储水构筑物预留孔洞快速封堵装置的制作方法

本实用新型涉及一种储水构筑物预留孔洞快速封堵装置。适用于储水构筑物满水试验前对预留孔洞的快速封堵。

背景技术：

污水处理厂、自来水厂储水构筑物一般为地埋或者半地埋形式，为加快施工进度满足回填要求，混凝土浇筑后强度满足要求时需尽快完成水池满水试验，此时需对储水构筑物预留孔洞进行封堵。

传统封堵方式一般采用砌筑抹灰或者阀门封堵，通常通过人工砌筑抹灰封堵后需等待2～3天待强度达到要求时才可进行注水，这种封堵方式所需时间长、效率低、成本高、封堵质量无保证。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、使用方便的储水构筑物预留孔洞快速封堵装置，以提高工作效率，降低成本，保证封堵质量。

本实用新型所采用的技术方案是：一种储水构筑物预留孔洞快速封堵装置，其特征在于：具有两块分别布置于预留孔洞两侧且能覆盖预留孔洞的钢板，钢板的朝向预留孔洞侧面上制有一圈直径大于预留孔洞直径的橡胶密封圈，钢板中心开设有通孔，预留孔洞两侧的钢板之间经对拉螺杆配合套装于对拉螺杆两端的橡胶塞、铸铁钢片和铸铁螺母相连，其中橡胶塞一端顶接钢板，另一端依次顶接铸铁钢片和铸铁螺母。

橡胶塞呈圆台形，其直径小的一端朝向钢板，且橡胶塞一端的直径直径小于钢板上通孔的直径，另一端大于钢板上通孔的直径。

本实用新型的有益效果是：与传统封堵方式相比，本实用新型的安装时间短且安装完成后即可注水，能够有效减少等待时间；对于同等孔洞尺寸可循环使用且降低成本。本实用新型可随水压变化随时通过对拉螺杆两端的铸铁螺母来调整松紧度，从而保证该封堵装置的密闭性。本实用新型可以根据预留孔洞的孔洞尺寸调整定做，适应性强，改进空间大，后期拆除方便快捷，具有广阔的推广应用前景。

附图说明

图1为实施例的平面图。

图2为实施例的立面图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例为一种储水构筑物预留孔洞快速封堵装置，具有一根对拉螺杆1、两块铸铁钢片2、两只橡胶塞3、两块中心开设有通孔401的钢板4、两片橡胶密封圈5和两个铸钢螺母6。

本实施例中，两块钢板4分别布置于预留孔洞7两侧且能覆盖预留孔洞7，两片橡胶密封圈5分别制于钢板4朝向预留孔洞7一侧的侧面上，且该橡胶密封圈的直径大于预留孔洞7直径，预留孔洞7两侧的钢板4之间经对拉螺杆1配合套装于对拉螺杆1两端的橡胶塞3、铸铁钢片2和铸铁螺母6相连，其中橡胶塞3一端顶接钢板4，另一端依次顶接铸铁钢片2和铸铁螺母6。其中橡胶塞3呈圆台形，其直径小的一端朝向钢板4，且橡胶塞3一端的直径直径小于钢板4上通孔401的直径，另一端大于钢板4上通孔401的直径。

本实施例的施工方法如下：

先将两片橡胶密封圈5分别固定在两块钢板4内侧，再将对拉螺杆1穿入置于预留孔洞7两侧的两块钢板4中心的通孔401内，再在对拉螺杆1两端分别依次穿入橡胶塞3、铸钢垫片2、铸钢螺母6。安装完成后，调整钢板4与预留孔洞7孔口周边池壁之间的位置，并通过拧动对拉螺杆1外侧铸钢螺母6将橡胶密封圈5紧紧贴合在钢板4与预留孔洞7孔口周边池壁之间，同时压迫铸钢垫片2将橡胶塞3一端挤入钢板4中心的通孔401内，从而达到止水效果及达到试验目的。