一种玻璃钢高温烟囱的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢烟囱领域，特别涉及一种玻璃钢高温烟囱。

背景技术：

现有技术中玻璃钢烟囱存在如下问题：其一，烟囱体积较大，且高度较高，不便于装车运输，需要适当拆解；其二，安装时，需要将其部件，一层一层叠加组装，这样的组装方式，操作难度大；还有一种安装方式，即先将烟囱组装好，再通过起重机将烟囱立起来，并固定安装，这样的方式，虽然降低了组装难度，但是立烟囱的难度却较大，且危险性更高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便运输的、安装难度低的玻璃钢烟囱。

本实用新型的目的是这样实现的：一种玻璃钢高温烟囱，包括烟囱本体，还包括用于加固烟囱本体的固定装置；上述烟囱本体位于固定装置内部；上述烟囱本体包括竖直设置地下部烟囱，还包括竖直设置的、可上下滑动地安装在下部烟囱上的中部烟囱，还包括竖直设置的、可上下滑动地安装在中部烟囱上的上部烟囱；上述上部烟囱、中部烟囱、下部烟囱的上端都设有上环形凸起，下端都设有下环形凸起。

上述固定装置包括长方体形的下部固定架，还包括长方体形的、可上下滑动地安装在下部固定架上的中部固定架，还包括长方体形的、可上下滑动地安装在中部固定架上的上部固定架；上述下部固定架、中部固定架、上部固定架都包括底座，还都包括竖直且固定地安装在底座上端面的四个立柱，还都包括下端面同时与四个立柱固定连接的顶座；上述下部固定架、中部固定架、上部固定架的四个竖直端面上都设有固定安装在立柱上的X型支撑；上述中部固定架与下部固定架的顶座滑动配合；上述上部固定架与中部固定架的顶座滑动配合。

上述下部烟囱的下端固定安装在下部固定架的底座上；上述上部烟囱的上端固定安装在上部固定架的顶座上。

上述下部固定架、中部固定架上都设有一个限位机构，且分别用于与相应底座相配合来对中部固定架、上部固定架进行锁紧固定；上述下部固定架、中部固定架上还都设有一个加固机构，且分别用于对下部烟囱、中部烟囱进行加固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的玻璃钢烟囱具有运输方便、安装难度更低、密封性更高的优点。将烟囱本体、固定装置的设计成可折叠收缩的，运输时体积更小，无需大规模拆解，从而使得运输更加方便；组装时，只需将烟囱本体和固定装置展开，并通过限位机构、加固机构锁定加固即可，从而使得安装更加方便，操作难度更低，安全性更高；此外还设有密封垫圈，进一步地提高烟囱本体的密封性。

进一步地，上述上部烟囱、中部烟囱的下环形凸起的上端面上都设有密封垫圈。进一步提高烟囱的密封性。

进一步地，上述上部固定架的顶座上设有若干对称设置的吊环。方便该玻璃钢烟囱的展开安装。

作为本实用新型的优选方案，上述限位机构包括四个对称设置的限位单元；上述限位单元包括可拆卸地插装在相应立柱上的、伸出端与相应底座相配合的、用于限定相应固定架位置的插销，还包括可拆卸地安装在相应立柱上的、位置与插销相对应的、用于与插销相配合来将该插销锁紧固定的锁紧螺栓。结构简单、限位可靠、方便拆装。

作为本实用新型的优选方案，上述加固机构包括两个对称设置的固定组件；上述固定组件包括可拆卸地安装在相应立柱上的固定座，还包括固定地安装在固定座上的、与相应烟囱相配合的抱箍组件；上述抱箍组件的上端顶靠在相应烟囱的上环形凸起的下端面。结构简单、锁紧可靠、方便拆装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型烟囱本体的结构示意图。

图3为沿图1中A-A线的局部剖视图。

其中，1上部烟囱，2中部烟囱，3下部烟囱，4上环形凸起，5下环形凸起，6密封垫圈，7上部固定架，7a，吊环，8中部固定架，9下部固定架，10底座，11立柱，12顶座，13 X型支撑，14插销，15锁止螺栓，16固定座，17抱箍组件。

具体实施方式

如图1-3所示，一种玻璃钢高温烟囱，包括烟囱本体，还包括用于加固烟囱本体的固定装置；上述烟囱本体位于固定装置内部；上述烟囱本体包括竖直设置地下部烟囱3，还包括竖直设置的、可上下滑动地安装在下部烟囱3上的中部烟囱2，还包括竖直设置的、可上下滑动地安装在中部烟囱2上的上部烟囱1；上述上部烟囱1、中部烟囱2、下部烟囱3的上端都设有上环形凸起4，下端都设有下环形凸起5。

上述固定装置包括长方体形的下部固定架9，还包括长方体形的、可上下滑动地安装在下部固定架9上的中部固定架8，还包括长方体形的、可上下滑动地安装在中部固定架8上的上部固定架7；上述下部固定架9、中部固定架8、上部固定架7都包括底座10，还都包括竖直且固定地安装在底座10上端面的四个立柱11，还都包括下端面同时与四个立柱11固定连接的顶座12；上述下部固定架9、中部固定架8、上部固定架7的四个竖直端面上都设有固定安装在立柱11上的X型支撑13；上述中部固定架8与下部固定架9的顶座12滑动配合；上述上部固定架7与中部固定架8的顶座12滑动配合。

上述下部烟囱3的下端固定安装在下部固定架9的底座10上；上述上部烟囱1的上端固定安装在上部固定架7的顶座12上。

上述下部固定架9、中部固定架8上都设有一个限位机构，且分别用于与相应底座10相配合来对中部固定架8、上部固定架7进行锁紧固定；上述下部固定架9、中部固定架8上还都设有一个加固机构，且分别用于对下部烟囱3、中部烟囱2进行加固。

上述上部烟囱1、中部烟囱2的下环形凸起5的上端面上都设有密封垫圈6。

上述上部固定架7的顶座12上设有若干对称设置的吊环7a。

上述限位机构包括四个对称设置的限位单元；上述限位单元包括可拆卸地插装在相应立柱11上的、伸出端与相应底座10相配合的、用于限定相应固定架位置的插销14，还包括可拆卸地安装在相应立柱11上的、位置与插销14相对应的、用于与插销14相配合来将该插销14锁紧固定的锁紧螺栓15。

上述加固机构包括两个对称设置的固定组件；上述固定组件包括可拆卸地安装在相应立柱11上的固定座16，还包括固定地安装在固定座16上的、与相应烟囱相配合的抱箍组件17；上述抱箍组件17的上端顶靠在相应烟囱的上环形凸起4的下端面。

安装时，首先将本高温烟囱移动到指定位置，并将下部固定架9固定安装好；然后通过起重机与吊环7a的配合，将上部固定架7升到适当的位置，随着上部固定架7的升高，烟囱本体、固定装置逐渐伸展开，直至其完全展开；然后再装上限位机构，通过限位机构完成对中部固定架8、上部固定架7的限位锁定；最后再将加固机构安装上去，通过加固机构完成对中部烟囱2、上部烟囱1的加固锁定。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。