一种用于真空石成型机的液压阀减震装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于真空石成型机的液压阀减震装置。

背景技术：

本实用新型中的真空石是一种新产品，其利用马德堡半球的原理制备，该真空石更接近于自然界中天然石材，真空石的整体性能也接近于天然石材。本实用新型真空石的具体描述可以参见本实用新型人的在先专利申请。但由于真空石生产设备的加压系统和振动系统配合使用是一技术难题，致使现有设备制造复杂、生产运行不稳定、维护返修率高，无法达到真空石的生产需求。如中国专利号为CN201120319813.9的实用新型专利，公开了一种人造石英石压机，包括机座、安装在机座两侧的机架、安装在机座底部的减震弹簧、安装于机座上的围框及冲头，所述的机座上设置有导柱，围框及冲头上设置有轴套，围框及冲头通过轴套活动连接于导柱上，导柱的上端固接有机顶，机顶上设置有冲头液压阀及围框液压阀，冲头液压阀通过液压阀连接座连接于冲头上，围框液压阀通过液压阀连接座连接于围框上，围框的底部及与冲头连接部位设置有真空密封条，冲头上设置有振动电机；机架及机座上方设置有传动带，传动带的两端设置有传动轮。在上述技术方案中，通过液压施加压力，再由振动电机进行振动，但这种压板方式存在如下缺点，由于振动电机是高频振动的工作，致使液压系统始终处于加压和释放的循环过程中，液压一直处于虚压状态，无法对板材施加足够的压力。同时,振动系统对整机的稳定性造成持久连续的伤害。为了满足板材成形，需要浪费大量的时间。以上技术方案可以称为“压+振”的合成方式，整个行业一直所要解决的问题就是如何将压力和振动力复合在一起，但这个问题一直无法解决，严重影响了真空石成型设备的发展，始终缺少一种成熟、大规模应用、成型速度快的真空石成型设备。另外，上述技术方案中的液压阀安装在压机上，长期经受较高的振动力，液压阀容易发生损坏，影响设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种具有减震效果好、使用寿命长、结构简单的用于真空石成型机的液压阀减震装置。

按照本实用新型提供的一种用于真空石成型机的液压阀减震装置，包括机架和用于安装液压阀的支撑板，所述支撑板通过弹簧安装在所述机架上。

按照本实用新型提供的一种用于真空石成型机的液压阀减震装置还具有如下附属技术特征：

进一步包括，所述弹簧为空气弹簧或液压弹簧或螺旋弹簧。

进一步包括，所述机架设置有多个支脚，每个所述支脚的顶部安装有所述弹簧。

进一步包括，所述支撑板上设置有多个镂空部，所述液压阀安装在所述镂空部处。

进一步包括，所述支撑板上设置有一侧板，所述侧板上成形有液压阀安装位。

进一步包括，所述支脚的底部设置有连接板，所述连接板与地面相连接。

按照本实用新型提供的一种用于真空石成型机的液压阀减震装置与现有技术相比具有如下优点：本实用新型设置了安装在压机外部的减震装置，将液压阀安装在减震装置上，从而可以减少压机振动对液压阀的影响。减震装置设置有弹簧，从而可以消除压机振动对支撑板的影响，减少液压阀的振动，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的右视图。

图4是本实用新型的立体图。

具体实施方式

为清楚的说明本实用新型中的方案，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开的应用或用途。应当理解的是，在全部的附图中，对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。

参见图1至图4，在本实用新型提供的一种用于真空石成型机的液压阀减震装置，包括机架1和用于安装液压阀10的支撑板2，所述支撑板2通过弹簧3安装在所述机架1上。本实用新型设置了一个独立于成型机的减震装置，该减震装置安装在成型机的外部，为了进一步消除振动，所述支撑板2通过弹簧3安装在机架1上，所述弹簧3能够较小成型机振动的影响，延长液压阀的使用寿命。

参见图1至图4，在本实用新型给出的上述实施例中进一步包括，所述弹簧3为空气弹簧或液压弹簧或螺旋弹簧。本实施例为空气弹簧，具有较高减震性能。这些弹簧都可以采用市售产品。

参见图1至图4，在本实用新型给出的上述实施例中进一步包括，所述机架1设置有多个支脚11，每个所述支脚11的顶部安装有所述弹簧3。所述支脚11起到支撑的作用，本实施例为四个。将所述弹簧3设置在所述支脚11顶部，能够更好的消除振动力。

参见图1至图4，在本实用新型给出的上述实施例中进一步包括，所述支撑板2上设置有多个镂空部21，所述液压阀10安装在所述镂空部21处。所述镂空部21方便液压管路穿行，也方便液压阀10安装固定。

参见图1至图4，在本实用新型给出的上述实施例中进一步包括，所述支撑板2上设置有一侧板22，所述侧板22上成形有液压阀安装位23。本实用新型根据不同功能的液压阀，安装在不同的位置，方便安装固定。

参见图1至图4，在本实用新型给出的上述实施例中进一步包括，所述支脚11的底部设置有连接板12，所述连接板12与地面相连接。所述连接板12通过螺栓固定在地面上，从而使得减震装置固定，不会移动。

综上所述，以上所述内容仅为本实用新型的实施例，仅用于说明本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。