一种便于现场施工的集成型钢模块的制作方法

本实用新型属于建筑材料技术领域，尤其是涉及一种便于现场施工的集成型钢模块。

背景技术：

集成型钢模块住宅产品的自身优点在施工过程中得到一定的认可，具有广阔的应用前景。集成型钢模块住宅产品在建造过程中，需要将集成型钢模块沿高度方向进行现场拼接，以形成不同高度的墙体。

现有集成型钢模块都是由若干根型钢相互焊接而成后，在具体的现场施工过程中需要与钢承板进行连接。目前，现有的集成型钢模块普遍存在施工工艺复杂和施工效率低的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于现场施工的集成型钢模块，以解决现有技术集成型钢模块在现场施工过程中存在工艺复杂和效率低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于现场施工的集成型钢模块，其包括型钢模块本体，所述型钢模块本体由若干根竖直设置的空心型材相互拼焊而成，且所述型钢模块本体上两个侧面作为墙面，其中，作为墙面的两个侧面至少有一个侧面沿其宽度方向固定有用于支撑钢承板的支撑板。

特别地，作为墙面的两个侧面上均固定有支撑板，且两个支撑板的设置高度相同。

特别地，作为墙面的两个侧面上均固定有支撑板，且两个支撑板的设置高度不同。

特别地，所述支撑板采用角钢，所述角钢的一边作为固定边，另一边作为支撑钢承板的支撑边，所述固定边焊接固定于所述型钢模块本体的墙面上。

特别地，所述支撑板采用角钢，所述角钢的一边作为固定边，另一边作为支撑钢承板的支撑边，所述固定边通过双头螺栓穿过型钢模块本体固定于所述型钢模块本体的墙面上。

特别地，所述角钢的支撑边的面积大于固定边的面积。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述便于现场施工的集成型钢模块在型钢模块本体的墙面上预先固定有支撑板，在现场施工时，将钢承板的端部放置于支撑板上进行支撑，然后进行混凝土浇灌即可。不仅简化了现场施工工艺，提高了施工效率；而且支撑板将各根空心型材连接起来，能够在一定程度上加强型钢模块本体的强度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的便于现场施工的集成型钢模块的正视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的便于现场施工的集成型钢模块的俯视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的便于现场施工的集成型钢模块的角钢的连接示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的便于现场施工的集成型钢模块的角钢的另一种连接示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的便于现场施工的集成型钢模块的角钢的又一种连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图5所示，本实施例中提供一种便于现场施工的集成型钢模块包括型钢模块本体1，所述型钢模块本体1由若干根竖直设置的空心型材2相互拼焊而成，即在现场施工时，型钢模块本体1上的焊缝是竖直设置，且所述型钢模块本体1上两个侧面作为墙面，作为墙面的两个侧面上沿其宽度方向均固定有用于支撑钢承板3的角钢4，且两个侧面的角钢4的固定高度相同。

角钢4的固定可采用如下两种方式：

1)如图3所示，角钢4的一边作为固定边40，另一边作为支撑钢承板3的支撑边41，所述固定边40焊接固定于所述型钢模块本体1的墙面上，且固定边40朝下固定。

2)如图4所示，所述角钢4的一边作为固定边40，另一边作为支撑钢承板3的支撑边41，两个角钢4的固定边40和型钢模块本体1均对应开设有连接孔，双头螺栓5穿过三者的连接孔并用螺母固定。

3)如图5所示，图5中角钢4的连接形式与图3中的大致相同，区别在于固定边40朝下固定，这样对应的支撑边41的支撑面刚好相反。

上述便于现场施工的集成型钢模块在型钢模块本体1上增设用于支撑钢承板3角钢4，大大方便了现场施工，同时又对型钢模块本体1起到加强作用。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。