一种工民建专用建筑边角打磨装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备领域，具体地讲，涉及一种工民建专用建筑边角打磨装置。

背景技术：

建筑墙面的边角，凹进去是阴角，凸出来的是阳角。多数阴阳角是呈90度，由于墙面在涂抹水泥之后多数不平整，凸凹不平，不美观而且影响后期装修等工作。现在大部分是使用阴阳角刨刀进行手工刨平，费时费力而且只能在墙面水泥没有凝固的情况下进行刨平，目前还没有一种同时具有阴角和阳角两种刨平机构的电动边角打磨装置，此为现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种工民建专用建筑边角打磨装置，用于打磨建筑边角。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种工民建专用建筑边角打磨装置，包括U形把手，其特征是：所述U形把手固定在长板上，所述长板一侧固定有侧板一，所述长板另一侧固定有侧板二，衬板的两端分别固定在所述侧板二与所述侧板一内侧边缘，在所述侧板二与所述侧板一前侧固定连接内直角板的一侧，在所述侧板二与所述侧板一上侧固定连接外直角板，所述外直角板固定连接所述内直角板，所述侧板一的外侧固定有电机固定板，所述电机固定板固定有电机，所述电机的转轴铰接穿过所述侧板一固定连接大齿轮的中心轴一端，所述大齿轮的中心轴另一端对应铰接在所述侧板二上，所述大齿轮啮合小齿轮一和小齿轮二，所述小齿轮一和小齿轮二的中心轴一端铰接在所述侧板一上，所述小齿轮一的中心轴另一端固定穿过内直角刀盘的中心铰接在所述侧板二上，所述小齿轮二的中心轴另一端固定穿过外直角刀盘中心铰接在所述侧板二上，所述外直角板上设有与配合所述外直角刀盘穿过的孔槽一，所述内直角板上设有与配合所述内直角刀盘穿过的孔槽二。

作为本技术方案的进一步限定，所述衬板设有螺纹孔一。

作为本技术方案的进一步限定，所述内直角板的一端拐角处设有螺纹孔二。

作为本技术方案的进一步限定，所述外直角板上匹配有直角护板，所述直角护板两侧外壁分别垂直固定连接侧护板，所述直角护板一端内侧固定有L形块，所述直角护板与L形块之间形成直角卡槽一，所述直角护板一端固定有U 形块的一端，所述U形块另一端设有直角卡槽二，所述直角卡槽二的拐角处的通孔内设有螺杆。

作为本技术方案的进一步限定，所述螺纹孔一和所述螺纹孔二与所述螺杆相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：使用本装置打磨建筑墙面的阳角时，首先推动直角护板，使直角护板的内壁贴紧外直角板的外壁滑动，将外直角板一端中部卡入直角卡槽一内，将螺杆穿过直角卡槽二拐角处的通孔拧入螺纹孔二内，直角护板被固定，孔槽一被护板完全遮挡，开启电机，带动大齿轮转动，带动小齿轮一和内直角刀盘转动，提动U形把手，移动本装置，将内直角板的两个呈直角的面贴紧阳角的两面，内直角刀盘的刀刃穿过孔槽二也与阳角贴合，推动U形把手，使内直角板的两个呈直角的面贴紧阳角并滑动，在内直角刀盘的刀刃运动范围内遇到阳角上的凸起块，就会被旋转的内直角刀盘切除，使阳角变的平整。带动大齿轮转动时，同时带动小齿轮二和外直角刀盘转动，外直角刀盘在孔槽一内，孔槽一被护板完全遮挡之后，工作人员不会触碰到外直角刀盘的刀刃发生危险。使用本装置打磨建筑墙面的阴角时，拆下螺杆和直角护板，首先推动直角护板，使两个侧护板的侧壁贴紧内直角板的外壁滑动，将内直角板一端中部卡入直角卡槽二内，将螺杆穿过直角卡槽二拐角处的通孔拧入螺纹孔一内，直角护板和两个侧护板被固定，孔槽二被直角护板遮挡，开启电机，带动大齿轮转动，带动小齿轮二和外直角刀盘转动，提动U形把手，移动本装置，将外直角板的两个呈直角的面贴紧阴角的两面，外直角刀盘的刀刃穿过孔槽一也与阴角贴合，推动U形把手，使外直角板的两个呈直角的面贴紧阴角的两面并滑动，在外直角刀盘的刀刃运动范围内遇到阴角上的凸起块，就会被外直角刀盘切除，使阴角变的平整。带动大齿轮转动时，同时带动小齿轮一和内直角刀盘转动，内直角刀盘在孔槽二内，孔槽二被护板完全遮挡之后，工作人员不会触碰到内直角刀盘的刀刃发生危险。同时具有阴角和阳角两种刨平机构，可对阴角和阳角进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。

图3为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。

图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图三。

图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图四。

图6为本实用新型打磨阳角时状态图。

图7为本实用新型打磨阴角时状态图。

图8为本实用新型的部分零件连接结构示意图五。

图9为本实用新型的部分零件连接结构示意图六。

图中：1、直角护板，2、外直角板，3、内直角板，4、侧板一，5、电机固定板，6、电机，7、U形把手，8、长板，9、螺杆，10、小齿轮一，11、内直角刀盘，13、大齿轮，14、外直角刀盘，15、螺纹孔一，16、侧板二，17、衬板， 18、小齿轮二，19、螺纹孔二，20、侧护板，21、直角卡槽二，22、U形块，23、 L形块，24、直角卡槽一，25、孔槽一，26、孔槽二。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图9所示，本实用新型包括U形把手7，所述U形把手7固定在长板8上，所述长板8一侧固定有侧板一4，所述长板8另一侧固定有侧板二16，衬板17的两端分别固定在所述侧板二16与所述侧板一4内侧边缘，在所述侧板二16与所述侧板一4前侧固定连接内直角板3的一侧，在所述侧板二16与所述侧板一4上侧固定连接外直角板2，所述外直角板2固定连接所述内直角板 3，所述侧板一4的外侧固定有电机固定板5，所述电机固定板5固定有电机6，所述电机6的转轴铰接穿过所述侧板一4固定连接大齿轮13的中心轴一端，所述大齿轮13的中心轴另一端对应铰接在所述侧板二16上，所述大齿轮13啮合小齿轮一10和小齿轮二18，所述小齿轮一10和小齿轮二18的中心轴一端铰接在所述侧板一4上，所述小齿轮一10的中心轴另一端固定穿过内直角刀盘11 的中心铰接在所述侧板二16上，所述小齿轮二18的中心轴另一端固定穿过外直角刀盘14中心铰接在所述侧板二16上，所述外直角板2上设有与配合所述外直角刀盘14穿过的孔槽一25，所述内直角板3上设有与配合所述内直角刀盘 11穿过的孔槽二26。

所述衬板17设有螺纹孔一15。

所述内直角板3的一端拐角处设有螺纹孔二19。

所述外直角板2上匹配有直角护板1，所述直角护板1两侧外壁分别垂直固定连接侧护板20，所述直角护板1一端内侧固定有L形块23，所述直角护板1与L形块23之间形成直角卡槽一24，所述直角护板1一端固定有U形块 22的一端，所述U形块22另一端设有直角卡槽二21，所述直角卡槽二21的拐角处的通孔内设有螺杆9。

所述螺纹孔一15和所述螺纹孔二19与所述螺杆9相匹配。

内直角刀盘11由一组内直角刀片均匀固定在圆盘上组成，外直角刀盘14 由一组外直角刀片均匀固定在圆盘上组成，附图2和图4已经进行了清楚的展示，不再赘述。

本实用新型的工作流程为：使用本装置打磨建筑墙面的阳角时，首先推动直角护板1，使直角护板1的内壁贴紧外直角板2的外壁滑动，将外直角板2一端中部卡入直角卡槽一24内，将螺杆9穿过直角卡槽二21拐角处的通孔拧入螺纹孔二19内，直角护板1被固定，孔槽一25被护板1完全遮挡，开启电机6，带动大齿轮13转动，带动小齿轮一10和内直角刀盘11转动，提动U形把手7，移动本装置，将内直角板3的两个呈直角的面贴紧阳角的两面，内直角刀盘11 的刀刃穿过孔槽二26也与阳角贴合，推动U形把手7，使内直角板3的两个呈直角的面贴紧阳角并滑动，在内直角刀盘11的刀刃运动范围内遇到阳角上的凸起块，就会被旋转的内直角刀盘11切除，使阳角变的平整。带动大齿轮13转动时，同时带动小齿轮二18和外直角刀盘14转动，外直角刀盘14在孔槽一25 内，孔槽一25被护板1完全遮挡之后，工作人员不会触碰到外直角刀盘14的刀刃发生危险。使用本装置打磨建筑墙面的阴角时，拆下螺杆9和直角护板1，首先推动直角护板1，使两个侧护板20的侧壁贴紧内直角板3的外壁滑动，将内直角板3一端中部卡入直角卡槽二21内，将螺杆9穿过直角卡槽二21拐角处的通孔拧入螺纹孔一15内，直角护板1和两个侧护板20被固定，孔槽二26 被直角护板1遮挡，开启电机6，带动大齿轮13转动，带动小齿轮二18和外直角刀盘14转动，提动U形把手7，移动本装置，将外直角板2的两个呈直角的面贴紧阴角的两面，外直角刀盘14的刀刃穿过孔槽一25也与阴角贴合，推动U 形把手7，使外直角板2的两个呈直角的面贴紧阴角的两面并滑动，在外直角刀盘14的刀刃运动范围内遇到阴角上的凸起块，就会被外直角刀盘14切除，使阴角变的平整。带动大齿轮13转动时，同时带动小齿轮一10和内直角刀盘11 转动，内直角刀盘11在孔槽二26内，孔槽二26被护板1完全遮挡之后，工作人员不会触碰到内直角刀盘11的刀刃发生危险。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。