一种用于耐火砖预组装的顶具的制作方法

本实用新型属于耐火材料生产领域，具体为一种用于耐火砖预组装的顶具。

背景技术：

熔铸耐火材料需要在生产厂家预组装好之后才发货。该耐火砖组装时是用一块块单件砖拼接而成，由于砖较笨重，拼接过程中需要用到顶具，现有单件砖用的都是采用人工搭建，其顶出高度通过手动单个调节每个顶出螺杆的高度来实现，其效率低下，因此有必要开发一种方便耐火砖预组装且能重复利用的顶具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于耐火砖预组装的顶具，该顶具能快速将顶板顶至加工位置，实现单件砖的快速搭建，操作简单。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于耐火砖预组装的顶具，包括主顶架，所述主顶架两侧相对设有左顶架和右顶架，所述主顶架上设有可竖直移动的主顶架传动箱，所述主顶架传动箱下方设有主顶架伸缩杆，所述主顶架伸缩杆与主顶架上的电机传动连接，所述左顶架上设有可竖直移动的左顶架传动箱，所述左顶架传动箱侧面水平设有与主顶架伸缩杆上端传动连接的左顶架传动杆，其上方设有与左顶架传动杆传动连接的左顶架螺杆；所述左顶架上设有与左顶架螺杆配合的左顶架螺母，所述左顶架螺杆上端铰接有左顶架顶板；所述右顶架上设有可竖直移动的右顶架传动箱，所述右顶架传动箱侧面水平设有与主顶架伸缩杆上端传动连接的右顶架传动杆，其上方设有与右顶架传动杆传动连接的右顶架螺杆；所述右顶架上设有与右顶架螺杆配合的右顶架螺母，所述右顶架螺杆上端铰接有右顶架顶板；所述主顶架传动箱上方设有与主顶架伸缩杆传动连接的主顶架螺杆，所述主顶架上方设有与主顶架螺杆配合的主顶架螺母；所述主顶架螺杆上端铰接有主顶架顶板，所述主顶架顶板上端面分别与左顶架顶板、右顶架顶板平齐；所述主顶架分别与左顶架、右顶架之间下方铰接有油缸，所述左顶架下方相对设有导向杆，所述右顶架下方同样设有上述导向杆，所述主顶架设有与导向杆相配合的导套；所述左顶架传动杆包括可相对移动的左顶架杆套和左顶架杆芯；所述右顶架传动杆包括可相对移动的右顶架杆套和右顶架杆芯。

进一步的，所述主顶架螺杆与主顶架顶板铰接处设有主顶架调整螺母，所述左顶架螺杆与左顶架顶板铰接处设有左顶架调整螺母，所述右顶架螺杆与右顶架顶板铰接处设有右顶架调整螺母。

进一步的，所述主顶架伸缩杆包括可相对移动的主顶杆杆套和主顶杆杆芯，所述主顶杆杆套与主顶杆杆芯通过花键配合传动；所述左顶架杆套与左顶架杆芯通过花键配合传动；所述右顶架杆套与右顶架杆芯通过花键配合传动。

进一步的，所述主顶架、左顶架、右顶架下端分别设有滚轮。

本实用新型的有益效果：该顶具能快速将顶板顶至加工位置，实现单件砖的快速搭建，操作简单；拱形架的高度和宽度是根据厂家需要来预制的，因此该顶具两侧的左顶架和右顶架在油缸作用下可进行宽度调节，同时左顶架杆套相对于左顶架杆芯移动，保证传动箱与主顶架伸缩杆上端的传动连接，右顶架杆套相对于右顶架杆芯移动，保证传动箱与主顶架伸缩杆上端的传动连接。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型A-A向结构示意图。

图3为本实用新型主顶杆杆套和主顶杆杆芯装配关系示意图。

图4为本实用新型左顶杆杆套和左顶杆杆芯装配关系示意图。

图5为本实用新型右顶杆杆套和右顶杆杆芯装配关系示意图。

图中所述文字标注表示为：1、主顶架；101、油缸；102、导向杆；103、导套；104、滚轮；11、主顶架螺母；12、主顶架顶板；121、主顶架调整螺母；2、左顶架；21、左顶架螺母；22、左顶架顶板；221、左顶架调整螺母；3、右顶架；31、右顶架螺母；32、右顶架顶板；321、右顶架调整螺母；4、主顶架传动箱；41、主顶架螺杆；5、主顶架伸缩杆；6、电机；7、左顶架传动箱；71、左顶架传动杆；711、左顶架杆套；712、左顶架杆芯；72、左顶架螺杆；8、右顶架传动箱；81、右顶架传动杆；811、右顶架杆套；812、右顶架杆芯；82、右顶架螺杆；9、拱形架；10、耐火砖。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-5所示，本实用新型的具体结构为：一种用于耐火砖预组装的顶具，包括主顶架1，所述主顶架1两侧相对设有左顶架2和右顶架3，所述主顶架1上设有可竖直移动的主顶架传动箱4，所述主顶架传动箱4下方设有主顶架伸缩杆5，所述主顶架伸缩杆5与主顶架1上的电机6传动连接，所述左顶架2上设有可竖直移动的左顶架传动箱7，所述左顶架传动箱7侧面水平设有与主顶架伸缩杆5上端传动连接（可采用锥齿轮传动）的左顶架传动杆71，其上方设有与左顶架传动杆71传动连接（可采用锥齿轮传动）的左顶架螺杆72；所述左顶架2上设有与左顶架螺杆72配合的左顶架螺母21，所述左顶架螺杆72上端铰接有左顶架顶板22；所述右顶架3上设有可竖直移动的右顶架传动箱8，所述右顶架传动箱8侧面水平设有与主顶架伸缩杆5上端传动连接（可采用锥齿轮传动）的右顶架传动杆81，其上方设有与右顶架传动杆81传动连接（可采用锥齿轮传动）的右顶架螺杆82；所述右顶架3上设有与右顶架螺杆82配合的右顶架螺母31，所述右顶架螺杆82上端铰接有右顶架顶板32；所述主顶架传动箱4上方设有与主顶架伸缩杆5传动连接的主顶架螺杆41，所述主顶架1上方设有与主顶架螺杆41配合的主顶架螺母11；所述主顶架螺杆41上端铰接有主顶架顶板12，所述主顶架顶板12上端面分别与左顶架顶板22、右顶架顶板32平齐；所述主顶架1分别与左顶架2、右顶架3之间下方铰接有油缸101，所述左顶架2下方相对设有导向杆102，所述右顶架3下方同样设有上述导向杆102，所述主顶架1设有与导向杆102相配合的导套103；所述左顶架传动杆71包括可相对移动的左顶架杆套711和左顶架杆芯712；所述右顶架传动杆81包括可相对移动的右顶架杆套811和右顶架杆芯812。拱形架9的高度和宽度是根据厂家需要来预制的，因此该顶具两侧的左顶架2和右顶架3在油缸101作用下可进行宽度调节，同时左顶架杆套711相对于左顶架杆芯712移动，保证传动箱7与主顶架伸缩杆5上端的传动连接，右顶架杆套811相对于右顶架杆芯812移动，保证传动箱8与主顶架伸缩杆5上端的传动连接。

优选的，所述主顶架螺杆41与主顶架顶板12铰接处设有主顶架调整螺母121，所述左顶架螺杆72与左顶架顶板22铰接处设有左顶架调整螺母221，所述右顶架螺杆82与右顶架顶板32铰接处设有右顶架调整螺母321。主顶架顶板12上端面与左顶架顶板22、右顶架顶板32不平时，通过各调整螺母可进行微调。

优选的，所述主顶架伸缩杆5包括可相对移动的主顶杆杆套51和主顶杆杆芯52，所述主顶杆杆套51与主顶杆杆芯52通过花键配合传动；所述左顶架杆套711与左顶架杆芯712通过花键配合传动；所述右顶架杆套811与右顶架杆芯812通过花键配合传动。保证良好的传动效果。

优选的，所述主顶架1、左顶架2、右顶架3下端分别设有滚轮104。

具体使用时，将该顶具置于地面合适位置，电机通过主顶架伸缩杆分别带动主顶架螺杆、左顶架传动杆、右顶架传动杆转动，左顶架传动杆、右顶架传动杆转动分别带动左顶架螺杆、右顶架螺杆转动，在主顶架螺母、左顶架螺母、右顶架螺母配合作用下，使得主顶架螺杆、左顶架螺杆、右顶架螺杆上移动，至主顶架顶板、左顶架顶板、右顶架顶板合适位置时，架上拱形架，然后开始架设单件砖，架设完成后移动该顶具即可，实现单件砖的快速搭建，操作简单。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。