一种地下室防水卷材铺贴装置的制作方法

本实用新型涉及一种地下室防水卷材铺贴装置，属于防水卷材铺贴技术领域。

背景技术：

传统的地下室防水卷材铺贴完全依靠人工作业，包括从弹线、裁剪防水卷材、对防水卷材表面的清晰、对防水卷材的均匀加热、排除防水卷材下方的空气层、防水卷材铺贴、滚刷以及防水卷材铺贴后接缝处的处理。因此完成整个地下室防水卷材铺贴的工序较为繁琐，占用了大量的人工，寻求一种节约人工，提高铺贴效率，提高铺贴质量的一种地下室防水卷材铺贴装置尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地下室防水卷材铺贴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种地下室防水卷材铺贴装置，包括装置外壳，所述装置外壳右侧设置有推杆连接台，所述推杆连接台右侧设置有推杆，所述推杆连接有橡胶套，所述装置外壳上端右侧设置有外设连接装置，所述装置外壳内部右侧设置有第一电机，所述第一电机内部设置有第一电机控制芯片，所述第一电机左侧设置有滚筒，所述滚筒上端设置有清洗机，所述清洗机左侧设置有擦干机，所述擦干机左侧设置有加热机，所述装置外壳下侧设置有车轮，所述装置外壳内部下端设置有第二电机，所诉第二电机内部设置有第二电机控制芯片，所述第二电机下端连接有第二电机底座，所述第二电机左侧设置有集成芯片，所述装置外壳内部左侧设置有弹线装置，所述弹线装置左侧设置有弹线头，所述装置外壳左侧中间设置有裁剪机构，所述裁剪机构上端设置有载物台，所述载物台内部设置有液压杆控制器，所述载物台下端左侧设置有摄像头，所述摄像头上端设置有摄像头芯片，所述载物台下端右侧设置有传送索，所述载物台下端中间设置有液压杆，所述液压杆中间连接有滚筒机构，所述滚筒机构中间设置有连接轴，所述连接轴外侧设置有滚筒支撑轴，所述滚筒支撑轴外侧设置有滚筒外壳，所述连接轴左侧设置有热熔笔连接杆，所述热熔笔连接杆连接有热熔笔载体机构，所述热熔笔载体机构设置有载体杆，所述载体杆中间设置有热熔笔杆，所述热熔笔杆内部设置有热熔检测器，所述热熔笔杆右侧设置有热熔笔头，所述载体杆下端设置有毛刷杆，所述毛刷杆右侧设置有毛刷头。

进一步而言，所述清洗机下端设有若干个喷洒孔，洒水均匀，清理防水卷材表面效果佳。

进一步而言，所述擦干机下端设有擦干绒，对清洗过的防水卷材表面进行擦干。

进一步而言，所述加热机与外设连接装置电性连接，且外设连接装置与外设无线连接，通过外设控制加热机，节约能源，使用方便，加热效果好。

进一步而言，所述摄像头和摄像头芯片、集成芯片电性连接，且集成芯片与液压杆控制器电性连接，有利于根据摄像头采集的地面信息，通过集成芯片与液压杆控制器，控制液压杆的移动。

进一步而言，所述滚筒机构与液压杆通过螺栓固定连接，控制滚筒机构的移动，迫使滚筒外壳的弧形面进行形变，达到自动排出防水卷材下空气的目的。

进一步而言，所述热熔检测器通过外设连接装置与外设无线连接，实时监测热熔笔头对防水卷材边缝的热熔效果。

进一步而言，所述毛刷杆和毛刷头胶合连接，且毛刷杆安置于热熔笔连接杆近裁剪机构侧，便于接缝处杂物的清除。

进一步而言，所述弹线装置与外设连接装置电性连接，实现弹线功能的半自动化。

进一步而言，所述橡胶套外圈设置有防滑螺纹，增加摩擦力，方便使用。

本实用新型的有益效果：

1、由于弹线装置与外设连接装置电性连接，实现弹线功能的半自动化，

2、由于加热机与外设连接装置电性连接，且外设连接装置与外设无线连接，通过外设控制加热机，节约能源，使用方便，加热效果好，

3、由于毛刷杆和毛刷头胶合连接，且毛刷杆安置于热熔笔连接杆近裁剪机构侧，便于接缝处杂物的清除，

4、由于热熔检测器通过外设连接装置与外设无线连接，实时监测热熔笔头对防水卷材边缝的热熔效果，具有较高的实际应用价值。

因此本实用新型一种地下室防水卷材铺贴装置具有节约人工，提高铺贴效率，提高铺贴质量的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种地下室防水卷材铺贴装置的结构图。

图2是本实用新型一种地下室防水卷材铺贴装置的滚筒机构的结构图。

图3是本实用新型一种地下室防水卷材铺贴装置的热熔笔载体机构的结构图。

图中标号：1、装置外壳；2、清洗机；3、擦干机；4、加热机；5、载物台；6、摄像头芯片；7、摄像头；8、液压杆控制器；9、液压杆；10、滚筒机构；1001、滚筒外壳；1002、滚筒支撑轴；1003、连接轴；1004、热熔笔连接杆；11、传送索；12、热熔笔载体机构；1201、载体杆；1202、热熔笔杆；1203、热熔笔头；1204、热熔检测器；1205、毛刷杆；1206、毛刷头；13、滚筒；14、推杆连接台；15、推杆；16、第一电机；17、第一电机控制芯片；18、弹线装置；19、弹线头；20、车轮；21、集成芯片；22、第二电机控制芯片；23、第二电机；24、第二电机底座；25、橡胶套；26、裁剪机构；27、外设连接装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，一种地下室防水卷材铺贴装置，包括装置外壳1，所述装置外壳1右侧设置有推杆连接台14，所述推杆连接台14右侧设置有推杆15，所述推杆15连接有橡胶套25，所述装置外壳1上端右侧设置有外设连接装置27，所述装置外壳1内部右侧设置有第一电机16，所述第一电机16内部设置有第一电机控制芯片17，所述第一电机16左侧设置有滚筒13，所述滚筒13上端设置有清洗机2，所述清洗机2左侧设置有擦干机3，所述擦干机3左侧设置有加热机4，所述装置外壳1下侧设置有车轮20，所述装置外壳1内部下端设置有第二电机23，所诉第二电机23内部设置有第二电机控制芯片22，所述第二电机23下端连接有第二电机底座24，所述第二电机23左侧设置有集成芯片21，所述装置外壳1内部左侧设置有弹线装置18，所述弹线装置18左侧设置有弹线头19，所述装置外壳1左侧中间设置有裁剪机构26，所述裁剪机构26上端设置有载物台5，所述载物台5内部设置有液压杆控制器8，所述载物台5下端左侧设置有摄像头7，所述摄像头7上端设置有摄像头芯片6，所述载物台5下端右侧设置有传送索11，所述载物台5下端中间设置有液压杆9，所述液压杆9中间连接有滚筒机构10，所述滚筒机构10中间设置有连接轴1003，所述连接轴1003外侧设置有滚筒支撑轴1002，所述滚筒支撑轴1002外侧设置有滚筒外壳1001，所述连接轴1003左侧设置有热熔笔连接杆1004，所述热熔笔连接杆1004连接有热熔笔载体机构12，所述热熔笔载体机构12设置有载体杆1201，所述载体杆1201中间设置有热熔笔杆1202，所述热熔笔杆1202内部设置有热熔检测器1204，所述热熔笔杆1202右侧设置有热熔笔头1203，所述载体杆1201下端设置有毛刷杆1205，所述毛刷杆1205右侧设置有毛刷头1206。

所述清洗机2下端设有若干个喷洒孔，洒水均匀，清理防水卷材表面效果佳，所述擦干机3下端设有擦干绒，对清洗过的防水卷材表面进行擦干，所述加热机4与外设连接装置27电性连接，且外设连接装置27与外设无线连接，通过外设控制加热机4，节约能源，使用方便，加热效果好，所述摄像头7和摄像头芯片6、集成芯片21电性连接，且集成芯片21与液压杆控制器8电性连接，有利于根据摄像头7采集的地面信息，通过集成芯片21与液压杆控制器8，控制液压杆9的移动，所述滚筒机构10与液压杆9通过螺栓固定连接，控制滚筒机构10的移动，迫使滚筒外壳1001的弧形面进行形变，达到自动排出防水卷材下空气的目的，所述热熔检测器1204通过外设连接装置27与外设无线连接，实时监测热熔笔头1203对防水卷材边缝的热熔效果，所述毛刷杆1205和毛刷头1206胶合连接，且毛刷杆1205安置于热熔笔连接杆1004近裁剪机构26侧，便于接缝处杂物的清除，所述弹线装置18与外设连接装置27电性连接，实现弹线功能的半自动化，所述橡胶套25外圈设置有防滑螺纹，增加摩擦力，方便使用。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。