一种装配式吊顶的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种装配式吊顶。

背景技术：

目前，在进行建筑室内吊顶施工时，需要先在墙顶面弹线确定龙骨位置，在龙骨表面进行完防火处理后，用射钉枪在两根龙骨结合处进行固定；钉好龙骨后就要将框架固定在墙上，同时查看各框架之间的木档牢度；使用不锈钢材质的干壁钉将石膏板固定于木龙骨上，石膏板上的钉孔通常会进行添平处理，两块石膏板之间存在的缝隙进行填缝处理，并对石膏板表面进行刷漆防腐处理。但是，上述吊顶施工方式，现场施工条件恶劣，且由于刷漆防腐作业均为顶面作业，对操作人员技术要求较高，可操作难度较大；同时，由于吊顶的顶面不平(倾斜或局部有波浪)，也使得施工质量无法统一；此外，由于采用木螺丝固定，使得木螺丝与石膏板边距离不一致，造成吊顶质量的参差不齐，并且，还可能出现石膏吊顶开裂、涨缩变形等等。

技术实现要素：

有鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种能够在工厂进行批量加工，在现场只需要装配调试，以提高装配效率和装配质量的装配式吊顶。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种装配式吊顶，包括：

至少两个相间隔且并列设置的基座，每个所述基座均包括本体，所述本体的上端连接有用于与屋顶连接的第一连接部，所述本体靠近墙体的一侧连接有用于与所述墙体连接的第二连接部；

承载件，其与所述基座一一对应设置，且每个所述承载件分别与其对应的所述基座的本体固定连接，所述承载件远离所述墙体一侧的顶部形成有承载部；

封装件，其顶部形成有卡合于所述承载部上的卡合部，且所述封装件的下部与所述承载件远离所述墙体一侧的底部相抵。

在本实用新型的一些实施例中，所述本体上设有条状的第一固定孔，所述承载件上设有条状的第二固定孔，所述第一固定孔和所述第二固定孔相互垂直，且所述第一固定孔和所述第二固定孔中的至少一个呈水平设置，所述本体与所述承载件通过穿设于所述第一固定孔和所述第二固定孔内的第一连接件固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一连接部上设有定位孔和条状的第三固定孔，并通过穿设在所述第三固定孔内的第二连接件与屋顶固定连接，所述第二连接部上设有条状的第四固定孔，并通过穿设在所述第四固定孔内的第三连接件与墙体固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述装配式吊顶还包括：

至少两个相间隔且并列设置的固定角码，每个所述固定角码均包括呈夹角设置的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部与所述墙体固定连接；

支撑件，其与所述固定角码一一对应设置，每个所述支撑件的一端均与与其对应的所述固定角码的所述第二固定部固定连接，另一端与所述封装件的下端部固定连接，且至少在所述封装件的两端设有所述支撑件。

在本实用新型的一些实施例中，所述封装件的下部向远离所述墙体一侧延伸形成有第一延伸部，所述支撑件的另一端与所述封装件的所述第一延伸部固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，间隔设置的每个所述支撑件的下侧均形成有对应设置的第一凹槽，以通过对应设置的所述第一凹槽配合固定连接第一龙骨。

在本实用新型的一些实施例中，间隔设置的每个所述支撑件在远离所述墙体的端部均形成有对应设置的第二凹槽和对应设置的第三凹槽，以通过对应设置的所述第二凹槽配合固定连接第二龙骨，通过对应设置的所述第三凹槽配合固定连接第三龙骨，且所述第二龙骨和所述第三龙骨处于同一竖直平面内。

在本实用新型的一些实施例中，所述装配式吊顶还包括：

装饰膜，其一侧被压合在所述卡合部和所述承载部之间，另一侧贴合所述卡合部的外侧上表面向远离所述墙体一侧展开，以形成对所述屋顶的装饰。

在本实用新型的一些实施例中，间隔设置的每个所述承载件在靠近所述封装件的一侧的端部均形成有对应设置的第四凹槽，以通过对应设置的所述第四凹槽配合固定连接第四龙骨，所述装饰膜的一侧包裹在所述第四龙骨上，所述装饰膜的另一侧沿所述承载件远离所述墙体一侧设置，并在通过所述卡合部和所述承载部之间后，贴合所述卡合部的外侧上表面向远离所述墙体一侧展开。

在本实用新型的一些实施例中，所述封装件顶部设有多个卡合部，且多个所述卡合部分别与所述承载件的承载部一一对应且分别卡合于相对应的所述承载部，所述封装件上形成有通风口。

与现有技术相比，本实用新型提供一种装配式吊顶，可以看出，所述封装件通过在顶部形成有卡合于所述承载部上的卡合部，且通过所述封装件的下部与所述承载件远离所述墙体一侧的底部相抵的形式，使得安装形式简单，且无需通过固定件，便能够与承载件形成稳定的连接，同时，吊顶内部具有足够的空间，可以安排走线、设置通风系统等等，此外，上述的基座、承载件和封装件均是能够在工厂进行批量生产的加工件，在测量得到施工场地所需安装的吊顶的尺寸后，可直接将需要加工的基座、承载件和封装件的尺寸提供给工厂并进行加工，最终，使得在施工现场仅仅通过安装调试便能够完成吊顶的安装，在保证了安装进度的同时，还能够保证施工作业的质量，减轻施工作业人员的施工强度，且使得施工现场的环境能够得到良好的保持。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的转配式吊顶的整体三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的转配式吊顶的另一视角的整体三维结构示意图

图3为本实用新型实施例中的基座的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的承载件的三维结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的封装件的三维结构示意图；

图6为本实用新型实施例中的角码的三维结构示意图；

图7为本实用新型实施例中的支撑件的三维结构示意图。

附图标记：

1、基座；11、本体；12、第一连接部；13、第二连接部；111、第一固定孔；121、定位孔；122、第三固定孔；131、第四固定孔；

2、承载件；21、承载部；22、第二固定孔；23、第四凹槽；24、推抵部；

3、封装件；31、卡合部；32、第一延伸部；33、通风口；

4、固定角码；41、第一固定部；42、第二固定部；

5、支撑件；51、第一凹槽；52、第二凹槽；53、第三凹槽；

6、第一龙骨；7、第二龙骨；8、第三龙骨。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

此处参考附图描述本实用新型的各种方案以及特征。

通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本实用新型的这些和其它特性将会变得显而易见。

还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本实用新型的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。

当结合附图时，鉴于以下详细说明，本实用新型的上述和其它方面、特征和优势将变得更为显而易见。

此后参照附图描述本实用新型的具体实施例；然而，应当理解，所发明的实施例仅仅是本实用新型的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以根据用户的历史的操作，判明真实的意图，避免不必要或多余的细节使得本实用新型模糊不清。因此，本文所发明的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本实用新型。

本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其它实施例中”，其均可指代根据本实用新型的相同或不同实施例中的一个或多个。

本实用新型实施例提供了一种装配式吊顶，如图1至图5所示，其包括：至少两个相间隔且并列设置的基座1和与所述基座1一一对应设置的承载件2，每个所述基座1均包括本体11，所述本体11的上端连接有用于与屋顶连接的第一连接部12，所述本体11靠近墙体的一侧连接有用于与所述墙体连接的第二连接部13；每个所述承载件2分别与其对应的所述基座1的本体11固定连接，所述承载件2远离所述墙体一侧的顶部形成有承载部21；所述装配式吊顶还包括封装件3，其顶部形成有卡合于所述承载部21上的卡合部31，且所述封装件3的下部与所述承载件2远离所述墙体一侧的底部相抵。

通过上述的技术方案可以看出，所述封装件3通过在顶部形成有卡合于所述承载部21上的卡合部31，且通过所述封装件3的下部与所述承载件2远离所述墙体一侧的底部相抵的形式，使得安装形式简单，且无需通过固定件，便能够与承载件2形成稳定的连接，同时，吊顶内部具有足够的空间，可以安排走线、设置通风系统等等，此外，上述的基座1、承载件2和封装件3均是能够在工厂进行批量生产的加工件，在测量得到施工场地所需安装的吊顶的尺寸后，可直接将需要加工的基座1、承载件2和封装件3的尺寸提供给工厂并进行加工，最终，使得在施工现场仅仅通过安装调试便能够完成吊顶的安装，在保证了安装进度的同时，还能够保证施工作业的质量，减轻施工作业人员的施工强度，且使得施工现场的环境能够得到良好的保持。

在本实用新型的一些实施例中，如图1至图4所示，所述本体11上设有条状的第一固定孔111，所述承载件2上设有条状的第二固定孔22，所述第一固定孔111和所述第二固定孔22相互垂直，且所述第一固定孔111和所述第二固定孔22中的至少一个呈水平设置，所述本体11与所述承载件2通过穿设于所述第一固定孔111和所述第二固定孔22内的第一连接件固定连接。将所述第一固定孔111和所述第二固定孔22相互垂直，且所述第一固定孔111和所述第二固定孔22中的至少一个呈水平设置，使得所述本体11与所述承载件2在进行连接的时候，能够通过调节第一连接件在第一固定孔111的位置、或是调节第一连接件在第二固定孔22的位置，实现对承载件2相对本体11在水平方向及竖直方向位置调节，进而使得承载件2能够被安装在最合适的位置上，为安装在承载件2上的封装件3提供支撑，并保证最终完成的装配式吊顶的整体质量。

在本实用新型的一些实施例中，如图1至图4所示，所述第一连接部12上设有定位孔121和条状的第三固定孔122，并通过穿设在所述第三固定孔122内的第二连接件与屋顶固定连接，其中，定位孔121可以为多个，以使得能够通过定位孔121提高基座1的安装位置的精确度，同时，配合有成条状的第三固定孔122，方便在对基座1进行安装固定时的位置调节，所述第二连接部13上设有条状的第四固定孔131，并通过穿设在所述第四固定孔131内的第三连接件与墙体固定连接，也是为了方便对基座1进行安装固定时的位置调节。同时，在一些实施例中，所述基座1的第二连接部13可以是通过螺栓将第二连接部13与墙体进行贴合连接，也可以是通过长螺栓与墙体进行连接，只要保证第二连接部13与墙体连接的稳固性即可，在此不做明确的限定。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2、图6和图7所示，所述装配式吊顶还包括：至少两个相间隔且并列设置的固定角码4和与所述固定角码4一一对应设置的支撑件5，每个所述固定角码4均包括呈夹角设置的第一固定部41和第二固定部42，所述第一固定部41与所述墙体固定连接，且所述第一固定部41上设有呈条状的第五固定孔，以方便在将所述固定角码4与墙体连接时，调整所述固定角码4的安装位置，最终，进一步地加强装配式吊顶与墙体间的连接，保证装配式吊顶的稳定性；每个所述支撑件5的一端均和与其对应的所述固定角码4的所述第二固定部42固定连接，另一端与所述封装件3的下端部固定连接，且至少在所述封装件3的两端设有所述支撑件5，使得所述支撑件5一端通过与其对应设置的角码与墙体固定连接，另一端依次通过所述封装件3、所述承载件2和所述基座1与屋顶及墙体进行固定连接，实现稳定连接。其中，在所述第二固定部42上设有呈条状的第六固定孔，在所述支撑件5上设有呈条状的第七固定孔，所述第六固定孔与所述第七固定孔通过第三连接件固定连接,使得所述第二固定部42与所述支撑件5固定连接，且在连接的过程中，可通过条状的第六固定孔和第七固定孔精确调整安装配合尺寸，保证整体安装精度。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图5所示，所述封装件3的下部向远离所述墙体一侧延伸形成有第一延伸部32，所述支撑件5的另一端与所述封装件3的所述第一延伸部32固定连接，在该第一延伸部32上可以设有用于安装装饰灯的灯座，以使得在完成装配式吊顶的吊顶的安装的同时，还能够具有灯光装饰效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图7所示，间隔设置的每个所述支撑件5的下侧均形成有对应设置的第一凹槽51，以通过对应设置的所述第一凹槽51配合固定连接第一龙骨6，以便可以更好的实现对安装在装配式吊顶内部的走线进行布局设计，另一方面也更加方便对安装在装配式吊顶内部的走线、通风装置等进行更加牢固的固定，同时，在第一凹槽51处沿所述第一凹槽51的槽边缘形成有用于对所述第一龙骨6进行固定的第一固定连接片。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图5所示，间隔设置的每个所述支撑件5在远离所述墙体的端部均形成有对应设置的第二凹槽52和对应设置的第三凹槽53，以通过对应设置的所述第二凹槽52配合固定连接第二龙骨7，通过对应设置的所述第三凹槽53配合固定连接第三龙骨8，且所述第三龙骨8处于所述第二龙骨7的上部，且和所述第二龙骨7处于同一竖直平面内。采用此种结构设计，可使得封装件3的第一延伸部32所处的位置低于所述第三龙骨8的位置(即相当于处于一凹槽的底部)，此时，在第一延伸部32上设置装饰灯，能够使得装饰灯的装饰效果更好，提高装配式吊顶整体外观的美观度。此外，在第二凹槽52处沿所述第二凹槽52的槽边缘形成有用于对所述第二龙骨7进行固定的第二固定连接片，同时，在第三凹槽53处沿所述第三凹槽53的槽边缘形成有用于对所述第三龙骨8进行固定的第三固定连接片

在本实用新型的一些实施例中，所述装配式吊顶还包括：装饰膜，其一侧被压合在所述卡合部31和所述承载部21之间，另一侧贴合所述卡合部31的外侧上表面向远离所述墙体一侧展开，以形成对所述屋顶的装饰。通过所述卡合部31和所述承载部21的卡合配合实现对所述装饰膜的夹持固定，避免了在墙体上开凿多余的空洞，在方便操作的同时，保证了装饰膜的安装强度。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图4所示，间隔设置的每个所述承载件2在靠近所述封装件3的一侧的端部均形成有对应设置的第四凹槽23，以通过对应设置的所述第四凹槽23配合固定连接第四龙骨，所述装饰膜的一侧包裹在所述第四龙骨上，所述装饰膜的另一侧沿所述承载件2远离所述墙体一侧设置，并在通过所述卡合部31和所述承载部21之间后，贴合所述卡合部31的外侧上表面向远离所述墙体一侧展开。通过将所述装饰膜的一侧包裹在所述第四龙骨上，进一步地加强了对所述装饰膜的端部的固定，且能够保证装饰膜整体的紧实，提高吊顶整体的装饰效果,进一步地，在所述承载件2上还设有用于对设置在所述第四凹槽23内的第四龙骨进行固定的第五固定孔，且第五固定孔可以为多个。此外，在一些实施例中，在所述承载件2靠近所述封装件3的一侧的端部的下侧还设有对所述封装件3进行推抵的推抵部24，以更加稳定的形成对所述封装件3的固定。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2和图5所示，所述封装件3顶部设有多个卡合部31，且多个所述卡合部31与所述承载件2的承载部21一一对应且分别卡合与相对应的所述承载部21，即，仅需要在对应于所述承载部21的位置上设置卡合部31即可，使得能够在保证整体连接强度的同时，节省材料成本，同时，所述封装件3上形成有通风口33，以在装配式吊顶内部安装有通风系统、或是设置有出风口时，能够通过设置的通风口33进行通风，此外，设置相应的通风口33，也方便操作人员在安装装配式吊顶时，进行施工作业。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。