一种高效筛分的振动料斗的制作方法

本实用新型涉及料斗技术领域，具体是一种高效筛分的振动料斗。

背景技术：

搅拌站主要用于混凝土工程，由供料、贮料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成，是用于生产混凝土的成套设备，适用于城市商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。配料机用于混凝土机械上运输石子、砂子、块石等原料，把原料通过传送带输送到主机，与水泥进行搅拌形成混凝土。

混凝土搅拌站的配料机中，一般使用振动料斗对物料进行筛分，传统配料机的振动料斗只在储存料斗和筛分料斗之间设有一面筛网，筛分面积较小，筛分效率较低，严重影响混凝土搅拌站的生产效率。

技术实现要素：

为解决传统的振动料斗只有一面筛网，筛分面积较小，筛分效率较低，影响混凝土搅拌站生产效率的技术问题，本实用新型提供一种高效筛分的振动料斗。

一种高效筛分的振动料斗，包括料斗，所述料斗分为上方的储存料斗和下方的筛分料斗，其特征在于，所述筛分料斗的内部安装有上筛网，下筛网和前后左右方向的4个侧筛网；所述筛分料斗的内表面和所述侧筛网之间设有若干筛网支架；所述位于前方的侧筛网设有开口，所述开口和所述筛分料斗的前表面之间安装有清理门，所述清理门的边缘设有清理门卡销。

进一步的，所述上筛网、下筛网、侧筛网距离所述筛分料斗内壁的距离为5CM-10CM。

进一步的，所述下筛网和所述侧筛网的孔径相同，所述上筛网的孔径大于所述下筛网、侧筛网的孔径。

进一步的，所述筛分料斗的外表面安装有振动电机和急停开关。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型筛分料斗的内部安装有上筛网、下筛网和前后左右方向的4个侧筛网的设计，筛分面积大，筛分效率高。

2. 本实用新型储存料斗和筛分料斗都可以进行储料，储料空间大，减少工作人员使用装载机的上料频率，节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图的主视图；

图2为本实用新型结构示意图的俯视图；

图3为本实用新型前方的侧筛网的结构示意图。

图中各部件标记如下：1、振动料斗，2、上筛网，3、下筛网，4、侧筛网，5、筛网支架，6、清理门，7、清理门卡销，8、振动电机，9、急停开关，11、储存料斗，12、筛分料斗。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图所示，一种高效筛分的振动料斗，包括料斗1，料斗1分为上方的储存料斗11和下方的筛分料斗12，筛分料斗12的内部安装有上筛网2，下筛网3和前后左右方向的4个侧筛网4，上筛网2、下筛网3和侧筛网4距离筛分料斗12内壁的距离为10CM，下筛网3和侧筛网4的孔径相同，上筛网2的孔径大于下筛网3、侧筛网4的孔径；筛分料斗12的内表面和侧筛网4之间设有若干筛网支架5；位于前方的侧筛网4设有开口，开口和筛分料斗12的前表面之间安装有清理门6，清理门6的边缘设有清理门卡销7；筛分料斗12的外表面安装有控制料斗1振动的振动电机8和控制振动电机8急停的急停开关9。

本实用新型在使用时，打开振动电机8使振动料斗1开始振动，通过装载机将物料输送至储存料斗11，直径较小的物料会穿过上筛网2进入筛分料斗12，对物料进行第一次筛分；进入筛分料斗12的物料通过下筛网3和侧筛网4进行第二次筛分，通过第二次筛分的物料会从料斗1的底部排出。经过两次筛分不合格的物料会储存在筛分料斗12内部，工作人员可以打开清理门6对不合格物料进行清理。筛分料斗12的外表面安装有控制振动电机8急停的急停开关9，当设备出现故障时，工作人员可以按下急停开关9使设备关停。

传统的振动料斗只在储存料斗和筛分料斗之间设有一面筛网，筛分面积小，筛分效率低；只能通过储存料斗进行储存物料，储存空间较小，需要使用装载机进行频繁上料。本实用新型的上筛网2可以进行第一次筛分，下筛网3和4面侧筛网4可以进行第二次筛分，筛分面积大，筛分效率高；储存料斗11和筛分料斗12都可以储存物料，储料空间大，不需要工作人员使用装载机进行频繁上料，节省人力物力。

本实用新型一种高效筛分的振动料斗较传统的振动料斗具有更大的储料空间，减少工作人员使用装载机的上料频率，节省人力物力；筛分面积大，筛分效率高，提高了混凝土搅拌站的生产效率，适合在振动料斗领域推广使用。

以上所记载是本实用新型的具体实施方式，凡是采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本创作的专利保护范围之内。