室内装修用可调节脚手架的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备领域，特别涉及一种室内装修用可调节脚手架。

背景技术：

脚手架指在施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等。

目前，但是现有脚手架在室内装修施工过程中存在高度可调节性差，当需要对位于高处的位置进行装修作业的时候，还需要在脚手架上放置一些用于垫高的垫高物，然后操作人员踩在垫高物上对高处的位置进行装修作业。由于垫高物自由放置在脚手架上，操作人员踩在上面的时候很容易出现垫高物发生移动，从而使操作人员从垫高物上跌落下来，出现损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种室内装修用可调节脚手架，其具有可根据装修作业的位置的高度对脚手架的高度进行调节的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种室内装修用可调节脚手架，包括相对的支撑架以及位于相对的支撑架之间的相对的横梁，相对的支撑架与相对的横梁之形成一个立体的矩形框架，相对的支撑架的顶端设置有踏板，支撑架包括高度可调的支腿以及位于相对的支腿之间的横杆，横杆与支腿焊接相连，支腿包括套管以及位于套管内部并与套管滑动连接的移动杆，套管内部的壁板上开设有相对的卡槽，卡槽的长度方向与套管的轴向方向相同，卡槽内固定有齿条，齿条的长度方向与卡槽的长度方向相同，齿条上的卡齿的下端面为水平面且朝向套管的底端，移动杆为内部中空的管状结构，移动杆的顶端相对套管上开设卡槽的壁板上开设有相对的滑孔，相对的滑孔内分别设置有用于与齿条配合的相对的插舌，插舌一端伸入滑孔中并与滑孔滑动连接，插舌的另一端位于移动杆的内部，移动杆的内部设置有控制插舌在滑孔内移动的控制组件，控制组件一端伸入到移动杆的内部，另一端穿过移动杆以及套管露出，移动杆上开设有供控制组件穿过的通孔，套管上开设有供控制组件穿过以及使控制组件随着移动杆在套管内进行移动的避让槽。

通过采用上述技术方案，通过控制组件来控制插舌的伸出与收回，从而控制插舌与齿条上的卡齿是否配合，来调节支腿的长度，从而可以根据装修作业的实际情况对脚手架的高度进行调节，使其满足不同高度部位的装修作业。

本实用新型进一步设置为：控制组件包括拉杆，拉杆的长度方向与相对的插舌所形成的直线垂直设置，拉杆一端伸入到移动杆的内部，另一端穿过移动杆以及套管露出，拉杆伸入移动杆内部的一端与相对的插舌分别通过连杆相连，连杆的两端分别与插舌以及拉杆铰接相连。

通过采用上述技术方案，通过推动拉杆，随着拉杆的移动使连杆拉动插舌，使其在滑孔内进行滑动，从而对插舌的位置进行控制。

本实用新型进一步设置为：移动杆的内部相对拉杆的位置固定有一端开口的导向筒，导向筒的开口朝向拉杆，导向筒的轴线与拉杆的轴线位于同一直线上，拉杆伸入到导向筒的内部并与导向筒滑动连接，导向筒的开口处设置有向导向管内孔方向伸出的内凸环，内凸环的内孔与拉杆的形状相匹配，拉杆伸入导向筒内部的一端，拉杆上设置有向外伸出的外凸环，外凸环的形状与导向筒的内孔形状相匹配。

通过采用上述技术方案，通过内凸环与外凸环的配合，使拉杆不能与导向筒分开，避免操作的时候将拉杆抽出，且当内凸环与外凸环相配合时，插舌伸出与齿条上的卡齿相配合，避免出现将拉杆拉过位或出现未拉到位的情况。

本实用新型进一步设置为：拉杆伸出移动杆外部的杆身为螺纹段，螺纹段上旋有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，通过锁紧螺母将拉杆向外拉时，将拉杆进行固定，避免操作人员误碰拉杆，造成插舌位置的改变，从而使插舌与齿条分开。

本实用新型进一步设置为：拉杆伸出套管的一端端头固定有拉帽。

通过采用上述技术方案，通过设置拉帽，方便操作人员拉动拉杆。

本实用新型进一步设置为：插舌伸出移动杆的一侧下端开设有避让齿条上位于下层卡齿的倒角。

通过采用上述技术方案，通过设置倒角，从而增加插舌的厚度，使插舌的强度增大，减小其受力发生变形的几率。

本实用新型进一步设置为：齿条朝向卡槽的槽口的一侧表面与避让槽的槽口所在的平面之间留有间距。

通过采用上述技术方案，通过齿条与卡槽槽口之间留有间距，使插舌与齿条分离时，插舌依然位于卡槽内，通过卡槽对移动杆进行限位，避免其发生轴向的转动。

本实用新型进一步设置为：位于相对的支撑架上的横杆之间设置有撑杆，撑杆的两端分别通过管箍件与相对的支撑架上的横杆相连。

通过采用上述技术方案，通过设置撑杆，从而增加相对的支撑架之间的连接强度以及稳定性，使脚手架不易出现晃动，增加其安全性。

本实用新型进一步设置为：管箍件呈分体式，包括圆弧状的第一本体和第二本体，第一本体和第二本体扣合在一起时形成一个环状结构，第一本体和第二本体一端相互铰接，另一端通过螺栓螺母组件固定在一起。

通过采用上述技术方案，通过分体式的管箍件，从而方便将撑杆从横杆上取下或将撑杆安装到横杆上。

本实用新型进一步设置为：套管的外部底端套装有保护环。

通过采用上述技术方案，通过设置保护环，从而对套管与移动杆连接处进行防护，避免连接处划伤操作人员。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过控制组件来控制插舌的伸出与收回，从而控制插舌与齿条上的卡齿是否配合，来调节支腿的长度，从而可以根据装修作业的实际情况对脚手架的高度进行调节，使其满足不同高度部位的装修作业；

2、通过锁紧螺母将拉杆向外拉时，将拉杆进行固定，避免操作人员误碰拉杆，造成插舌位置的改变，从而使插舌与齿条分开；

3、通过齿条与卡槽槽口之间留有间距，使插舌与齿条分离时，插舌依然位于卡槽内，通过卡槽对移动杆进行限位，避免其发生轴向的转动；

4、过设置撑杆，从而增加相对的支撑架之间的连接强度以及稳定性，使脚手架不易出现晃动，增加其安全性；

5、通过分体式的管箍件，从而方便将撑杆从横杆上取下或将撑杆安装到横杆上。

附图说明

图1是可调节脚手架的结构示意图；

图2是撑杆的结构示意图；

图3是支腿的结构示意图；

图4是支腿内部结构示意图；

图5是图4中A部位的局部放大图；

图6是控制组件的剖视图。

图中，1、支撑架；11、支腿；111、套管；1111、卡槽；1112、齿条；1113、避让槽；112、移动杆；1121、滑孔；1122、垫板；113、控制组件；1131、拉杆；11311、螺纹段；11312、外凸环；1132、连杆；1133、导向筒；11331、内凸环；1134、拉帽；1135、锁紧螺母；114、插舌；115、保护环；12、横杆；2、横梁；21、套环；3、踏板；4、撑杆；41、管箍件；411、第一本体；412、第二本体 。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种室内装修用可调节脚手架，如图1所示，包括平行相对的两根支撑架1，相对的两根支撑架1之间通过两根平行相对的横梁2相连，其中相对的横梁2位于同一水平面上。横梁2的两端分别与相对的支撑架1固定相连，从而使相对的支撑架1以及两根横梁2围成一个立体的矩形框架。 在相对的支撑架1的顶端，架设有水平设置的踏板3，踏板3的两端分别与相对的支撑架1通过螺栓螺母组件固定相连。

支撑架1包括平行相对的两根支腿11以及位于相对的两根支腿11之间两根平行相对的横杆12，横杆12的两端分别与支腿11焊接固定。通过两根支腿11以及两根横杆12，从而使支撑架1形成一个形似“井”字的框架。横梁2的两端通过套环21与支腿11的顶端相连，其中支腿11伸入到套环21的内部并通过穿过支腿11以及套环21的螺栓螺母组件进行固定，横梁2与套环21的外部壁板焊接固定。

在相对的支撑架1上，相对的横杆12中位于下方的横杆12之间，设置有撑杆4，撑杆4的两端分别通过管箍件41与横杆12相连。横杆与管箍件41之间焊接固定相连。如图2所示，管箍件41呈分体式，包括呈圆弧状的第一本体411和第二本体412，第一本体411和第二本体412扣合在一起时形成一个环状结构，其中环状结构的内孔与横杆12的外形相匹配。第一本体411和第二本体412一端相互铰接，另一端通过螺栓螺母组件固定在一起，第二本体412与撑杆4之间焊接固定相连。

如图4、图6所示，支腿11包括套管111以及位于套管111内部并与套管111滑动连接的移动杆112.在套管111的内部侧壁上，相对的位置上开设有卡槽1111，卡槽1111的长度方向与套管111的轴向方向相同。在套管的底端端面上，开设有与卡槽1111相通的开口。在移动杆112远离套管111的一端，焊接固定有垫板1122，垫板1122的表面面积相较移动杆112的截面面积大。

如图4、图5所示，在卡槽1111的内部，固定有齿条1112，其中齿条1112的长度方向与卡槽1111的长度方向相同。齿条1112上的卡齿的下端面为水平面且朝向套管111的底端方向。齿条1112朝向卡槽1111的槽口的一侧端面与卡槽1111的槽口所在的表面之间留有间距。

移动杆112的内部为中空的管状结构，在移动杆112的顶端相对套管111上开设卡槽1111的位置上开设有相对的滑孔1121，在相对的滑孔1121内分别滑动连接有用于齿条1112相配合的相对的插舌114，插舌114的一端伸入到滑孔1121中并与滑孔1121滑动连接，插舌114的另一点位于移动杆112的内部。在移动杆112的内部，设置有控制插舌114从滑孔1121伸出或收回的控制组件113。控制组件113的一端位于伸入到移动杆112的内部并位于相对的插舌114之间。控制组件113的另一端穿过移动杆112以及套管111露出。在移动杆112的壁板上开设有供控制组件113穿过的通孔，在套管111上开设有供控制组件113穿过并使控制组件随着移动杆112在套管111内进行移动的避让槽1113。

如图5、图6所示，控制组件113包括位于相对的插舌114之间的拉杆1131，其中拉杆1131的长度方向与相对的插舌114所形成的直线呈垂直设置。拉杆1131的一端伸入到移动杆112内部的一端，另一端穿过移动杆112以及套管111露出。在移动杆112的内部，位于拉杆1131轴向方向上的侧壁上固定有一端开口的导向筒1133，导向筒与移动杆112焊接固定在一起。导向筒1133的开口朝向拉杆1131方向，导向筒1133的轴线与拉杆1131的轴线位于同一直线上。拉杆1131伸入到移动杆112的一端伸入到导向筒1133的开口内部并与导向筒1133滑动连接。

拉杆1131与相对的插舌114之间通过连杆1132相连，连杆1132的两端分别与插舌114以及连杆1132相铰接。

拉杆1131伸出套管111的一端固定连接有拉帽1134，拉帽1134与拉杆1131焊接固定相连。拉杆1131伸出移动杆112的杆身为螺纹段11311，在螺纹段11311上旋有锁紧螺母1135。

通过推动拉杆1131，拉杆1131向导向筒1133的内部方向移动，直至拉杆1131不能移动，随着拉杆的移动，连杆1132拉动插舌114向移动杆112的内部方向移动，直至插舌114与齿条1112上的卡齿分开。当插舌114与齿条1112分开，从而能够推动移动杆112在套管内进行移动。如图5所示，插舌114伸出移动杆112的一端下部开设有用于避免齿条1112上位于下层卡齿的倒角。

当移动杆112移动至所需位置时，将拉杆1131向移动杆112的外侧方向拉动，直至拉杆1131上的外凸环11312与导向筒1133开口处内凸环11331相抵触，此时插舌114向齿条1112方向移动，插舌114的上端面与齿条1112上卡齿的下端面相抵触。从而将移动杆112的位置进行固定。旋动锁紧螺母1135，使其向套管111方向移动，直至与套管111的外部壁板相抵触，从而将拉杆1131进行固定。

如图1所示，在套管111的底端，套管111上套装有保护环115，其中保护环115有矩形的钢条围成，保护环115的两端为自由端。保护环115的自由端通过螺栓螺母组件固定相连，从而使钢条形成一个环状结构。通过保护环115对避让槽1113位于套管111底端的一端进行保护，避免避让槽1113的豁口划伤操作人员，通过保护环115对控制组件113进行限位，从而避免移动杆112与套管111分离。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。