一种新型气缸油缸驱动推送机构的制作方法

本实用新型涉及陶瓷坯成型设备领域，更具体地说，它涉及一种新型气缸油缸驱动推送机构。

背景技术：

老式的陶瓷坯成型工艺流程：首先，将准备好的模具合模完成后放入辊压机中间位置石膏模桶上，将适量的陶泥放入准备好的模具中，推杆偏心轮的作用下，推动石膏模顶杆，当推杆偏心轮转动到最小值时，石膏模顶杆在模具的重力作用下向下移动至石膏模桶内部，此时启动主轴电机转动，通过皮带轮和皮带的传动，使石膏模桶转动，此时模具已经由重力作用下降至石膏模桶内随之一起旋转，此时辊压机主轴电机旋转，通过皮带轮和皮带之间的传动使整型模头开始转动，此时辊压机在底部偏心轮的驱动下开始摆动角度下降，直至到达模具的合理位置开始横向滚压，大概在20秒左右的滚压完成后通过偏心轮和机头内设置的弹簧的作用下开始先横向回退大约10mm左右，滚压机头在偏心轮和辊压机尾部的配重块的作用下开始摆动仰角度，机头开始向后向上回退到指定位置，主轴电机停止，在推杆偏心轮的作用下，推动石膏模顶杆升高到行程最大值，在人工取出模具放置木架上自然风干定型后开模，取出陶瓷坯。

老式的陶瓷坯成型工艺存在以下缺陷：

1、不稳定，速度慢，效率低。

2、投入人工成多又本高。

3、效率低。

4、不便于维修保养。

5、噪音大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型气缸油缸驱动推送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型气缸油缸驱动推送机构，包括气缸模组、关节链接、气缸、固定底座、模具输送机和推送机构，所述气缸模组中气缸连接气压管，气缸中安装有活塞杆，气缸尾端由固定底座固定，气缸前端与关节链接相连；

所述气缸模组中气缸连接气压管，气缸中安装有活塞杆，气缸尾端由固定底座固定，气缸前端与关节链接相连，气缸模组是固定在模具输送机上，气缸模组的前端通过关节链接与推送机构通过螺杆螺母链接。

作为本实用新型进一步的方案，当气缸在气压的作用下开始伸缩且其尾部由固定底座固定时，将推动关节链接一起伸缩运动。

作为本实用新型进一步的方案，所述气缸模组在气压作用下做伸缩往复运行。

作为本实用新型进一步的方案，当气缸模组工作时，气缸的伸长缩短带动推送机构前后往复移动。

作为本实用新型进一步的方案，推送机构的前进后推是通过气缸模组、油缸模组驱动的结构。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、前后移动往复精准稳定。

2、气缸模组且平行排列保证上下移动往复时与轨道运行方向同一轴线内。

3、气缸模组是通过气压来驱动的，精准，且有力。

4、气缸模组的顶出速度快。

5、模具输送机的往复移动是气缸模组通过气压或者油压推动气缸伸缩以此带动模具输送机的前进、后退，优越于老式的靠偏心轮驱动的，安全稳定可靠。

6、气压、油压驱动气缸、油缸带动模具输送机。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4、5为本实用新型中气缸模组的结构示意图。

图6为本实用新型中气缸模组的爆炸示意图。

附图标记：10-气缸模组、2-关节链接、3-气缸、4-固定底座、11-模具输送机、12-推送机构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

参见图4-图6，一种新型气缸油缸驱动推送机构，包括气缸模组10、关节链接2、气缸3、固定底座4、模具输送机11和推送机构12，所述气缸模组10中气缸3连接气压管，使得气缸3中的活塞杆伸缩，气缸3的工作原理是气缸3的底部进气顶端同时放气则气压推动活塞杆向前顶出，而且当气缸3的底部进放顶端同时进气则气压推动活塞杆向后回退，气缸3尾端由固定底座4固定，气缸3前端与关节链接2相连，当气缸3在气压的作用下开始伸缩并通过尾部固定底座4固定使得推动关节链接2一起伸缩运动。

详见图1-图3，所述气缸模组10中气缸3连接气压管，使得气缸3中的活塞杆伸缩，气缸3尾端由固定底座4固定，气缸3前端与关节链接2相连，当气缸3在气压的作用下开始伸缩并通过尾部固定底座4固定使得推动关节链接2一起伸缩运动，由于气缸模组10是固定在模具输送机11上，而气缸模组10在气压作用下做伸缩往复运行，气缸模组10的前端通过关节链接2与推送机构12通过螺杆螺母链接，当气缸模组10工作时，随着气缸3的伸长缩短带动推送机构12前后往复移动。

本实用新型是通过利用气缸模组10，利用气缸3的同步伸缩推动滑台位移来实现的，该实用新型有如下优点：

1、前后移动往复精准稳定。

2、气缸模组10且平行排列保证上下移动往复时与轨道运行方向同一轴线内。

3、气缸模组10是通过气压来驱动的，精准，且有力。

4、气缸模组10的顶出速度快。

5、模具输送机11的往复移动是气缸模组10通过气压或者油压推动气缸3伸缩以此带动模具输送机的前进、后退，优越于老式的靠偏心轮驱动的，安全稳定可靠。

6、气压、油压驱动气缸、油缸带动模具输送机。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。