一种混凝土配料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土机械技术领域，尤其是涉及一种混凝土配料搅拌装置。

背景技术：

目前，建筑施工中混凝土作业是由不同的机械单独完成的，混凝土施工过程中，一般将散状物料（骨料、水泥、粉煤灰、水、添加剂等）按一定比列进行混合，在搅拌设备中进行搅拌混合成混凝土，然后通过泵送到施工场地。

混凝土配料上料是一个非常费时间、费人力的工作。传统的混凝土配料上料设备一方面重心高，体积大，重量重，移动操作十分不方便；使用传统混凝土配料上料设备效率有限，工人需要连续工作，体力消耗巨大，在影响混凝土浇灌作业的整体效果的同时，还存在一定的安全隐患。另一方面，传统混凝土配料上料缺乏对砂在线计量，使得配制的混凝土质量波动大。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于实现机械作业，提高配料效率和质量的混凝土配料搅拌装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土配料搅拌装置，包括承载架；与所述承载架连接的搅拌机；与所述承载架连接的支架；与所述支架连接的第一上料斗和第二上料斗；与所述支架连接、承接所述第一上料斗的来料将物料输送至搅拌机内的第一带式输送机；与所述支架连接、承接所述第二上料斗的来料将物料输送至搅拌机内的第二带式输送机。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的混凝土配料搅拌装置，还包括与所述第一上料斗出料口连接的第一出料阀，与所述第二上料斗出料口连接的第二出料阀。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的混凝土配料搅拌装置，所述第一出料阀的底部具有与第一上料斗的出料口配合连接的弧形滑板，第一出料阀的二端分别通过挂耳与第一上料斗铰接；混凝土配料搅拌装置还具有两端分别与所述第一出料阀和第一上料斗铰接的第一伸缩机构；所述第二出料阀的底部具有与第二上料斗的出料口配合连接的弧形滑板，第二出料阀的二端分别通过挂耳与第二上料斗铰接；混凝土配料搅拌装置还具有两端分别与所述第二出料阀和第二上料斗铰接的第二伸缩机构。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的混凝土配料搅拌装置，还包括位于第一上料斗与支架之间、与支架连接的第一称量感应装置；位于第二上料斗与支架之间、与支架连接的第二称量感应装置。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的混凝土配料搅拌装置，还包括若干个一端与支架铰接，另一端与第一上料斗或第二上料斗可拆卸连接的保护机构；所述保护机构包括一端与支架铰接的螺纹杆，与螺纹杆连接的支撑螺母和紧固螺母，设置在所述第一上料斗和第二上料斗上供所述螺纹杆卡入的卡槽。

在不冲突的情况下，上述改进技术方案可单独或组合实施。

本实用新型提供的技术方案，第一上料斗和第二上料斗可分别放置砂、石；第一带式输送机、第二带式输送机可分别将第一上料斗和第二上料斗内的物料输送至搅拌机内，第一上料斗和第二上料斗可承载如装载机等大型运输设备的上料，然后以较低的均匀速度、分批输送至搅拌机内，便于采用机械化作业。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是实施例混凝土配料搅拌装置的主视结构原理示意图；

图2为实施例混凝土配料搅拌装置的左视结构原理示意图；

图3为实施例混凝土配料搅拌装置的俯视结构原理示意图；

图4为实施例混凝土配料搅拌装置去掉上料斗后的俯视结构原理示意图；

图5为实施例混凝土配料搅拌装置的上料斗的结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的详细说明。

如图1至图4所示的混凝土配料搅拌装置，包括承载架1，与承载架1连接的搅拌机2，与承载架1连接的支架3，与支架3连接的第一上料斗4和第二上料斗5，与支架3连接、承接所述第一上料斗4的来料将物料输送至搅拌机2内的第一带式输送机6，与支架3连接、承接第二上料斗5的来料将物料输送至搅拌机2内的第二带式输送机7。

工作原理：第一上料斗4和第二上料斗5可分别放置砂、石。第一带式输送机6、第二带式输送机7分别将第一上料斗4和第二上料斗5内的物料输送至搅拌机2内，第一上料斗4和第二上料斗5可承载如装载机等大型运输设备的上料，然后以较低的速度均匀输送至搅拌机2内，便于采用机械化作业。

参见图1和图5，可选地，本实用新型提供的技术方案，混凝土配料搅拌装置还包括与第一上料斗4出料口连接的第一出料阀8，与第二上料斗5出料口连接的第二出料阀9。第一出料阀8的底部具有与第一上料斗4的出料口配合连接的弧形滑板15，第一出料阀8的二端分别通过挂耳16与第一上料斗4铰接；混凝土配料搅拌装置还具有两端分别与第一出料阀8和第一上料斗4铰接的第一伸缩机构10；第二出料阀9的底部具有与第二上料斗5的出料口配合连接的弧形滑板，第二出料阀9的二端分别通过挂耳与第二上料斗5铰接；混凝土配料搅拌装置还具有两端分别与第二出料阀9和第二上料斗5铰接的第二伸缩机构11。采用弧形滑板15，一方面，弧形滑板沿挂耳16与第一上料斗4或第二上料斗5连接的铰轴旋转，在第一上料斗4或第二上料斗5装有石料时，易于启闭，可靠性较高；弧形滑板15的面积可以制作得比出料口大，且呈内凹可以减少砂石料的散落。

参见图1，可选地，本实用新型提供的技术方案，混凝土配料搅拌装置还包括位于第一上料斗4与支架3之间、与支架3连接的第一称量感应装置12；位于第二上料斗5与支架3之间、与支架3连接的第二称量感应装置13。第一出料阀8、第二出料阀9出料时，第一称量感应装置12对第一上料斗4起支撑作用，第二称量感应装置13对第二上料斗5起支撑作用；它们实时测量第一上料斗4或第二上料斗5的出料量，第一称量感应装置12对第一上料斗4的给料量进行计量，第二称量感应装置13对第二上料斗5的给料量进行计量，配料过程中通过对水泥、石料、砂料的精准计量，可以控制混凝土的配比。

参见图1，可选地，本实用新型提供的技术方案，混凝土配料搅拌装置还包括若干个一端与支架3铰接，另一端与第一上料斗4或第二上料斗5可拆卸连接的保护机构14；保护机构14包括一端与支架3铰接的螺纹杆，与螺纹杆连接的支撑螺母和紧固螺母，设置在第一上料斗4和第二上料斗5上供所述螺纹杆卡入的卡槽。保护机构14可在上料或运输过程使用，能降低第一上料斗4或第二上料斗5的振动，保护第一称量感应装置12和第二称量感应装置13。

显然，本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。