一种陶瓷生产用陶土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用陶土搅拌装置。

背景技术：

在生产陶瓷时，都需要使用到陶土，而陶土里含有氧化铁，从而会影响生产陶瓷的产品质量，为了解决这个问题就需要在使用陶土前，对陶土进行搅拌，从而降低氧化铁的含量，进而保证生产陶瓷的产品质量，但是现有的陶土搅拌装置只能实现单纯的搅拌功能，并不能在搅拌的过程中对陶土进行其他的加工，对陶土的搅拌效果差。为此，我们提出一种陶瓷生产用陶土搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用陶土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用陶土搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面中心处固定安装有支撑柱，且支撑柱的顶端焊接有搅拌筒，所述搅拌筒的上表面开设有入料口，所述搅拌筒的内腔固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括转动管，所述转动管贯穿搅拌筒的外侧壁，且转动管内插接有供水管，所述转动管的外侧壁均匀固定安装有搅拌棒，且转动管的右端外侧壁固定安装有齿环，所述齿环的外侧壁啮合有驱动装置，所述供水管的右侧壁插接有连接水管的一端，且连接水管的另一端固定连接有水泵，所述水泵的右端连接外部水源，且水泵连接外部电源。

优选的，所述驱动装置包括固定轴，所述固定轴的顶端焊接有安装架，且安装架内夹持有电机，所述电机的输出端固定安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿环相啮合，所述电机连接外部电源。

优选的，所述供水管的下侧壁开设有第一通孔，所述转动管的外侧壁对称开设有第二通孔，所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径。

优选的，所述搅拌筒的内腔涂抹有防粘粘涂层。

优选的，所述底座的上表面位于支撑柱的左、右两侧对称固定安装有固定管，所述固定管的内腔固定安装有加热器，且加热器的顶端固定安装有导热棒，所述导热棒的顶端焊接有弧形导热板，且弧形导热板与搅拌筒的下侧壁紧密贴合，所述加热器连接外部电源。

优选的，所述导热棒和弧形导热板的外侧壁均包裹有防烫保护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种陶瓷生产用陶土搅拌装置，设置有转动管和供水管，通过驱动装置带动转动管进行转动，使搅拌棒可以充分对搅拌筒内的陶土进行搅拌，在搅拌的过程中可以通过水泵和供水管向搅拌筒内提供水源，供水的方式为通过转动管的转动使第一通孔与第二通孔重叠后水流混合到陶土内，由于设置了第一通孔与第二通孔可以间歇性的在搅拌的过程中对陶土进行加水，使水域陶土的混合更加均匀，同时，设置有加热器、导热棒和弧形导热板，通过弧形导热板可以对搅拌筒的下侧壁进行加热，使搅拌筒内的陶土在搅拌的过程中可以受热，满足对陶土的搅拌过程中不同温度的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图中：1、底座，2、支撑柱，3、搅拌筒，4、入料口，5、搅拌装置，5-1、转动管，5-2、供水管，5-3、搅拌棒，5-4、齿环，5-5、连接水管，5-6、水泵，6、驱动装置，6-1、固定轴，6-2、安装架，6-3、电机，6-4、驱动齿轮，7、第一通孔，8、第二通孔，9、防粘粘涂层，10、固定管，11、加热器，12、导热棒，13、弧形导热板，14、防烫保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷生产用陶土搅拌装置，包括底座1，底座1的上表面中心处固定安装有支撑柱2，且支撑柱2的顶端焊接有搅拌筒3，搅拌筒3的上表面开设有入料口4，入料口4用于投入陶土，搅拌筒3的内腔固定安装有搅拌装置5，搅拌装置5包括转动管5-1，转动管5-1贯穿搅拌筒3的外侧壁，且转动管5-1内插接有供水管5-2，如图1所示，转动管5-1卡接在搅拌筒3内，转动管5-1可以进行转动，转动管5-1与搅拌筒3的连接处设有橡胶垫，避免在对陶土进行搅拌的过程中，水从转动管5-1与搅拌筒3的连接处泄漏，转动管5-1可以在供水管5-2的外侧壁转动，转动管5-1的外侧壁均匀固定安装有搅拌棒5-3，且转动管5-1的右端外侧壁固定安装有齿环5-4，通过搅拌棒5-3对搅拌筒3内的陶土进行搅拌，齿环5-4的外侧壁啮合有驱动装置6，供水管5-2的右侧壁插接有连接水管5-5的一端，且连接水管5-5的另一端固定连接有水泵5-6，水泵5-6的右端连接外部水源，且水泵5-6连接外部电源，水泵5-6为CSP1090型号的中流量水泵，当通电开启后，可以将外部的水源通过连接水管5-5吸入到供水管5-2内。

具体而言，驱动装置6包括固定轴6-1，固定轴6-1的顶端焊接有安装架6-2，且安装架6-2内夹持有电机6-3，电机6-3的输出端固定安装有驱动齿轮6-4，且驱动齿轮6-4与齿环5-4相啮合，电机6-3连接外部电源，电机6-3选用S90D130A-MA09S2型号的减速电机，电机6-3通电开启后，通过驱动齿轮6-4可以使齿环5-4进行转动，当齿环5-4转动后，可以使转动管5-1进行转动。

具体而言，供水管5-2的下侧壁开设有第一通孔7，转动管5-1的外侧壁对称开设有第二通孔8，第一通孔7的直径大于第二通孔8的直径，转动管5-1进行转动后，由于对称设置的第二通孔8，当第二通孔8与第一通孔7重合后，可以间歇性的向搅拌筒3内加水，由于第一通孔7的直径大于第二通孔8的直径，避免陶土将第一通孔8堵塞。

具体而言，搅拌筒3的内腔涂抹有防粘粘涂层9，防粘粘涂层9由铁氟龙PFA涂料涂抹制成，不仅造价较低，同时可以耐高温。

具体而言，底座1的上表面位于支撑柱2的左、右两侧对称固定安装有固定管10，固定管10的内腔固定安装有加热器11，且加热器11的顶端固定安装有导热棒12，导热棒12的顶端焊接有弧形导热板13，且弧形导热板13与搅拌筒3的下侧壁紧密贴合，加热器11连接外部电源，加热器11采用MISUMI的板式加热器，当加热器11开启后，通过导热棒12与弧形导热板13可以对搅拌筒3的下侧壁进行加热，导热棒12与弧形导热板13均为铁质，可以实现导热的效果。

具体而言，为了避免在对陶土进行搅拌的过程中，工作人员发生烫伤，导热棒12和弧形导热板13的外侧壁均包裹有防烫保护层14。

工作原理：一种陶瓷生产用陶土搅拌装置，当需要对陶土进行搅拌时，将陶土从入料口4处投入，然后开启电机6-3，电机6-3开启后，使驱动齿轮6-4带动齿环5-4转动，使转动管5-1进行转动，转动管5-1转动后，通过搅拌棒5-3对搅拌筒3内的陶土进行搅拌，然后开启水泵5-6，将外部的水源通过连接水管5-5吸入到供水管5-2内，当转动管5-1转动的过程中，第二通孔8与第一通孔7重叠时，可以向搅拌筒3内加水，由于第二通孔8与第一通孔7的交错设置，可以间歇性的向搅拌筒3内加水，使水与陶土的混合更加均匀，当需要在搅拌的过程中对搅拌筒3进行加热时，开启加热器11后，通过导热棒12与弧形导热板13可以对搅拌筒3的下侧壁进行加热，弧形导热板13可以使搅拌筒3的受热更加均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。