一种气压移动玻璃操作台的制作方法

文档序号:17453239发布日期:2019-04-20 02:56阅读:172来源:国知局
一种气压移动玻璃操作台的制作方法

本实用新型是一种气压移动玻璃操作台,属于玻璃加工设备领域。



背景技术:

在玻璃加工中,除去必要的磨平、切割等加工设备外,一般还需要为这些小的设备提供一个工作台,也即玻璃加工用操作台,通过操作台能够对玻璃的各个加工设备提供一个平台,玻璃的放置也更加便捷,但是,一方面当前的操作台一般结构较为简单,仅仅能够起到安放小型加工设备的功能,玻璃在加工时如果需要移动就较为困难,一般需要借助其他工具,且移动距离不易控制,另一方面,当前的玻璃操作台功能单一,在对玻璃加工完成后不具有对玻璃渣的清洁能力,需要人工清理,具有一定危险性,同时,当前的玻璃在初步加工后需要进行冷却,这也是当前的操作台不具有的功能。

因此,我们需要一种气压移动玻璃操作台来帮助解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种气压移动玻璃操作台,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,功能多样,玻璃移动较为便捷,具有一定清洁功能,适合进行推广生产。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种气压移动玻璃操作台,包括顶板、工作台和底板,所述底板上焊接有侧板,所述工作台通过侧板安装在底板上,所述工作台顶部焊接有支撑板,所述顶板通过支撑板安装在工作台上,所述顶板上设置有凹槽一、凹槽二和凹槽三,所述凹槽一内设置有电机一,所述凹槽二内设置有电机二,所述凹槽三内设置有吸附机,所述电机一的输出轴上设置有磨盘,所述电机二的输出轴上设置有钻头,所述电机一、电机二和吸附机的外边侧均焊接有固定盘,所述固定盘通过弹簧与顶板连接,所述工作台上设置有移动盘,所述侧板上焊接有加固杆,气压盒通过加固杆设置在侧板上,所述气压盒顶部两侧均设置有导气管,所述工作台内设置有管道,所述管道通过移动盘与气压盒连通,所述管道内设置有活塞,所述活塞上设置有弹力绳,所述支撑板一侧焊接有固定杆,导向轮通过固定杆设置在支撑板一侧,所述弹力绳一端绕过导向轮与移动盘连接,所述气压盒上设置有充气泵和抽气泵一,所述气压盒底部设置有喷气管,所述底板上设置有冷却槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述移动盘和喷气管上均设置有机械阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述工作台一侧设置有刻度。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底板底部安装有滚轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述吸附机顶部设置有抽气泵二,所述吸附机内设置有空腔,所述空腔内设置有滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述管道内设置有防脱块。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底板一侧设置有电源插头,所述工作台上设置有电机一开关、电机二开关、充气泵开关、抽气泵一开关和抽气泵二开关,所述电机一开关通过电线与电机一连接,所述电机二开关通过电线与电机二连接,所述充气泵开关通过电线与充气泵连接,所述抽气泵一开关通过电线与抽气泵一连接,所述抽气泵二开关通过电线与抽气泵二连接。

本实用新型的有益效果:

1.该气压移动玻璃操作台通过控制气压能够对移动盘的位置进行调整,从而使得移动盘位于磨盘或者钻头底部,达到不同的加工目的;

2.该气压移动玻璃操作台设置了吸附机能够对玻璃加工后产生的玻璃渣进行吸附,无需人工手动清理,较为安全,且设置了冷却槽能够对玻璃进行冷却;

3.该气压移动玻璃操作台结构合理,功能多样,玻璃移动较为便捷,具有一定清洁功能,适合进行推广生产。

附图说明

图1为本实用新型一种气压移动玻璃操作台的结构示意图;

图2为本实用新型一种气压移动玻璃操作台的气压盒相连结构的剖面拆解图;

图3为本实用新型一种气压移动玻璃操作台的吸附机的内部结构示意图;

图中:1-顶板、2-工作台、3-底板、4-侧板、5-支撑板、6-电机一、7-电机二、8-吸附机、9-磨盘、10-钻头、11-固定盘、12-弹簧、 13-移动盘、14-加固杆、15-气压盒、16-导气管、17-管道、18-活塞、 19-弹力绳、20-导向轮、21-固定杆、22-充气泵、23-抽气泵一、24- 喷气管、25-冷却槽、26-刻度、27-滚轮、28-抽气泵二、29-滤网、 30-防脱块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种气压移动玻璃操作台,包括顶板1、工作台2和底板3,所述底板3上焊接有侧板4,所述工作台2通过侧板4安装在底板3上,所述工作台2 顶部焊接有支撑板5,所述顶板1通过支撑板5安装在工作台2上,所述顶板1上设置有凹槽一、凹槽二和凹槽三,所述凹槽一内设置有电机一6,所述凹槽二内设置有电机二7,所述凹槽三内设置有吸附机8,所述电机一6的输出轴上设置有磨盘9,所述电机二7的输出轴上设置有钻头10,所述电机一6、电机二7和吸附机8的外边侧均焊接有固定盘11,所述固定盘11通过弹簧12与顶板1连接,所述工作台2上设置有移动盘13,所述侧板4上焊接有加固杆14,气压盒15通过加固杆14设置在侧板4上,所述气压盒15顶部两侧均设置有导气管16,所述工作台2内设置有管道17,所述管道17通过移动盘13与气压盒15连通,所述管道17内设置有活塞18,所述活塞 18上设置有弹力绳19,所述支撑板5一侧焊接有固定杆21,导向轮 20通过固定杆21设置在支撑板5一侧,所述弹力绳19一端绕过导向轮20与移动盘13连接,所述气压盒15上设置有充气泵22和抽气泵一23,所述气压盒15底部设置有喷气管24,所述底板3上设置有冷却槽25。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述移动盘13和喷气管 24上均设置有机械阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述工作台2一侧设置有刻度26。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底板3底部安装有滚轮27。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述吸附机8顶部设置有抽气泵二28,所述吸附机8内设置有空腔,所述空腔内设置有滤网 29。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述管道17内设置有防脱块30。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底板3一侧设置有电源插头,所述工作台2上设置有电机一开关、电机二开关、充气泵开关、抽气泵一开关和抽气泵二开关,所述电机一开关通过电线与电机一6连接,所述电机二开关通过电线与电机二7连接,所述充气泵开关通过电线与充气泵22连接,所述抽气泵一开关通过电线与抽气泵一23连接,所述抽气泵二开关通过电线与抽气泵二28连接。

工作原理:在使用气压移动玻璃操作台时,将电源插头接通电源为该操作台的各个用电器提供电能,使用前通过抽气泵一开关开启抽气泵一23将气压盒15内的空气抽出,使得管道17内的活塞18位于最内侧,使用时将需要进行加工的玻璃放置在移动盘13上,然后根据加工需要控制导气管16上的阀门开启,如果需要对玻璃表面进行磨平,只需开启位于右侧导气管16上的机械阀门,然后通过充气泵开关开启充气泵22,使得充气泵22向气压盒15内充气,气体会通过右侧导气管16进入到右侧管道17,从而将右侧活塞18向右侧推动,由于移动盘13两端均是通过弹力绳19与活塞18连接,此时左侧活塞18保持不动,右侧活塞18向外移动,因此移动盘13左侧受到的弹力绳19的拉力大于右侧弹力绳19的拉力,然后移动盘13便会向左侧移动,直至移动盘13移动至磨盘9底部关闭充气泵22,然后通过电机一开关开启电机一6,使得电机一6带动磨盘9转动,再将电机一6向下按压,电机一6上的固定盘11通过弹簧12固定在顶板1上,使用时向下按压便能够使得磨盘9与玻璃接触进行磨平,不使用时在弹簧12弹力作用下会自动上升,不会影响移动盘13的移动,且刻度26的设置能够使得移动盘13的位置控制更加准确,同理,如果需要对玻璃进行钻孔,只需通过抽气泵一开关开启抽气泵一23,将右侧活塞18吸回,同上述原理,能够使得移动盘13移动至钻头 10底部,再通过电机二开关开启电机二7,使得电机二7带动钻头 10转动,再将电机二7向下按压便能够使得钻头10对玻璃进行钻孔,而如果玻璃加工完成后,需要对产生的玻璃渣进行清洁时,只需将玻璃取出,关闭右侧导气管16上的机械阀门,开启左侧导气管16上的机械阀门,然后向气压盒15内充气,和上述原理相同,此时右侧的弹力绳会将移动盘13移动至吸附机8底部,此时只需通过抽气泵二开关开启抽气泵二28,然后将吸附机8向下按压,使得吸附机8靠近移动盘13,在抽气泵二28的抽气作用下,吸附机8能够将移动盘 13上的玻璃渣吸入,且滤网29的设置能够避免玻璃渣进入到抽气泵二28内,吸附机8包括了上外壳和下外壳,上外壳上设置了外螺纹,下外壳内部设置了内螺纹,上外壳通过外螺纹和内螺纹的配合安装在下外壳,在玻璃渣较多时,能够将上外壳拧出,然后将下外壳内的玻璃渣取出,从而使得吸附机8能够继续使用,而玻璃如果在其他步骤中被加热了,需要进行冷却,只需将玻璃放置在冷却槽25内,然后关闭导气管16上的机械阀门,开启喷气管24上的机械阀门,再开启充气泵22便能够使得喷气管24向玻璃鼓风,从而达到冷却的目的,该气压移动玻璃操作台结构合理,功能多样,玻璃移动较为便捷,具有一定清洁功能,适合进行推广生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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