快速安装的实木复合地板的制作方法

文档序号:17407933发布日期:2019-04-16 22:15阅读:413来源:国知局
快速安装的实木复合地板的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰材料领域,特别涉及一种快速安装的实木复合地板。



背景技术:

目前的实木地板一般不会直接安装于地面上,而是在安装前铺设一层胶合底板或者木龙骨或者木架,通过螺丝等紧固件钉死固定于地面,然后再在底板或者龙骨架上铺放一层防潮棉或者防潮薄膜后,再安装实木地板。传统的实木地板的安装过程繁琐,需要投入的人工和材料多,成本高。而且底板和木架存在很大的空隙,特别是木龙骨和木架,容易受潮或者滋生细菌和虫类,甲醛的释放量也相应增大。由于都是木龙骨或者胶合板打底,实木地板铺装上去后,因为吸潮以及热胀冷缩的原因,会造成安装后的不平整,使用时会发出吱吱响声、地板起拱变形、产生霉味等一系列的问题。

因此,有必要提供一种安装更加方便、整体性能更好的地板。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、安全环保的快速安装的实木复合地板,至少能够解决上述问题之一。

根据本实用新型的一个方面,提供了一种快速安装的实木复合地板,包括实木基材层、胶膜层、装饰层以及PVC发泡板层,装饰层设置于胶膜层的上方,胶膜层设置于实木基材层的上方,实木基材层设置于PVC发泡板层的上方。

由此,本实用新型的快速安装的实木复合地板由从上而下依次设置的装饰层、胶膜层、实木基材层和PVC发泡板层组成,其中,PVC发泡板层位于最底面,安装上述复合地板时,PVC发泡板直接接触地面,省略了铺设木龙骨架、胶合底板的过程,结构简单,大大节省了地板安装的效率,实现快速安装,降低了成本;同时PVC发泡板具有防水、隔音、缓冲、减震、防腐、防霉、防虫等诸多功能,地板的整体性能得到提高。

在一些实施方式中,胶膜层为负离子胶膜。由此,胶膜层能够释放负离子,吸收甲醛等有毒气体,净化空气。

在一些实施方式中,装饰层为三聚氰胺木纹纸或者木皮。

在一些实施方式中,实木基材层的厚度为4~20mm。

在一些实施方式中,胶膜层的厚度为0.1~1mm。

在一些实施方式中,装饰层的厚度为0.1~5mm。

在一些实施方式中,PVC发泡板层的厚度为4~12mm。

本实用新型的快速安装的实木复合地板结构简单、安全环保、功能性强、成本低、便于生产和使用、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的快速安装的实木复合地板的结构示意图。

附图1中的标记为:1-装饰层;2-胶膜层;3-实木基材层;4-PVC发泡

板层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的快速安装的实木复合地板。

如图1所示,该快速安装的实木复合地板包括实木基材层3、胶膜层2、装饰层1以及PVC发泡板层4。装饰层1设置于胶膜层2的上方,胶膜层2设置于实木基材层3的上方,实木基材层3设置于PVC发泡板层4的上方。

本实施方式的胶膜层2为负离子胶膜。优选的,胶膜层2为纳米负离子胶膜,更优选的,胶膜为三聚氰胺浸渍纸。由此,胶膜层2能够释放负离子,吸收甲醛等有毒气体,具有保健和净化空气的功能。

本实施方式的装饰层1可以为三聚氰胺木纹纸或者木皮。木纹纸的厚度一般在0.5~1mm;木皮的厚度一般为1mm~2mm。木纹纸成本较低,按照材质的不同,一般可以用于装饰、家具等的面层或修边;木皮价格较贵,主要用于高级装饰中的面层。由此,可以根据需求选择不同的装饰层。

本实施方式的实木基材层3的厚度为4~20mm,优选为14~18mm。胶膜层2的厚度为0.1~1mm,优选为0.5~0.8mm。装饰层1的厚度为0.1~5mm,优选为0.5~0.7mm。PVC发泡板层4的厚度为4~12mm,优选为6~10mm

本实施方式的快速安装的实木复合地板由从上而下依次设置的装饰层1、胶膜层2、实木基材层3和PVC发泡板层4组成。其中,PVC发泡板层4位于最底面,安装上述复合地板时,PVC发泡板层4直接接触地面,省略了铺设木龙骨架、胶合底板的过程,结构简单,大大节省了地板安装的效率,实现快速安装,降低了成本;同时PVC发泡板具有防水、隔音、缓冲、减震、防腐、防霉、防虫等诸多功能,地板的整体性能得到提高。

上述快速安装的实木复合地板的制作方法包括以下步骤:

S1、胶膜层的制作:将含有负离子粉的凝胶滚涂于胶膜的上方,得到负离子胶膜层,备用。

本工序中,上述胶膜为三聚氰胺浸渍纸,含有负离子粉的凝胶通过辊等设备均匀滚涂于胶膜的表面。

S2、热压:将制得的负离子胶膜层铺设于实木基材层的上方,再将装饰层铺设于胶膜层的上方,将铺装好的装饰层、负离子胶膜层、实木基材层三层板材结构一起放入热压机中热压成型,冷却后制得单面免漆实木基材,备用。

本工序中,热压的时间为8~15min,热压温度为110~220℃。

S3、复合板的制备:将备好的PVC发泡板与制得的单面免漆实木基材的底部粘合在一起,制得大块的半成品复合板。

本工序中,PVC发泡板与单面免漆实木基材通过胶粘剂热压或者冷压粘合。

S4、成品制备:将大块的半成品复合板进行裁剪、开榫等操作后,制得成品实木复合地板。

本实施方式的快速安装的实木复合地板的制作方法包括胶膜层的制作、热压、复合板的制备和成品制备等工序,工序简单,所需设备少,生产成本低,便于大批量生产。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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