一种不易产生碎屑的玻璃钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备应用技术领域，尤其涉及一种不易产生碎屑的玻璃钻孔设备。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物；窗户和有些门板常采用玻璃板，在进行加工时需要对其进行钻孔，用于安装把手。

在对玻璃板进行钻孔时，可能会产生碎屑，碎屑可能会落到玻璃板表面、钻头上或进行限位的装置上，可能会使玻璃板表面、钻头上或限位的装置上产生碎屑，增加了工作人员的清洁时间和劳动强度；玻璃在进行钻孔时，钻头对玻璃板进行冲击时，可能会对玻璃造成损伤。因此，针对上述问题提出一种不易产生碎屑的玻璃钻孔设备。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种不易产生碎屑的玻璃钻孔设备，包括底板以及固定安装在底板顶部的电动推杆，所述电动推杆输出端固接有顶板，所述顶板顶部中心处固定安装有电机，所述电机输出端通过输出轴固定连接有第一齿轮，所述顶板内部开有空腔，所述空腔内部通过转轴转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接，所述转轴表面通过第一弹簧弹性连接有压盘，所述转轴底端安装有钻头，所述底板顶部表面通过固定板固接有限位盘，所述限位盘顶部覆盖压板，所述限位盘底部内壁和压板底部均固接有橡胶板，所述限位盘底部和压板表面均开有通孔，且通孔贯穿橡胶板；

所述底板顶部表面固定安装有吸尘器，且吸尘器输出端通过三通管连通连接管，所述连接管末端连通吸盘，且吸盘位于通孔底部，所述吸盘与限位盘底部固接，所述压板底部两侧均固接有圆筒，所述圆筒内壁通过第二弹簧弹性连接有圆杆，所述圆杆底端固接有连接条，所述连接条底部固接有导向杆，所述导向杆位于底板表面开设的导向孔顶部，所述顶板通过直杆与连接条固接。

优选的，所述底板底部两侧均固接有支撑脚，且支撑脚数目为四个。

优选的，所述底板和顶板均与电动推杆垂直设置，且电动推杆数目为两个。

优选的，所述转轴贯穿压盘，且压盘与转轴之间滑动连接。

优选的，所述通孔位于钻头底部，且通孔数目为四个。

优选的，所述圆杆与圆筒滑动连接，且圆杆与连接条垂直设置。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置结构合理，在对玻璃板进行钻孔时，通过橡胶板对玻璃板顶部和底部进行压紧，对玻璃板表面进行覆盖，避免表面堆积和产生玻璃碎屑，通过压盘对通孔进行覆盖，避免碎屑落到压板顶部产生堆积，通过吸尘器，可对碎屑进行吸取，使碎屑进入吸尘器中，避免钻头上产生玻璃碎屑，从而减少了工作人员的清洁时间；

2、在进行钻孔时，通过电动推杆进行下压，在下压的同时，通过第二弹簧使压板和橡胶板对玻璃板进行压紧，加工时，无需对玻璃板提供额外的固定，降低了工作人员的劳动强度和加工时间，通过橡胶板对玻璃板进行压紧，玻璃板只露出需要加工处，可降低玻璃板钻孔时受到的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型顶板与连接条截面结构示意图。

图中：1、底板，2、支撑脚，3、电动推杆，4、顶板，5、电机，6、第一齿轮，7、转轴，8、第二齿轮，9、第一弹簧，10、压盘，11、钻头，12、固定板，13、限位盘，14、通孔，15、吸尘器，16、三通管，17、连接管，18、吸盘，19、压板，20、橡胶板，21、圆筒，22、第二弹簧，23、圆杆，24、连接条，25、直杆，26、导向杆，27、导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种不易产生碎屑的玻璃钻孔设备，包括底板1以及固定安装在底板1顶部的电动推杆3，电动推杆3带动钻头进行升降，对玻璃板进行冲压，所述电动推杆3输出端固接有顶板4，所述顶板4顶部中心处固定安装有电机5，所述电机5输出端通过输出轴固定连接有第一齿轮6，所述顶板4内部开有空腔，所述空腔内部通过转轴7转动连接有第二齿轮8，所述第一齿轮6和第二齿轮8之间啮合连接，所述转轴7表面通过第一弹簧9弹性连接有压盘10，压盘10对通孔顶部进行覆盖，避免压板19顶部产生碎屑，所述转轴7底端安装有钻头11，所述底板1顶部表面通过固定板12固接有限位盘13，所述限位盘13顶部覆盖压板19，所述限位盘13底部内壁和压板19底部均固接有橡胶板20，所述限位盘13底部和压板19表面均开有通孔14，且通孔14贯穿橡胶板20，橡胶板20对玻璃板进行压紧，避免玻璃板产生损伤；

所述底板1顶部表面固定安装有吸尘器15，且吸尘器15输出端通过三通管16连通连接管17，所述连接管17末端连通吸盘18，吸尘器15使吸盘18产生负压，对碎屑进行吸取，且吸盘18位于通孔14底部，所述吸盘18与限位盘13底部固接，所述压板19底部两侧均固接有圆筒21，所述圆筒21内壁通过第二弹簧22弹性连接有圆杆23，所述圆杆23底端固接有连接条24，所述连接条24底部固接有导向杆26，所述导向杆26位于底板1表面开设的导向孔27顶部，导向杆26进入导向孔27，导向孔27为导向杆26提供限位导向，所述顶板4通过直杆25与连接条24固接，顶板4通过直杆25带动连接条24进行移动。

所述底板1底部两侧均固接有支撑脚2，且支撑脚2数目为四个，支撑脚2对底板1进行支撑；所述底板1和顶板4均与电动推杆3垂直设置，且电动推杆3数目为两个，电动推杆3进行伸缩，可带动钻头11进行移动；所述转轴7贯穿压盘10，且压盘10与转轴7之间滑动连接，压盘10可对通孔14进行覆盖；所述通孔14位于钻头11底部，且通孔14数目为四个，钻头11贯穿通孔14，对玻璃板进行钻孔；所述圆杆23与圆筒21滑动连接，且圆杆23与连接条24垂直设置，圆筒21对圆杆23对进行导向，为玻璃板顶部提供正压力。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先在限位盘13内部放置玻璃板，电动推杆3进行收缩，同时电机5带动第一齿轮6进行转动，通过第一齿轮6和第二齿轮8之间的啮合传动，从而带动转轴7和钻头11进行转动，压板19上的橡胶板20对玻璃板进行覆盖，电动推杆3继续收缩，通过直杆25带动连接条24和圆杆23向底板1方向运动，从而对第二弹簧22进行拉伸，为压板19上的橡胶板20压紧玻璃板提供压力，钻头11进入通孔14，压盘10覆盖在通孔14顶部，钻头11对玻璃板进行钻孔，吸尘器15使吸盘18产生负压，从而使碎屑依次通过吸盘18、连接管17和三通管16进入吸尘器15中。

电动推杆3采用的是阿里巴巴东莞市胜越机械设备有限公司销售的SYSE40/50/63电动推杆及其相关的配套电源和电路。

电机5采用的是阿里巴巴台州朗博电机有限公司销售的Y2/YE2-132M-4极三相交流异步电动机及其相关的配套电源和电路。

吸尘器15采用的是阿里巴巴江苏全风环保科技有限公司销售的YX-1100Y吸尘器及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上对本实用新型所提供的一种不易产生碎屑的玻璃钻孔设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。