一种用于定子机坑内组装时的多功能简易防尘棚的制作方法

本实用新型属于水利水电技术领域，具体地说，涉及一种用于定子机坑内组装时的多功能简易防尘棚。

背景技术：

定子组装场地要求防风、防雨、防尘，并应充分保证组装场地的湿度、温度和足够的照明。目前国内、外大中型水轮发电机多采用机坑内进行定子组装的方式，对于地下厂房施工环境比较复杂，一般环境温度要求不低于5℃，空气相对湿度不大于70%。当前，用于定子组装的防尘棚样式很多，但是结构大多比较复杂，制作难度大，成本较高。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于定子机坑内组装时的多功能简易防尘棚，结构简单，安装和拆卸都极为方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于定子机坑内组装时的多功能简易防尘棚，包括主支撑组件和两个半圆形的棚顶，主支撑组件两侧各安装有一个棚顶，两个棚顶对称设置，棚顶与主支撑组件连接处通过搭接板连接。

进一步，所述的主支撑组件和棚顶上均设置有活动盖板组件和固定盖板。

进一步，所述的活动盖板组件由活动盖板、活动盖板支架和滑轮组成，活动盖板支架顶部设置有活动盖板，底部安装有两组滑轮。

进一步，主支撑组件由两根竖直主梁I和固定盖板支架焊接而成，两根竖直主梁I平行设置，两根竖直主梁I之间通过固定盖板支架连接，固定盖板安装在固定盖板支架上，两根竖直主梁上均设置有滑轨I，活动盖板组件通过滑轮与滑轨I配合连接。

进一步，棚顶由水平主梁、副梁和竖直主梁II焊接而成，所述竖直主梁II上设置焊接有两根相互平行的水平主梁，两根水平主梁与竖直主梁II之间均各焊接有两根相互平行的副梁，相邻的竖直主梁II、水平主梁和副梁之间均通过固定盖板支架连接，固定盖板安装在固定盖板支架上，副梁与水平主梁、副梁与竖直主梁II之间的三角区域均通过三角盖板封闭，两根水平主梁之间、两根副梁之间均安装有活动盖板组件，两根水平主梁、两根副梁上均设置有滑轨II，活动盖板组件通过滑轮与滑轨II配合连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型包括主支撑组件和两个半圆形的棚顶，安装时，只需两个棚顶与主支撑组件拼接，即可实现安装，安装便利，而且后续拆卸也极为方便。在主支撑组件和棚顶上均设置活动盖板组件，活动盖板组件可滑动，活动盖板组件下方为定子放片平台，活动盖板组件处作为吊物孔使用，打开后可以吊装施工材料及工器具，无需吊装时可滑动活动盖板组件，使其堵住吊物孔，避免粉尘进入机坑内。防尘棚整体框架为焊接与螺栓连接的结合形式，连接可靠、安全，而且造价低、制作简便，可重复使用，拆卸容易。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主支撑组件结构示意图；

图3为本实用新型棚顶结构示意图；

图4为本实用新型A-A半剖示意图；

图5为本实用新型B-B半剖示意图；。

图中，1-主支撑组件、2-棚顶、3-搭接板、4-活动盖板组件、5-固定盖板、41-活动盖板、42-活动盖板支架、43-滑轮、11-竖直主梁I、12-滑轨I、21-水平主梁、22-副梁、23-竖直主梁II、24-三角盖板、25-滑轨II、51-固定盖板支架。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。

如图1-5所示，一种用于定子机坑内组装时的多功能简易防尘棚，包括主支撑组件1和两个半圆形的棚顶2，主支撑组件1两侧各安装有一个棚顶2，两个棚顶2对称设置，棚顶2与主支撑组件1连接处通过搭接板3连接，搭接板3为方形板，尺寸为长200mm×宽200mm×厚20mm。搭接板3作为平台受力转换的部件，两个棚顶2通过搭接板3与主支撑组件1连接，使得整个防尘棚大部分重量均由主支撑组件1支撑。安装时，先将主支撑组件1和棚顶2均制作好，然后通过吊机将主支撑组件1吊装至指定位置安装，然后将两个半圆棚顶2吊装至主支撑组件1两侧与其对接，即可实现安装，安装便利，而且后续拆卸也极为方便。主支撑组件1和棚顶2上均设置有活动盖板组件4和固定盖板5，通过活动盖板组件4和固定盖板5对防尘棚顶2部进行封闭，保证其防尘、保温、控湿效果，所述的活动盖板组件4由活动盖板41、活动盖板支架42和滑轮43组成，活动盖板支架42顶部设置有活动盖板41，底部安装有两组滑轮43。主支撑组件1由两根竖直主梁I11和固定盖板支架51焊接而成，两根竖直主梁I11平行设置，两根竖直主梁I11之间通过固定盖板支架51连接，固定盖板5安装在固定盖板支架51上，两根竖直主梁上均设置有滑轨I12，活动盖板组件4通过滑轮43与滑轨I12配合连接，主支撑组件1为防尘棚主要受力机构，安装后两个棚顶2均靠主支撑组件1进行支撑，竖直主梁I11则为主支撑组件1的主要受力机构，尺寸为长14000mm×宽100mm×高200mm×厚10mm。棚顶2由水平主梁21、副梁22和竖直主梁II23焊接而成，所述竖直主梁II23上设置焊接有两根相互平行的水平主梁21，两根水平主梁21与竖直主梁II23之间均各焊接有两根相互平行的副梁22，相邻的竖直主梁II23、水平主梁21和副梁22之间均通过固定盖板支架51连接，固定盖板5安装在固定盖板支架51上，副梁22与水平主梁21、副梁22与竖直主梁II23之间的三角区域均通过三角盖板24封闭，两根水平主梁21之间、两根副梁22之间均安装有活动盖板组件4，两根水平主梁21、两根副梁22上均设置有滑轨II25，活动盖板组件4通过滑轮43与滑轨II25配合连接，竖直主梁II23和水平主梁21为棚顶2的主要受力机构，竖直主梁II23尺寸为长14000mm×宽100mm×高200mm×厚10mm，水平主梁21尺寸为长7450mm×宽100mm×高200mm×厚10mm。竖直主梁I11、竖直主梁II23、水平主梁21和副梁22均为矩形管。在主支撑组件1和棚顶2上均设置活动盖板组件4，活动盖板组件4可滑动，活动盖板组件4下方为定子放片平台，活动盖板组件4处作为吊物孔使用，打开后可以吊装施工材料及工器具，无需吊装时可滑动活动盖板组件4，使其堵住吊物孔，避免粉尘进入机坑内。防尘棚整体框架为焊接与螺栓连接的结合形式，连接可靠、安全，而且造价低、制作简便，可重复使用，拆卸容易。

所述的竖直主梁I11、竖直主梁II23、水平主梁21和副梁22上均设置有起重吊耳，便于在安装或拆卸时吊机吊装主梁和副梁22，减少人工搬运强度。

所述的活动盖板组件4上设置有活动盖板组件4吊耳，便于滑动活动盖板组件4。

本实用新型的安装过程：

安装时，先将主支撑组件1和棚顶2均组装好，然后通过吊机将主支撑组件1吊装至指定位置安装，然后将两个半圆棚顶2吊装至主支撑组件1两侧与其对接，即可实现安装。若需要吊装器材时，滑动活动盖板组件4，打开活动盖板组件4封闭的吊物孔，用吊机将器材通过吊物孔进行吊装，无需吊装时，滑动活动盖板组件4，使其堵住吊物孔，避免粉尘进入机坑内。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。