一种水泥软化筒的制作方法

本实用新型涉及水泥技术领域，尤其涉及一种水泥软化筒。

背景技术：

水泥在存放的时间过长时，容易发生硬化，而影响后期水泥的品质，对于已经硬化了的水泥，需要对其进行软化，现有设备在对水泥进行软化的过程中，容易造成筛网堵塞，而影响软化的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥软化筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥软化筒，包括软化筒，所述软化筒内固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆两端均固定连接有安装块，所述安装块的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有大矩形框板，所述大矩形框板通过限位机构与软化筒连接，所述大矩形框板内底部固定连接有过滤网，所述第一滑杆上滑动连接有第一滑块，且第一滑块位于两个固定块之间，所述第一滑块下端通过滑动机构与软化筒连接，所述第一滑块的上端固定连接有第一毛刷，且第一毛刷与过滤网接触，所述软化筒顶部连接有与大矩形框板对应的搅拌机构。

优选地，所述软化筒下方设有多个分压板，所述分压板通过支撑杆与软化筒底部固定连接。

优选地，所述限位机构包括固定连接在软化筒两端侧壁上两个对称设置固定块，两个所述固定块之间固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块通过衔接杆与大矩形框板固定连接。

优选地，所述滑动机构包括转动连接在软化筒内部的螺杆，所述螺杆上螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块通过固定杆与第一滑块固定连接，所述软化筒侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺杆固定连接。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在软化筒顶部的转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动杆，所述软化筒内设有轴承座，所述轴承座通过横杆与软化筒内侧壁固定连接，所述转动杆的下端贯穿轴承座并延伸至大矩形框板内部，所述转动杆上固定连接有多个搅拌棒，且靠近过滤网处的搅拌棒上连接有第二毛刷。

优选地，所述软化筒顶部和底部均设有通口，两个所述通口内分别螺纹连接盖板和出料板。

本实用新型中，打开盖板，将需要处理的水泥放入软化筒内部的大矩形框板内部，打开转动电机，转动电机带动转动杆发生转动，转动杆上的搅拌棒可以对大矩形框板内部结块的水泥进行搅拌，实现破碎软化，软化到一定细度的水泥落入软化筒底部，当过滤网底部发动堵塞时，可以发动伺服电机，伺服电机带动螺杆转动，此时毛刷的位置发生变化，可以对过滤网进行清刷，避免堵塞，当过滤网上部分发动堵塞时，可以发动电动伸缩杆，使得过滤网顶部与搅拌棒进行接触，第二毛刷可以对过滤网顶部进行清刷。本实用新型结构紧凑，操作便捷，可以避免水泥软化的过程中，对过滤网进行堵塞，从而降低软化的效率，使用的效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥软化筒的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水泥软化筒的滑动机构部分结构示意图。

图中：1软化筒、2伺服电机、3分压板、4支撑杆、5转动电机、6盖板、7转动杆、8轴承座、9横杆、10固定块、11搅拌棒、12大矩形框板、13第一滑杆、14螺杆、15螺纹块、16固定杆、17第一滑块、18第一毛刷、19电动伸缩杆、20安装块、21衔接杆、22第二滑块、23第二滑杆、24过滤网、25出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种水泥软化筒，包括软化筒1，软化筒1下方设有多个分压板3，分压板3通过支撑杆4与软化筒1底部固定连接，可以对软化筒1进行支撑，软化筒1顶部和底部均设有通口，两个通口内分别螺纹连接盖板6和出料板25，便于物料的进出，软化筒1内固定连接有第一滑杆13，第一滑杆13两端均固定连接有安装块20，安装块20的上端固定连接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的伸缩端固定连接有大矩形框板12，大矩形框板12通过限位机构与软化筒1连接，限位机构包括固定连接在软化筒1两端侧壁上两个对称设置固定块10，两个固定块10之间固定连接有第二滑杆23，第二滑杆23上滑动连接有第二滑块22，第二滑块22通过衔接杆21与大矩形框板12固定连接，可以对大矩形框板12进行导向。

大矩形框板12内底部固定连接有过滤网24，第一滑杆13上滑动连接有第一滑块17，且第一滑块17位于两个安装块20之间，第一滑块17下端通过滑动机构与软化筒1连接，滑动机构包括转动连接在软化筒1内部的螺杆14，螺杆14上螺纹套接有螺纹块15，螺纹块15通过固定杆16与第一滑块17固定连接，软化筒1侧壁上固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端与螺杆14固定连接，当伺服电机2转动时，可以带动第一毛刷18在过滤网24上左右移动，实现对过滤网24底部进行清刷。

第一滑块17的上端固定连接有第一毛刷18，且第一毛刷18与过滤网24接触，软化筒1顶部连接有与大矩形框板12对应的搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在软化筒1顶部的转动电机5，转动电机5的输出端固定连接有转动杆7，软化筒1内设有轴承座8，轴承座8通过横杆9与软化筒1内侧壁固定连接，转动杆7的下端贯穿轴承座8并延伸至大矩形框板12内部，转动杆7上固定连接有多个搅拌棒11，且靠近过滤网24处的搅拌棒11上连接有第二毛刷，可以对处于大矩形框板12内部的硬化的水泥进行软化。

本实用新型中，打开盖板6，将需要处理的水泥放入软化筒1内部的大矩形框板12内部，打开转动电机5，转动电机5带动转动杆7发生转动，转动杆7上的搅拌棒11可以对大矩形框板12内部结块的水泥进行搅拌，实现破碎软化，软化到一定细度的水泥落入软化筒1底部，当过滤网24底部发动堵塞时，可以发动伺服电机2，伺服电机2带动螺杆14转动，此时第一毛刷18的位置发生变化，可以对过滤网24进行清刷，避免堵塞，当过滤网24上部分发动堵塞时，可以发动电动伸缩杆19，使得过滤网24顶部与搅拌棒11进行接触，第二毛刷可以对过滤网24顶部进行清刷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。