一种被动式低能耗复合砌块的制作方法

本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种被动式低能耗复合砌块。

背景技术：

被动式低能耗建筑是指适应气候特征和自然条件，通过保温隔热性能和气密性能更高的围护结构，采用新风热回收技术，并利用可再生能源，提供舒适室内环境的建筑。被动式超低能耗建筑设计多采用被动式设计策略，被动式设计策略主要是建筑设计所采用合适朝向、蓄热材料、遮阳装置、自然通风等策略的设计类型，这些策略的目的是尽可能地被动接受或直接利用可再生能源。

砌块是被动式低能耗建筑中需要用到的重要墙体材料之一，传统的自保温砌块都是在砌块的孔洞中填插保温材料制成。这种砌块通常存在以下几个问题：

1、块体较重：市面上在用非承重自保温砌块的容重在500kg/m³以上，承重自保温砌块的容重能达到1000kg/m³；

2、易产生分体现象：由于砌块采用芯材填插保温材料的形式实现保温，这样的砌块在搬运过程中，保温材料易从孔洞中掉落损坏，影响实际使用；

3、保温效果差：传统的自保温砌块采用填插的形式，必然存在冷桥部位，损失了部分保温性能。

技术实现要素：

为此，本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中的自保温砌块的块容重大、易产生分体现象、保温效果差的问题，进而提供一种砌块容重小、结构稳固、保温效果好的适用于被动式低能耗建筑的复合砌块。

本实用新型的被动式低能耗复合砌块，包括：

聚苯板，所述聚苯板的上表面、下表面均为磨砂面；

蜂窝保温砂浆内层，所述蜂窝保温砂浆内层具有蜂窝状的孔洞，且与所述聚苯板的下表面固定；

蜂窝保温砂浆外层，所述蜂窝保温砂浆外层具有蜂窝状的孔洞，且与所述聚苯板的上表面固定；

加强连接件，所述加强连接件贯穿所述聚苯板，且一端埋设于所述蜂窝保温砂浆内层的内部，另一端埋设于所述蜂窝保温砂浆外层的内部。

优选地，所述加强连接件呈杆状。

优选地，所述加强连接件上设有凸部或者凸纹。

优选地，所述加强连接件的一端还设有卡位座，所述卡位座嵌设于所述蜂窝保温砂浆外层的内部。

优选地，所述卡位座呈圆形，且圆心位置与所述加强连接件的端部固定连接。

优选地，所述加强连接件为多个，多个所述加强连接件均与所述聚苯板的板平面垂直，

优选地，相邻的两个所述加强连接件之间的间距为100-200mm。

优选地，所述聚苯板、所述蜂窝保温砂浆内层、所述蜂窝保温砂浆外层的厚度比为1:(5-15)：1。

优选地，所述蜂窝保温砂浆内层、所述蜂窝保温砂浆外层的厚度为30-50mm，所述聚苯板的厚度为300-400mm。

优选地，所述加强连接件由塑料制成；所述的被动式低能耗复合砌块通过浇筑复合制成。

本实用新型的上述技术方案，相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型所述的被动式低能耗复合砌块，包括：聚苯板、蜂窝保温砂浆内层、蜂窝保温砂浆外层、加强连接件，其中，所述聚苯板的上表面、下表面均为磨砂面；所述蜂窝保温砂浆内层具有蜂窝状的孔洞，且与所述聚苯板的下表面固定；所述蜂窝保温砂浆外层具有蜂窝状的孔洞，且与所述聚苯板的上表面固定。所述的被动式低能耗复合砌块，以聚苯板作为保温芯材，通过浇筑复合制成，在聚苯板两侧复合蜂窝保温砂浆，减少了容重大的砂浆的用量，相对于在砌块的孔洞中填插保温材料的传统自保温砌块，其容重大大降低，同时减轻主体结构的负担，自身面密度轻，故可自承重；

(2)本实用新型所述的被动式低能耗复合砌块，在聚苯板、蜂窝保温砂浆内层、蜂窝保温砂浆外层之间设置加强连接件，避免了砌块的分体，结构更为稳固，相较于传统的自保温砌块的采用芯材填插保温材料的保温形式，不仅不会出现保温材料从孔洞中掉落损坏的问题，同时，所述的被动式低能耗复合砌块为整体结构，不存在填插保温材料不均匀造成的缝隙等问题，保温效果好，可更好地避免“冷桥”现象的出现；

(3)本实用新型所述的被动式低能耗复合砌块，所述蜂窝保温砂浆内层、蜂窝保温砂浆外层的韧性好、抗冲击性能高，施工、运输过程不易发生破坏，可更好的提高材料利用率；

(4)本实用新型所述的被动式低能耗复合砌块，所述加强连接件呈杆状，且一端设有凸部或者凸纹，尤其是呈倒刺结构的凸部，另一端设有卡位座，所述卡位座呈圆盘状；这样的结构可增加聚苯板与蜂窝砂浆层之间的结构稳固，能更好的防止聚苯板与蜂窝砂浆层之间产生相对位移，同时，倒刺、圆盘的结构也能分摊拉应力。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的被动式低能耗复合砌块的结构示意图；

图中，1-聚苯板；2-蜂窝保温砂浆内层；3-蜂窝保温砂浆外层；4-加强连接件；41-卡位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例的被动式低能耗复合砌块，如图1所示，包括：聚苯板1、蜂窝保温砂浆内层2、蜂窝保温砂浆外层3、加强连接件4。

所述聚苯板1的上表面、下表面均为磨砂面；所述聚苯板1是指聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板或EPS板。

所述蜂窝保温砂浆内层2具有蜂窝状的孔洞，且与所述聚苯板1的下表面固定。

所述蜂窝保温砂浆外层3具有蜂窝状的孔洞，且与所述聚苯板1的上表面固定。

所述聚苯板1的磨砂面可以使所述聚苯板1与所述蜂窝保温砂浆内层2、所述蜂窝保温砂浆外层3固定的更为牢靠。

所述加强连接件4贯穿所述聚苯板1，且一端埋设于所述蜂窝保温砂浆内层2的内部，另一端埋设于所述蜂窝保温砂浆外层3的内部。

作为本实施的优选实现方式，所述加强连接件4呈杆状。所述加强连接件4上设有凸部或者凸纹。凸部或者凸纹的设置一方面可以增加所述加强连接件4与所述聚苯板1、蜂窝保温砂浆内层2、蜂窝保温砂浆外层3之间的接触面积，并使所述加强连接件4不易与所述聚苯板1、蜂窝保温砂浆内层2、蜂窝保温砂浆外层3之间产生相对位移，结构更为稳定，另一方面，凸部或凸纹的存在还可避免所述加强连接件4在受到所述蜂窝保温砂浆内层2或所述蜂窝保温砂浆外层3的挤压力时的应力集中。

作为本实施例的优选实现方式，所述加强连接件4上设有凸纹，本实施例中，所述凸纹呈阶梯状，具有类似倒刺的结构。这样的结构能在所述加强连接件4与所述聚苯板1、蜂窝保温砂浆内层2、蜂窝保温砂浆外层3之间实现较好的稳定固定效果，能够满足所述被动式低能耗复合砌块应用与移动过程中的结构稳固。

为更好的防止所述蜂窝保温砂浆外层3的脱落，所述加强连接件4的一端还设有卡位座41，所述卡位座41嵌设于所述蜂窝保温砂浆外层3的内部，可起到固定作用。

作为本实施例的优选实现方式，所述卡位座41呈圆形，且圆心位置与所述加强连接件4的端部固定连接。

作为本实施例的优选实现方式，所述加强连接件4为多个，多个所述加强连接件4均与所述聚苯板1的板平面垂直。相邻的两个所述加强连接件4之间的间距为100-200mm。本实施例中，所述加强连接件4为2个，2个所述加强连接件4平行设置，且2个所述加强连接件4之间的间距为150mm。在该间距下能够实现较为理想的固定效果。

对于实现本实用新型的目的而言，所述被动式低能耗复合砌块的尺寸大小并不唯一，本实施例中，提供一种优选的实现方式，所述聚苯板1、所述蜂窝保温砂浆内层2、所述蜂窝保温砂浆外层3的厚度比为1:(5-15)：1。在该厚度比下得到的所述被动式低能耗复合砌块的保温效果、砌块容重等较为理想。作为本实施例的具体实现方式，所述聚苯板1、所述蜂窝保温砂浆内层2、所述蜂窝保温砂浆外层3的厚度比为1:10：1。更为具体的，所述蜂窝保温砂浆内层2、所述蜂窝保温砂浆外层3的厚度均为30mm，所述聚苯板1的厚度为300mm。聚苯板作为保温芯材，在聚苯板两侧复合蜂窝保温砂浆层，在上述厚度比范围内，可实现较为理想的保温效果。

需要说明的是，所述蜂窝保温砂浆内层2、所述蜂窝保温砂浆外层3的厚度还可替换为30-50mm范围内的任意值；所述聚苯板1的厚度还可替换为为300-400mm范围内的任意值。

对于实现本实用新型的目的而言，所述蜂窝保温砂浆内层2、蜂窝保温砂浆外层3、加强连接件4的材质并不唯一，本实施例中，所述加强连接件4由塑料制成；作为可替换的实现方式，所述加强连接件4也可采用金属制成。本实施例中，所述蜂窝保温砂浆内层2、蜂窝保温砂浆外层3均为本领域常规砂浆制成，例如，专利号为201710061492.9，名称为一种蜂窝保温砂浆及其制造方法、用途的专利文献中公开的蜂窝保温砂浆。同样地，所述的被动式低能耗复合砌块的制备工艺也不唯一，本实施例中，提供一种具体的实现方式，所述聚苯板1作为保温芯材，通过切割得到需要尺寸，在所述聚苯板1切割完成后，将所述加强连接件4穿插入指定位置，再将所述蜂窝保温砂浆内层2涂覆于所述聚苯板1的下表面、所述蜂窝保温砂浆外层涂覆于所述聚苯板的上表面，即得。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。