一种新型环保预拌砂浆生产设备的制作方法

本实用新型涉及预拌砂浆生产技术领域，尤其涉及一种新型环保预拌砂浆生产设备。

背景技术：

预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料，它的发展不仅充分体现了国家实现节能减排的战略方针，也是促进发展循环经济的重要措施之一。

由于现场开放式搅拌带来的灰尘与噪音对环境的影响也比较大，许多城市也在逐步禁止现场搅拌砂浆，推广使用预拌砂浆，预拌砂浆具有健康环保、质量稳定等优势。但现有的预拌砂浆的生产设备在搅拌完成后不便于对物料进行出料，无形中增加了生产时间，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型环保预拌砂浆生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型环保预拌砂浆生产设备，包括底座和放置在底座上方的搅拌箱，所述搅拌箱的上端一侧设有进料口，所述搅拌箱的下端远离进料口的一侧设有出料口，所述出料口内设有电磁阀，所述搅拌箱的下端中部通过旋转机构固定在底座的上端，所述搅拌箱的两侧分别设置抬升机构和弹性机构，且抬升机构和弹性机构分别与进料口、出料口位置对应设置，所述搅拌箱的内部转动连接有搅拌机构，所述搅拌箱靠近进料口的一端侧壁上固定连接有对搅拌机构进行驱动的转动电机。

优选地，所述旋转机构包括固定连接在搅拌箱下端中部的固定板，所述固定板的下端侧壁设有第一转动槽，所述底座的上端固定连接有两个与第一转动槽位置对应的支撑板，所述第一转动槽内转动连接有第一转动轴，且两个支撑板的上端固定套接在第一转动轴的侧壁上。

优选地，所述抬升机构包括固定连接在搅拌箱下端的衔接板，所述衔接板的下方设有与其位置对应的液压油缸，所述液压油缸的下端固定连接在底座的上端，所述液压油缸的伸缩端固定连接有转动板，所述衔接板的下端侧壁设有与转动板位置对应的第二转动槽，且转动板通过第二转动轴转动连接在第二转动槽内。

优选地，所述弹性机构包括分别固定连接在底座和搅拌箱相对侧壁上的连接板，两个所述连接板之间通过强力弹簧固定连接。

优选地，所述搅拌机构包括转动连接在搅拌箱内壁上的搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上固定套接有第一螺旋搅拌带和第二螺旋搅拌带，且第一螺旋搅拌带和第二螺旋搅拌带螺旋方向相反。

优选地，所述搅拌箱靠近出料口一侧的内壁上固定连接有三角形导料板。

本实用新型与现有技术相比，有益效果为：

1、通过将搅拌箱设置成可旋转倾斜式，在进行出料时，只需将搅拌箱旋转至一定角度后，使得出料口处于下方，有利于搅拌箱内的物料从出料口处进行出料；

2、通过在搅拌箱内设置搅拌机构，且搅拌机构为两个螺旋方向相反的螺旋搅拌带，故在起到充分搅拌的同时，更近一步提高出料效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型环保预拌砂浆生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型环保预拌砂浆生产设备的搅拌箱与旋转机构结合处的部分侧视图；

图3为本实用新型提出的一种新型环保预拌砂浆生产设备的抬升机构处的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型环保预拌砂浆生产设备的出料状态下的结构示意图。

图中：1底座、2搅拌箱、3进料口、4出料口、5固定板、6第一转动轴、7支撑板、8衔接板、9转动板、10第二转动轴、11液压油缸、12连接板、13强力弹簧、14搅拌轴、15转动电机、16第一螺旋搅拌带、17第二螺旋搅拌带、18三角形导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型环保预拌砂浆生产设备，包括底座1和放置在底座1上方的搅拌箱2，搅拌箱2的上端一侧设有进料口3，搅拌箱2的下端远离进料口3的一侧设有出料口4，出料口4内设有电磁阀，电磁阀的开启或关闭控制了出料操作，搅拌箱2的下端中部通过旋转机构固定在底座1的上端，旋转机构包括固定连接在搅拌箱2下端中部的固定板5，固定板5的下端侧壁设有第一转动槽，底座1的上端固定连接有两个与第一转动槽位置对应的支撑板7，第一转动槽内转动连接有第一转动轴6，且两个支撑板7的上端固定套接在第一转动轴6的侧壁上，由于支撑板7通过第一转动轴6与搅拌箱2的下端侧壁转动连接，故在搅拌箱2进行一定角度的旋转倾斜后，不会影响到支撑板7的支撑作用。

搅拌箱2的两侧分别设置抬升机构和弹性机构，且抬升机构和弹性机构分别与进料口3、出料口4位置对应设置，抬升机构和弹性机构共同作用对搅拌箱2起到支撑和平衡作用。

具体的，抬升机构包括固定连接在搅拌箱2下端的衔接板8，衔接板8的下方设有与其位置对应的液压油缸11，液压油缸11的下端固定连接在底座1的上端，液压油缸11的伸缩端固定连接有转动板9，衔接板8的下端侧壁设有与转动板9位置对应的第二转动槽，且转动板9通过第二转动轴10转动连接在第二转动槽内，通过液压油缸11将搅拌箱2的一侧向上抬升，从而使得搅拌箱2处于倾斜状态下，有助于物料从出料口4处进行出料，在此需要说明的是，液压油缸11为现有技术，其工作原理在此就不做赘述。

具体的，弹性机构包括分别固定连接在底座1和搅拌箱2相对侧壁上的连接板12，两个连接板12之间通过强力弹簧13固定连接，强力弹簧13具有一定的伸缩性，故搅拌箱2向出料口4一侧倾斜向下时，强力弹簧13能够发生形变，从而不会影响到搅拌箱2的倾斜。

搅拌箱2的内部转动连接有搅拌机构，搅拌箱2靠近进料口3的一端侧壁上固定连接有对搅拌机构进行驱动的转动电机15，转动电机15与外界的主控器及220V市电电连接，其工作原理为现有技术，在此不做赘述，搅拌机构包括转动连接在搅拌箱2内壁上的搅拌轴14，搅拌轴14的侧壁上固定套接有第一螺旋搅拌带16和第二螺旋搅拌带17，且第一螺旋搅拌带16和第二螺旋搅拌带17螺旋方向相反，故在起到充分搅拌的同时，有利于将物料向出料口4处带动，更近一步提高出料效率。

进一步的，搅拌箱2靠近出料口4一侧的内壁上固定连接有三角形导料板18，三角形导料板18有助于位于下端的物料出料。

本实用新型中，在对砂浆物料进行搅拌混合时，先通过进料口3将物料倒入搅拌箱2内，启动转动电机15，转动电机15带动搅拌机构进行转动，搅拌机构上的第一螺旋搅拌带16、第二螺旋搅拌带17同时转动对物料进行搅拌混合，由于第一螺旋搅拌带16、第二螺旋搅拌带17的螺旋方向相反，故在对物料在搅拌混合时将物料在搅拌箱2内左右往复带动，并在进行出料时还能更好地将物料向出料口4一处推动，有助于出料。

当充分搅拌完成后，启动液压油缸11，液压油缸11的伸缩端向上进行一定距离的运动，带动其上端的搅拌箱2向一侧进行倾斜一定角度后关闭液压油缸11，由于液压油缸11上端的转动板9通过第二转动轴10在衔接板8内进行旋转，故液压油缸11在抬升过程中不会随搅拌箱2进行旋转，同时固定板5与支撑板7之间通过第一转动轴6进行转动，故固定板5随搅拌箱2进行一定角度的旋转时不会影响支撑板7的支撑作用，旋转后搅拌箱2位于出料口4的一侧位于下方，此时强力弹簧13起到一定的伸缩作用，当出料口4处于下方后，如图4所述，有利于物料从出料口4处进行出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。