一种智能基坑护栏的制作方法

本实用新型属于建筑施工防护设备技术领域，具体涉及一种智能基坑护栏。

背景技术：

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，在建筑施工过程中首先挖出基坑，为了防止掉落现象的发生，通常在基坑的边缘设置基坑护栏进行防护作业。

现有的基坑护栏支撑强度低；组装和拆卸麻烦，耗时耗力，降低了施工进度；而且现有的基坑护栏不智能，存在管理盲区，护栏破损，被盗，遗失等不能马上发现。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种智能基坑护栏，结构简单、拆卸方便，提高了基坑护栏组装和拆卸的施工效率；基坑护栏配置信号灯，被盗后能及时发现，实现对检查人员的及时提醒。

本实用新型提供了一种智能基坑护栏，包括护栏架和信号灯，所述护栏架包括两根相互对称的立杆、以及两所述立杆之间从上到下设置的多根横杆和挡脚板，所述横杆和所述挡脚板分别与所述立杆可拆卸连接；

每根所述横杆的同一位置上均设有一信号灯，所有所述横杆上的信号灯相并联后与外围的开关和电源组成检测回路。

优选地，还包括密目网，所述密目网固定在所述护栏架的两根所述立杆上。

优选地，所述信号灯设置于所述横杆的中部，所述横杆内设有贯穿横杆两端的导线管；所述导线管内设有连接所述信号灯的导线，所述导线的两端分别伸出所述横杆的两端10cm。

优选地，所述信号灯采用40W的LED灯，所述电源采用小于等于36V的直流电源。

优选地，所述立杆包括底座和位于所述底座上的立柱，所述立柱上竖向均匀设有若干横杆预留孔，所述横杆预留孔的大小与所述横杆的横截面的大小相适配，所述横杆的两端通过插入两所述立柱的相对横杆预留孔内，从而固定在两所述立柱上；

所述底座上设有挡脚板预留孔，所述挡脚板预留孔的大小与所述挡脚板的横截面的大小相适配，两所述底座固定在所述挡脚板上时，所述挡脚板的两端嵌入两所述底座的挡脚板预留孔内。

优选地，所述立杆、所述横杆和所述挡脚板均为中空的结构。

优选地，所述立杆的上端设有用于加水加砂的第一通孔，所述横杆的上侧面设有用于加水加砂的第二通孔，所述挡脚板的上侧面设有用于加水加砂的第三通孔。

优选地，所述立杆上设置有反光膜。

本实用新型的有益效果为：结构简单、拆卸方便，提高了基坑护栏组装和拆卸的施工效率；基坑护栏配置信号灯，被盗后能及时发现，实现对检查人员的及时提醒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实施例中智能基坑护栏的前视结构图；

图2为本实施例中横杆的前视结构图；

图3为本实施例中立杆的侧视结构图；

图4为本实施例中立杆、横杆和挡脚板的俯视结构图；

图5为本实施例中检测回路的结构图。

附图标记：

1-立杆、2-横杆、3-挡脚板、4-信号灯、5-导线管、6-导线、7-横杆预留孔、8-挡脚板预留孔、9-第一通孔、10-第二通孔、11-第三通孔

101-立柱、102-底座

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

本实施例提供了一种智能基坑护栏，如图1所示，包括护栏架、信号灯4和密目网，所述护栏架包括两根相互对称的立杆1、以及两所述立杆1之间从上到下设置的多根横杆2和挡脚板3，所述横杆2和所述挡脚板3分别与所述立杆1可拆卸连接；所述密目网固定在所述护栏架的两根所述立杆1上。

每根所述横杆2的同一位置上均设有一信号灯4，如图5所示，所有所述横杆2上的信号灯4相并联后与外围的开关K和电源U组成检测回路。

本实施例的信号灯4用来检测基坑护栏的完整性，开关K闭合后，每根横杆2上的信号灯4点亮，当某根横杆2被盗后，通过缺失的点亮的信号灯4，可以明显发现缺失的横杆2，从而及时发现被盗的横杆2。本实施例的基坑护栏结构简单、拆卸方便，提高了基坑护栏组装和拆卸的施工效率

如图2所示，所述信号灯4设置于所述横杆2(前侧面)的中部，所述横杆2内设有贯穿横杆2两端的导线6管5；所述导线6管5内设有连接所述信号灯4的导线6，所述导线6的两端分别伸出所述横杆2的两端10cm，其中，导线6伸出横杆2的部分方便与其他信号灯4的导线6进行并联连接。本实施例的所述信号灯4采用40W的LED灯，所述电源采用小于等于36V的直流电源。

如图3所示，所述立杆1包括底座和位于所述底座上的立柱，为了立杆1竖向更稳定，所述底座的横截面的大小大于所述立柱的横截面的大小。

所述立柱上竖向均匀设有若干横杆预留孔7，每间隔50cm设有一横杆预留孔7，所述横杆预留孔7的尺寸为7×7cm²，所述横杆预留孔7的大小与所述横杆2的横截面的大小相适配，所述横杆2的两端通过插入两所述立柱的相对横杆预留孔7内，从而固定在两所述立柱上；

所述底座上设有挡脚板3预留孔，所述挡脚板预留孔8的尺寸为10×18cm²，所述挡脚板预留孔8的大小与所述挡脚板3的横截面的大小相适配，两所述底座固定在所述挡脚板3上时，所述挡脚板3的两端嵌入两所述底座的挡脚板预留孔8内。

本实施的所述立杆1、所述横杆2和所述挡脚板3均为中空的结构，所述立杆1、横杆2、挡脚板3和密目网均采用PE树脂制成，密目网为00目/100cm2的塑料网格布，宽度为200cm，高度为130cm。

如图4所示，图4中的(a)为立杆1的俯视结构图，所述立杆1的上端设有用于加水加砂的第一通孔9，立杆1的横截面为10×10cm2、高度为130cm，第一通孔9口径为□7cm。

图4中的(b)为横杆2的俯视结构图，所述横杆2的上侧面设有用于加水加砂的第二通孔10，横杆2的横截面为7×7cm2、长度为200cm，第二通孔10口径为□6cm。

图4中的(c)为挡脚板3的俯视结构图，所述挡脚板3的上侧面设有用于加水加砂的第三通孔11，挡脚板3的横截面为10×18cm2、长度为200cm，第三通孔11口径为□6cm。

本实施例的所述立杆1上设置有反光膜，达到夜间反光的效果，避免工人碰撞。

综上所述，本实施例的基坑护栏在组装过程中，可根据现场实际加水或者加砂，增加护栏的自重，增加牢固性，与抗冲击性，可以有效的提高基坑护栏强度；结构简单，拆卸方便，缩短工期；配置信号灯4系统后，能有效的进行整体护栏连贯性的自动检测，达到工地的智能管理，实现基坑护栏模块化管理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。