一种石英石生产用便于除尘的打孔装置的制作方法

本实用新型涉及石英石打孔装置技术领域，尤其涉及一种石英石生产用便于除尘的打孔装置。

背景技术：

石英石板材作为常用的建筑材料，被广泛应用于建筑外墙及地面的铺设场合下。现有的人造石板材的工艺是将原料与石英砂粉先进行搅拌混合后进行上模成型，石英石板生产流程一般包括原料混合搅拌、布料、真空震压、高温固化、刮平定厚及后续的抛光、切边、钻孔等加工处理等步骤，因此，为满足实际生产过程中石英石板材的钻孔需要，有必要设计一套专门用来对成型后的石英石板材进行钻孔加工的钻孔设备。

目前市场上存在的一些装置都多多少少存在一些不足之处，除尘不方便，没有灰尘收集装置，装置调节性较差，为了解决上述问题，本新型提出了一种新的打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英石生产用便于除尘的打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石英石生产用便于除尘的打孔装置，包括底板，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有等距离分布的第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆顶部外壁通过螺栓固定有同一个工作台，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有灰尘收集槽，所述灰尘收集槽底部内壁为倾斜结构，且灰尘收集槽一侧内壁通过螺栓固定有排气扇，所述底板一侧外壁通过螺栓固定有竖直放置的安装架，且安装架顶部外壁焊接有水平放置的工作臂杆，所述工作臂杆底部外壁通过螺栓固定有第一电动滑轨，且第一电动滑轨滑动件底部外壁通过螺栓固定有第一连接块，所述第一连接块底部外壁焊接有水平放置的第一连接板，所述第一连接板底部外壁通过螺栓固定有第二电动滑轨，且第二电动滑轨滑动件底部外壁通过螺栓固定有第二连接块，所述第二连接块的底部外壁设有打孔装置，所述安装架一侧外壁焊接有水平放置的横板，且横板顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机，所述鼓风机鼓风口内插接有万向气管，所述工作台顶部外壁通过螺栓固定有等距离分布的固定件。

优选的，所述工作台顶部外壁开有等距离分布的出尘孔，且第一电动滑轨的运动方向与第二电动滑轨的运动方向相互垂直。

优选的，所述安装架一侧外壁焊接有水平放置的固定架，且固定架一侧外壁通过螺栓固定有控制开关。

优选的，所述打孔装置包括第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆顶部外壁通过螺栓与第二连接块底部外壁相固定。

优选的，所述第二电动伸缩杆底部外壁焊接有电机座，且电机座一侧外壁通过螺栓固定有电机。

优选的，所述电机输出轴一端焊接有钻头座，且钻头座一侧外壁开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓。

优选的，所述钻头座一侧外壁通过第一螺栓固定有钻头，且灰尘收集槽位于工作台正下方，第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电动滑轨和第二电动滑轨均通过导线与控制开关相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过鼓风机和万向气管的设置，使得装置能够产生风力，对工作台上任意位置的灰尘进行吹落，使得装置的除尘能力得到提升。

2.通过灰尘收集槽和排气扇的设置，使得装置能够将鼓风机吹落的灰尘进行收集，并且倾斜的结构使得灰尘便于汇集到出料口处，使得灰尘便于处理，提高了装置的实用性。

3.通过第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电动滑轨和第二电动滑轨的设置，使得装置的打孔位置和工作高度均能够简单的进行调节，提高了装置的可调节能力。

4.通过控制开关的设置，使得装置可以进行简单的操作，提高了装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石英石生产用便于除尘的打孔装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石英石生产用便于除尘的打孔装置的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石英石生产用便于除尘的打孔装置的侧视结构示意图。

图中：1底板、2灰尘收集槽、3排气扇、4第一电动伸缩杆、5工作台、6控制开关、7固定架、8第二电动伸缩杆、9第一连接块、10第一电动滑轨、11工作臂杆、12第二电动滑轨、13第一连接板、14安装架、15鼓风机、16横板、17出尘孔、18电机、19第一螺栓、20钻头座、21钻头、22固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种石英石生产用便于除尘的打孔装置，包括底板1，底板1顶部外壁通过螺栓固定有等距离分布的第一电动伸缩杆4，且第一电动伸缩杆4顶部外壁通过螺栓固定有同一个工作台5，底板1顶部外壁通过螺栓固定有灰尘收集槽2，灰尘收集槽2底部内壁为倾斜结构，且灰尘收集槽2一侧内壁通过螺栓固定有排气扇3，使得装置能够将灰尘进行收集，并且倾斜的结构使得灰尘便于汇集到出料口处，使得灰尘便于处理，提高了装置的实用性，底板1一侧外壁通过螺栓固定有竖直放置的安装架14，且安装架14顶部外壁焊接有水平放置的工作臂杆11，工作臂杆11底部外壁通过螺栓固定有第一电动滑轨10，且第一电动滑轨10滑动件底部外壁通过螺栓固定有第一连接块9，第一连接块9底部外壁焊接有水平放置的第一连接板13，第一连接板13底部外壁通过螺栓固定有第二电动滑轨12，且第二电动滑轨12滑动件底部外壁通过螺栓固定有第二连接块，第二连接块的底部外壁设有打孔装置，使得装置的打孔位置和工作高度均能够简单的进行调节，提高了装置的可调节能力，安装架14一侧外壁焊接有水平放置的横板16，且横板16顶部外壁通过螺栓固定有鼓风机15，鼓风机15鼓风口内插接有万向气管，使得装置能够产生风力，对工作台5上任意位置的灰尘进行吹落，使得装置的除尘能力得到提升。

本实用新型中，工作台5顶部外壁开有等距离分布的出尘孔17，且第一电动滑轨10的运动方向与第二电动滑轨12的运动方向相互垂直，安装架14一侧外壁焊接有水平放置的固定架7，且固定架7一侧外壁通过螺栓固定有控制开关6，打孔装置包括第二电动伸缩杆8，且第二电动伸缩杆8顶部外壁通过螺栓与第二连接块底部外壁相固定。

第二电动伸缩杆8底部外壁焊接有电机座，且电机座一侧外壁通过螺栓固定有电机18，电机18输出轴一端焊接有钻头座20，且钻头座20一侧外壁开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓19，钻头座20一侧外壁通过第一螺栓19固定有钻头21，使得装置能够根据实际情况进行钻头21的更换，且灰尘收集槽2位于工作台5正下方，第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆8、第一电动滑轨10和第二电动滑轨12均通过导线与控制开关6相连接。

工作原理：使用时，使用者操作控制开关6，使得第一电动伸缩杆4伸缩，将工作台5的位置进行调整，使得处于合适高度，调整压紧件22将石英板材固定，调节第一电动滑轨10和第二电动滑轨12的位置，使得打孔装置处于所需打孔位置的正上方，调节第二电动伸缩杆8的状态，打开电机18，开始打孔，打孔完成后，鼓风机15工作，使用者手拿万向气管将工作台5上任意位置的灰尘回落到灰尘收集槽2中，并且倾斜的结构使得灰尘便于汇集到出料口处，使得灰尘便于处理，提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。