一种铝合金扶手的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体涉及一种铝合金扶手，尤其涉及一种玻璃幕墙室内铝合金扶手。

背景技术：

很多地方要用到扶手，比较常见的是不锈钢扶手和铝合金扶手。现有的铝合金扶手如图1和图2所示，包括：杆体2、螺丝3、连接角码4和螺丝5。安装时，首先通过螺丝5将连接角码4固定在墙壁或立柱1的设定位置，然后通过螺丝3将杆体2与连接角码4固定。

此种结构虽然简单有效，但是首先杆体2的力学性能不是很好，有改进空间；更为重要的是受杆体2内部空间所限，螺丝3和螺丝5通常只能设置一颗，导致连接的不稳定，力学效果较差。尤其是玻璃幕墙在当代建筑中的广泛使用，室内侧抵抗人体等水平冲击荷载的铝合金扶手应用也越来越多，对其构造的安全性要求也越来越高，因而现有铝合金扶手还需要再改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝合金扶手，解决现有铝合金扶手连接不稳定，力学效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种铝合金扶手，包括：杆体、连接角码和螺丝，其特征在于，所述连接角码通过两颗螺丝呈L形固定在墙壁或立柱上，而所述杆体也通过两颗螺丝与连接角码固定连接。

优选的技术方案中，所述杆体包括截面成圆弧形的本体，以及位于所述本体内的槽体，且所述本体和槽体的两侧相应连接成闭腔结构的杆体。

进一步优选的技术方案中，所述槽体包括顶部和两侧部，且所述顶部的尺寸大于侧部的尺寸。

优选的技术方案中，所述铝合金扶手还包括扣条，所述扣条设置在所述杆体下方，与杆体扣合成一体。

进一步优选的技术方案中，所述扣条的扣条主体的截面呈圆弧形，与杆体扣合后使得两者整体外观呈圆柱形。

进一步优选的技术方案中，所述扣条内侧设有两卡扣，而杆体上也相应设置有两卡扣，杆体和扣条通过所述卡扣扣合连接。

本实用新型的有益效果是：

采用了本实用新型技术方案的铝合金扶手，由于其杆体通过两颗螺丝与连接角码连接，且连接角码也通过两颗螺丝与墙壁或者立柱连接，因而连接更为稳定，力学效果更好。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是现有铝合金扶手的使用状态参考图；

图2是现有铝合金扶手的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式铝合金扶手的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式中杆体的端面的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式中扣条的端面的结构示意图。

具体实施方式

本具体实施方式提供的一种铝合金扶手如图3所示，包括：杆体21、连接角码41、螺丝3和螺丝5。与现有技术的不同之处在于，所述连接角码41通过两颗螺丝5呈L形固定在墙壁或立柱1上，而所述杆体21也通过两颗螺丝3与连接角码41固定连接。而现有技术中的连接角码4如图1和图2所示，是呈倒L形固定在墙壁或者立柱1上的，而且受结构和空间所限，虽然可以设置两颗螺丝3，但是只能设置一颗螺丝5。这会导致在螺丝5和或螺丝3周向不稳定，力学效果欠佳。

采用了本实用新型具体实施方式技术方案的铝合金扶手，由于其杆体21通过两颗螺丝3与连接角码41连接，且连接角码41也通过两颗螺丝5与墙壁或者立柱1连接，因而连接更为稳定，力学效果更好。

优选的技术方案中，所述杆体21如图4所示，包括截面成圆弧形的本体210，以及位于所述本体210内的槽体211，且所述本体210和槽体211的两侧相应连接成闭腔结构的杆体21。

进一步优选的技术方案中，所述槽体211包括顶部2112和两侧部2111，且所述顶部2112的尺寸大于侧部2111的尺寸。也即是说槽体211具有相对更浅且更宽的特性。而现有技术中如图2所示，虽然杆体2也具有类似的槽体，但是显然该槽体更窄、更深。本具体实施方式中如此设计，一方面是为了让连接角码41上有足够空间可以设置两颗螺丝5，另一方面也是加大铝材的闭腔构造，增加其力学性能，使得力学效果更好。

优选的技术方案中，所述铝合金扶手还包括扣条6，所述扣条6设置在所述杆体21下方，与杆体21扣合成一体，这样做除了视觉上会更加简洁、美观之外，还不容易在槽体中藏污纳垢，更容易清洁。

进一步优选的技术方案中，所述扣条6的扣条主体60的截面呈圆弧形，与杆体21扣合后使得两者整体外观呈圆柱形。

进一步优选的技术方案中，所述扣条6内侧设有两卡扣61、62，而杆体21上也相应设置有两卡扣212、213，杆体和扣条通过所述卡扣61、62、212、213相应扣合连接。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。