竹木复合墙板的制作方法

本实用新型涉及竹木建材领域，尤其涉及一种竹木复合墙板。

背景技术：

对竹木材料的深入开发和利用一直是本领域技术人员所努力探索的方向。目前，竹木制品大多还只停留在制作竹木日用品和工艺品上，例如制作竹木筷子、竹木砧板、竹木鞋架和竹木花瓶等等。而在建材领域，竹木材料也是被制作成家具使用。为了进一步深入开发和利用竹木材料，需要将竹木制品向建材领域深入延伸。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种竹木复合墙板，将竹木制品向建材领域深入延伸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种竹木复合墙板，包括木框、封板和若干根竹管，所述若干根竹管排列在木框内，再利用封板将木框封闭，封板上设置注塑口，往注塑口内充入泡沫材料，固化后形成竹木复合墙板。

优选地，所述木框是采用指接板做成的规格木框。

优选地，所述封板为指接板。

优选地，所述竹管内的竹节打通。

优选地，所述若干根竹管头尾交错排列在木框内。

本实用新型的竹木复合墙板制作步骤如下：

步骤1、用杉木指接板做成规格木框；

步骤2、用新鲜毛竹截断成规格长度的竹段，按直接大小进行归类，用以制作不同厚度的墙板；

步骤3、打通竹段内的竹节，形成竹管；

步骤4、将竹管送入微波通道，加热至120℃左右，进行灭菌和脱脂；载送入由N组U型压轮组成的碾压通道整直。定型后送入烘干炉内，烘干至水分小于10%；

步骤5、将处理好的竹管放入木框内，头尾交错排列整齐，再用封板（指接板）将木框封闭，并在每根竹管之间留下注塑口；

步骤6、用压力模具夹住木框，在注塑口充入防火泡沫塑脂，固化成型。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提出的竹木复合墙板以利于使竹木制品向建材领域更加深入的延伸，促进行业发展。本实用新型的竹木复合墙板具有隔热、隔音、抗震和防火等性能，可以做基础建材使用，用途广泛。

附图说明

图1为实施例中竹木复合墙板的主视图（局部剖视）。

图2为图1中A—A剖视图。

图中：1—木框、2—竹管、3—封板、4—注塑口、5—防火泡沫塑脂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实用新型的竹木复合墙板包括木框1、若干根竹管2和封板3，所述木框是采用指接板做成的规格木框。所述封板3为指接板。所述竹管2内的竹节打通。所述若干根竹管2头尾交错排列在木框1内，再利用封板3将木框1封闭，相邻两根竹管2之间的封板3上设置注塑口4，往注塑口4内充入防火泡沫塑脂5，固化后形成竹木复合墙板。

本实用新型的竹木复合墙板制作步骤如下：

步骤1、用杉木指接板做成规格木框1；

步骤2、用新鲜毛竹截断成规格长度的竹段，按直接大小进行归类，用以制作不同厚度的墙板；

步骤3、打通竹段内的竹节，形成竹管2；

步骤4、将竹管送入微波通道，加热至120℃左右，进行灭菌和脱脂；载送入由N组U型压轮组成的碾压通道整直。定型后送入烘干炉内，烘干至水分小于10%；

步骤5、将处理好的竹管2放入木框1内，头尾交错排列整齐，再用封板3（指接板）将木框1封闭，并在每根竹管2之间留下注塑口4；

步骤6、用压力模具夹住木框1，在注塑口4充入防火泡沫塑脂5，固化成型。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。