一种带横双杆的圆盘式脚手架支撑系统的制作方法

本实用新型涉及建筑脚手架技术领域，具体地，涉及一种带横双杆的圆盘式脚手架支撑系统。

背景技术：

圆盘式脚手架的插座开设有多个孔的圆盘，主构件为钢管，立杆是在一定长度的钢管上每隔一定距离焊接上一个圆盘，用这种圆盘连接横杆，底部带连接套。横杆是在钢管两端焊接上带插销的插头制成。

随着现代建筑业的迅速发展，建筑施工方法不断更新，出现了越来越多的大型高层建筑群。而在高层建筑中不可避免地会用到脚手架，而圆盘式脚手架作为垂直和水平搭设的支架，很好的替代了普通钢管。

圆盘式脚手架是通过承插口与水平杆插销连接的方式实现脚手架的搭设。当水平杆与承插口连接后，将插销敲入承插口，加强脚手架的连接强度。然而，随着越来越多错综复杂的建筑形态的出现，现有技术的圆盘式脚手架系统变得越来越难以满足需要。特别是在面对大跨度悬空平台需求时，由于单根横杆过长则其中段容易变形，导致承载力不够，造成系统的稳固性降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带横双杆的圆盘式脚手架支撑系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带横双杆的圆盘式脚手架支撑系统，包括立杆、横双杆、横杆，所述立杆上每隔一定距离均匀固定有带插孔的圆盘，所述横杆、横双杆的两端分别设有带插销的插头，所述插销配套插入所述圆盘的插孔中，所述横双杆包括横连杆、设于横连杆下方的下杆、将横连杆与下杆相互固定的连接结构，所述横连杆的长度与横杆相同。这样，横双杆同横杆一样，可与立杆的圆盘插接，由于有下杆及连接结构对横连杆进行补强，在横连杆长度较长时，不会产生变形，具有稳固性好、承载力强的特点。

优选的，所述下杆由一体式弯制而成的两侧斜部、中间平部组成，斜部的端头分别固定连接于横连杆两端内侧。这里，斜部的端头连接于横连杆的端头内侧一定距离，以便于横连杆的端头的插头插销与竖杆的圆盘插孔的插接，而不至于形成阻碍。

优选的，所述连接结构包括若干竖连杆，所述竖连杆的两端分别与横连杆、下杆的平部竖直固定连接。

优选的，外侧的竖连杆分别设于平部向斜部过渡位置，外侧的竖连杆与斜部及横连杆局部形成三角形结构，从而有利于增强结构的稳定性及牢固性。

优选的，若干竖连杆之间的间距相等，即竖连杆均匀分布，以使受力均匀。

优选的，所述竖连杆采用薄钢板或细钢管制作而成，如：横连杆采用48×3.0mm钢管，下杆采用34×1.2mm钢管，竖连杆采用25×1.2mm钢管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的带横双杆的圆盘式脚手架支撑系统，通过横双杆及其结构的设置，解决了圆盘式脚手架支撑系统在大跨度悬空平台作业时不够承载力的问题，通过三角形结构等设计，既具稳固性，又减轻了产品自身的重量，很好的提升了承载力，使圆盘脚手架支撑系统能够适应更多错综复杂的建筑形态。

附图说明

图1为本实用新型实施例的横双杆连接结构图；

其中：1.立杆，2.圆盘，3.插销，4.插头，5.横连杆，6.下杆，7.斜部，8.平部，9.竖连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1所示，一种带横双杆的圆盘式脚手架支撑系统，包括立杆1、横双杆、横杆，所述立杆1上每隔一定距离均匀固定有带插孔的圆盘2，所述横杆、横双杆的两端分别设有带插销3的插头4，所述插销3配套插入所述圆盘2的插孔中，所述横双杆包括横连杆5、设于横连杆5下方的下杆6、将横连杆5与下杆6相互固定的连接结构，所述横连杆5的长度与横杆相同。这样，横双杆同横杆一样，可与立杆1的圆盘2插接，由于有下杆6及连接结构对横连杆5进行补强，在横连杆5长度较长时，不会产生变形，具有稳固性好、承载力强的特点。由于横杆与立杆的连接为现有技术，在此不作赘述。

所述下杆6由一体式弯制而成的两侧斜部7、中间平部8组成，斜部7的端头分别固定连接于横连杆5两端内侧。这里，斜部7的端头连接于横连杆5的端头内侧一定距离，以便于横连杆5的端头的插头4插销3与竖杆的圆盘2插孔的插接，而不至于形成阻碍。

所述连接结构包括若干竖连杆9，所述竖连杆9的两端分别与横连杆5、下杆6的平部8竖直固定连接。

外侧的竖连杆9分别设于平部8向斜部7过渡位置，外侧的竖连杆9与斜部7及横连杆5局部形成三角形结构，从而有利于增强结构的稳定性及牢固性。

若干竖连杆9之间的间距相等，即竖连杆9均匀分布，以使受力均匀。

所述竖连杆9采用薄钢板或细钢管制作而成，这里，横连杆5采用48×3.0mm钢管，下杆6采用34×1.2mm钢管，竖连杆9采用25×1.2mm钢管。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。