一种简易混凝土搅拌站的制作方法

本实用新型涉及搅拌站领域，具体为一种简易混凝土搅拌站。

背景技术：

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥。混凝土搅拌站的在建筑行业中应用十分的广泛，对于一些混凝土需求量不大，施工场所有限的区域，简易混凝土搅拌站成为施工单位的首选。

现有的简易混凝土搅拌站，在对混凝土进行搅拌的时候，只是采用搅拌箱自身的转动，来搅拌混凝土，混凝土的搅拌时间较长，同时，位于中心处和边缘处的混凝原料，容易固定，混凝土的搅拌不均匀，影响施工的进度，无法满足企业对于简易混凝土搅拌站的高效率和搅拌均匀性的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种简易混凝土搅拌站，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种简易混凝土搅拌站，包括支撑板，所述支撑板共设置有两个，两个所述支撑板的对应面之间位于顶部焊接有顶板，两个所述支撑板的对应面之间沿水平方向嵌设有两个固定杆，两个所述固定杆远离两个支撑板的一端焊接有支撑底座，且两个所述固定杆位于支撑底座底部边缘处，所述支撑底座的顶部中心处沿竖直方向焊接有限位杆，所述限位杆的顶部通过轴承转动套设有搅拌箱，且搅拌箱的外壁上靠近底部沿水平方向焊接套设有第一齿轮，所述支撑底座的顶部靠近第一齿轮沿竖直方向焊接有第一电机，所述第一电机的顶部通过转轴焊接有第二齿轮，且所述第二齿轮的一侧与第一齿轮相啮合连接，所述支持底座的顶部位于竖直中线两侧沿竖直方向等距焊接有两个直杆，所述搅拌箱的外壁上位于第一齿轮的上方通过轴承转动套设有圆环，所述圆环的侧壁上沿水平方向焊接有两个横杆，且两个横杆的另一端分别与两个直杆相焊接。

进一步的，所述支撑底座顶部远离两个固定杆靠近拐角处沿竖直方向贯穿设置有两个绳索，两个所述绳索沿竖直方向贯穿顶板。

进一步的，所述顶板的顶部靠近两个绳索焊接有两个第二电机，两个所述第二电机靠近两个绳索的一侧通过转轴转动连接有两个滚轮，且两个绳索分别与两个滚轮相缠绕连接。

进一步的，所述顶板的底部位于搅拌箱的上方沿竖直方向焊接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一端位于搅拌箱的顶部焊接有密封盖，所述密封盖的顶部中心处焊接有第三电机，所述第三电机的底部中心处沿竖直方向贯穿密封盖焊接有旋转轴。

进一步的，所述旋转轴的侧壁上位于搅拌箱内沿水平方向均匀设置有搅拌杆，所述搅拌杆远离旋转轴的一端沿竖直方向焊接有竖杆。

进一步的，所述支撑底座的侧壁上靠近两个绳索焊接有两个弹簧，且两个弹簧的另一端沿水平方向均与支撑板相焊接。

进一步的，所述第三电机的侧壁上焊接有两个斜杆，且两个斜杆的另一端均与密封盖相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置在使用的时候，可以将混凝土搅拌原料放入搅拌箱，在通过对两个伸缩杆的控制，使得密封盖可以位于搅拌箱顶部，此时，搅拌杆也会处于搅拌箱内，与混凝土原料相接触，防止在搅拌的时候，会有混凝土原料溅处搅拌箱，造成混凝土原料的浪费，其次，在第三电机的带动下，通过搅拌杆和竖杆，对混凝土原料进行搅拌，在第一电机的作用下，可以使得搅拌箱发生转动，通过自身的转动对混凝土原料进行搅拌，从而可以防止混凝土原料在搅拌箱的内壁和中心处聚集，形成固定块，能够充分的对混凝土原料进行均匀搅拌，增强搅拌效果，最后，可以通过第二电机拉动支撑底座，实现搅拌箱发生倾斜，将混凝土倒出搅拌箱。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑板侧视分布连接的结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌杆连接的俯视结构示意图。

图中：1、支撑板；2、顶板；3、绳索；4、支撑底座；401、弹簧；5、固定杆；6、第一电机；7、第二齿轮；8、第一齿轮；9、限位杆；10、搅拌箱；11、直杆；12、横杆；13、圆环；14、密封盖；15、旋转轴；16、第三电机；17、滚轮；18、第二电机；19、伸缩杆；20、斜杆；21、搅拌杆；22、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种简易混凝土搅拌站，包括支撑板1，支撑板1共设置有两个，两个支撑板1的对应面之间位于顶部焊接有顶板2，两个支撑板1的对应面之间沿水平方向嵌设有两个固定杆5，两个固定杆5远离两个支撑板1的一端焊接有支撑底座4，两个固定杆5起到对支撑底座4的支撑作用，且两个固定杆5位于支撑底座4底部边缘处，支撑底座4的顶部中心处沿竖直方向焊接有下限位杆9，限位杆9的顶部通过轴承转动套设有搅拌箱10，且搅拌箱10的外壁上靠近底部沿水平方向焊接套设有第一齿轮8，支撑底座4的顶部靠近第一齿轮8沿竖直方向焊接有第一电机6，第一电机6的顶部通过转轴焊接有第二齿轮7，且第二齿轮7的一侧与第一齿轮8相啮合连接，支撑底座4的顶部位于竖直中线两侧沿竖直方向等距焊接有两个直杆11，搅拌箱10的外壁上位于第一齿轮8的上方通过轴承转动套设有圆环13，圆环13可以防止搅拌箱10防止倾斜，造成毁坏，圆环13的侧壁上沿水平方向焊接有两个横杆12，且两个横杆12的另一端分别与两个直杆11相焊接。

进一步的，支撑底座4顶部远离两个固定杆5靠近拐角处沿竖直方向贯穿设置有两个绳索3，两个绳索3沿竖直方向贯穿顶板2。

进一步的，顶板2的顶部靠近两个绳索3焊接有两个第二电机18，两个第二电机18靠近两个绳索3的一侧通过转轴转动连接有两个滚轮17，两个滚轮17的竖直截面为中心凹槽结构，且两个绳索3分别与两个滚轮17相缠绕连接。

进一步的，顶板2的底部位于搅拌箱10的上方沿竖直方向焊接有两个伸缩杆19，两个伸缩杆19用于对密封盖14高度的控制，两个伸缩杆19的另一端位于搅拌箱10的顶部焊接有密封盖14，密封盖14的顶部中心处焊接有第三电机16，第三电机16的底部中心处沿竖直方向贯穿密封盖14焊接有旋转轴15。

进一步的，旋转轴15的侧壁上位于搅拌箱10内沿水平方向均匀设置有搅拌杆21，搅拌杆21远离旋转轴15的一端沿竖直方向焊接有竖杆22，通过搅拌杆21和竖杆22可以实现对混凝土原材料的搅拌。

进一步的，支撑底座4的侧壁上靠近两个绳索3焊接有两个弹簧401，两个弹簧401可以防止搅拌箱10在倾倒混凝土时，发生倾翻，且两个弹簧401的另一端沿水平方向均与支撑板1相焊接。

进一步的，第三电机16的侧壁上焊接有两个斜杆20，两个斜杆20可以对第三电机16起到固定的作用，且两个斜杆20的另一端均与密封盖14相焊接。

工作原理：该装置内的第一电机6、第二电机18、第三电机16和两个伸缩杆19均与外界电源电性连接，向搅拌箱10内放入混凝土原材料，打开电源的开关，调整两个伸缩杆19的长度，将密封盖14放置到搅拌箱10的顶部，第一电机6通过第一齿轮8会带动第二齿轮7发生转动，由于第二齿轮7与搅拌箱10相焊接，会使得搅拌箱10自身发生转动，对混凝土原材料进行搅拌，第三电机16会通过旋转轴15带动搅拌杆21和竖杆22在搅拌箱10内转动，对混凝土原材料进行二次的搅拌，从而可以增强搅拌效果，也可以防止混凝土原材料溅出搅拌箱10，搅拌完成以后，重新调整两个伸缩杆19的长度，将密封盖14向上拉起，在通过第二电机18的运行，可以使得滚轮17带动绳索3带动支撑底座4以固定杆5为中心发生转动，将混凝土倒出，此时，弹簧401会处于拉伸状态，防止搅拌箱10的侧翻，完成倾倒以后，可以在通过第二电机18的运行，在弹簧401的作用下，实现搅拌箱10的复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。