一种下料均匀的混凝土搅拌装置的制作方法

文档序号:16913171发布日期:2019-02-19 18:46阅读:210来源:国知局
一种下料均匀的混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,具体为一种下料均匀的混凝土搅拌装置。



背景技术:

混凝土,是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。

现有的混凝土搅拌装置下料一般不够均匀,不方便工作人员使用,且进料时,有的原料抱团进入,增加了搅拌时间,影响了混凝土的质量。

为此,提出一种下料均匀的混凝土搅拌装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种下料均匀的混凝土搅拌装置,可带动搅拌罐震动,使得该装置下料更加均匀,使得从进料斗进入的混凝土原料进入搅拌罐的内腔时更加均匀、分散,提高混凝土搅拌的速率和质量,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种下料均匀的混凝土搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐设置在支撑板上,所述支撑板的下方设置有底座,所述支撑板和底座之间设置有弹性支撑机构,所述支撑板的下表面上对称安装有两组振动电机,所述搅拌罐上设置有搅拌机构,所述搅拌罐的顶部中心处设置有进料斗,所述进料斗上设置有打散机构,所述打散机构包括第一电机、第一转轴和打散叶片,所述第一电机固定安装在进料斗的顶部,所述第一转轴设置在进料斗中,所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴固定连接,所述打散叶片固定安装在第一转轴上,所述搅拌罐的底部设置有出料管,所述出料管贯穿支撑板与搅拌罐的内腔底部相连通。

优选的,所述底座的下表现上固定安装有滚轮。

优选的,所述弹性支撑机构包括上弹簧座、下弹簧座和减震弹簧,所述上弹簧座固定安装在支撑板的下表面上,所述下弹簧座固定安装在底座的上表面上,所述减震弹簧固定安装在上弹簧座和下弹簧座之间。

优选的,所述搅拌机构包括第二电机、第二转轴和搅拌桨,所述第二电机固定安装在搅拌罐的左端面上,所述第二转轴通过轴承安装在搅拌罐的内部,所述搅拌桨固定安装在第二转轴上,所述第二电机的输出轴贯穿搅拌罐的左侧板后通过联轴器与第二转轴固定连接。

优选的,所述搅拌罐的底部与出料管相对应的位置开设有凹型槽。

优选的,所述出料管上固定安装有控制阀。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过振动电机和弹性支撑机构可带动支撑板震动,进而带动搅拌罐震动,使得该装置下料更加均匀;

2、通过设置在进料斗上的第一电机带动第一转轴转动,进而带动打散叶片进行转动,使得从进料斗进入的混凝土原料进入搅拌罐的内腔时更加均匀、分散,提高混凝土搅拌的速率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖视示意图;

图3为本实用新型的进料斗的俯视示意图。

图中:1、搅拌罐;2、支撑板;3、底座;4、弹性支撑机构;41、上弹簧座;42、下弹簧座;43、减震弹簧;5、振动电机;6、搅拌机构;61、第二电机;62、第二转轴;63、搅拌桨;7、进料斗;8、打散机构;81、第一电机;82、第一转轴;83、打散叶片;9、出料管;10、滚轮;11、凹型槽;12、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种下料均匀的混凝土搅拌装置,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1设置在支撑板2上,所述支撑板2的下方设置有底座3,所述支撑板2和底座3之间设置有弹性支撑机构4,所述支撑板2的下表面上对称安装有两组振动电机5,通过振动电机5和弹性支撑机构4可带动支撑板2震动,进而带动搅拌罐1震动,所述搅拌罐1上设置有搅拌机构6,所述搅拌罐1的顶部中心处设置有进料斗7,所述进料斗7上设置有打散机构8,所述打散机构8包括第一电机81、第一转轴82和打散叶片83,所述第一电机81固定安装在进料斗7的顶部,进料斗7的顶端通过支架设置有固定板,固定板的四周均为进料口,第一电机81固定安装在固定板上,所述第一转轴82设置在进料斗7中,所述第一电机81的输出轴通过联轴器与第一转轴82固定连接,所述打散叶片83固定安装在第一转轴82上,通过第一电机81带动第一转轴82转动,进而带动打散叶片83进行转动,使得从进料斗7进入的混凝土原料进入搅拌罐1的内腔时更加均匀、分散,提高混凝土搅拌的速率和质量,所述搅拌罐1的底部设置有出料管9,所述出料管9贯穿支撑板2与搅拌罐1的内腔底部相连通。

具体的,所述底座3的下表现上固定安装有滚轮10,滚轮10便于该装置的移动,增加其灵活性。

具体的,所述弹性支撑机构4包括上弹簧座41、下弹簧座42和减震弹簧43,所述上弹簧座41固定安装在支撑板2的下表面上,所述下弹簧座42固定安装在底座3的上表面上,所述减震弹簧43固定安装在上弹簧座41和下弹簧座42之间,提高设置在上弹簧座41和下弹簧座42之间的减震弹簧43,可起到良好的减震缓冲效果。

具体的,所述搅拌机构6包括第二电机61、第二转轴62和搅拌桨63,所述第二电机61固定安装在搅拌罐1的左端面上,所述第二转轴62通过轴承安装在搅拌罐1的内部,所述搅拌桨63固定安装在第二转轴62上,所述第二电机61的输出轴贯穿搅拌罐1的左侧板后通过联轴器与第二转轴62固定连接,通过第二电机61带动第二转轴62转动,进而带动搅拌桨63转动,使得搅拌桨63对混凝土原料进行搅拌。

具体的,所述搅拌罐1的底部与出料管9相对应的位置开设有凹型槽11,凹型槽11使得混凝土下料时下料更加彻底,避免搅拌罐1中发生残留的情况。

具体的,所述出料管9上固定安装有控制阀12,控制阀12采用蝶阀,控制阀12可方便控制出料管9的启闭和出料速率。

工作原理:使用时,混凝土原料通过进料斗7倒入,通过设置在进料斗7上的第一电机81带动第一转轴82转动,进而带动打散叶片83进行转动,使得混凝土原料均匀、分散的进入搅拌罐1的内腔后,启动第二电机61,带动第二转轴62转动,进而带动搅拌桨63转动,对混凝土原料进行搅拌,搅拌完成后,启动振动电机5,带动搅拌罐1震动,使得混凝土从出料管9均匀排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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