一种软石墙体保温板的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种软石墙体保温板。

背景技术：

软石墙体保温板是一种安装在墙体外表面的具有保温功能的板材，因采用的是非金属材质，故而称为软石墙体，同时能起到墙体装饰的功能，然而现有的软石墙体保温板在安装的过程中都是通过水泥与墙体进行安装，从而导致了软石墙体保温板安装效率较慢，且软石墙体保温板安装后拆卸不便的问题。

所以我们提出了一种软石墙体保温板，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软石墙体保温板，以解决上述背景技术提出的目前市场上软石墙体保温板安装效率较慢和软石墙体保温板安装后不便拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软石墙体保温板，包括装饰板和保温板，所述装饰板的表面镶嵌有橡胶膜，所述保温板安装在装饰板的后方，且保温板的后方设置有连接壳，所述连接壳的左侧安装有第一安装块，且第一安装块的内部开设有通槽，所述装饰板的下方螺钉安装有第二安装块，且装饰板的上方开设有第一滑槽，并且装饰板的右侧开设有安装槽，所述连接壳的内部左侧安装有连接轴，且连接轴的外侧设置有旋转板，并且旋转板的表面开设有限位孔，所述连接轴的上方设置有凹槽，且凹槽的内部镶嵌有橡胶块，所述连接轴的左侧设置有固定块，且固定块通过强力弹簧与旋转板相连接，所述限位孔的内部设置有连接件，且连接件的前方设置有推杆，所述连接壳的后表面开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部安装有连接滑轨。

优选的，所述第一安装块与安装槽为凹凸配合，且第一安装块与连接壳为一体化结构。

优选的，所述通槽的宽度大于旋转板的宽度，且旋转板绕连接轴的中心线构成旋转结构，并且旋转板通过强力弹簧与固定块相连接，同时通槽的内侧后表面与连接壳的内侧后表面相互平齐。

优选的，所述第二安装块与第一滑槽为凹凸配合，且第一滑槽的深度大于第二安装块的厚度。

优选的，所述凹槽的深度大于连接件的深度，且连接件与橡胶块的厚度之和大于凹槽的深度，并且连接件与推杆为一体化结构，而且推杆贯穿保温板和装饰板，同时推杆位于橡胶膜的正后方。

优选的，所述第二滑槽在连接滑轨上构成滑动结构，且连接滑轨呈“t”字型结构，并且第二滑槽贯穿连接壳，同时连接滑轨的长度大于连接壳的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软石墙体保温板；

1、设置有第一安装块和第二安装块，在使用的过程中配合着第一滑槽和安装槽的使用，使得相邻2个软石墙体保温板之间能进行快速的安装，并且凹凸配合的设计，有效的增加了相邻2个软石墙体保温板之间的牢固性，从而增加了装置的实用性；

2、设置有旋转板，在使用的过程中，配合着固定块和强力弹簧的使用，能使得旋转板进行旋转，从而使得旋转板旋转进入相邻的连接壳中，进而通过左侧的凸块对安装槽进行卡合，从而进一步增加了相邻2个软石墙体保温板之间的牢固性，且采用了触发机构的设计，增加了装置的便捷性；

3、设置有第二滑槽和连接滑轨，在使用的过程中，能通过先将连接滑轨安装到墙体上，再将软石墙体保温板安通过第二滑槽安装到连接滑轨上，从而完成安装，使得该装置在安装无需用水泥进行安装，从而极大的方便了该装置的安装和拆卸，解决了现有的软石墙体保温板拆卸不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型连接壳主视结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型安装侧视结构示意图；

图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图6为本实用新型图3中b处放大结构示意图；

图7为本实用新型连接滑轨立体结构示意图。

图中：1、装饰板；2、橡胶膜；3、保温板；4、连接壳；5、第一安装块；6、通槽；7、第二安装块；8、第一滑槽；9、安装槽；10、连接轴；11、旋转板；12、固定块；13、强力弹簧；14、凹槽；15、限位孔；16、连接件；17、橡胶块；18、推杆；19、第二滑槽；20、连接滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种软石墙体保温板，包括装饰板1、橡胶膜2、保温板3、连接壳4、第一安装块5、通槽6、第二安装块7、第一滑槽8、安装槽9、连接轴10、旋转板11、固定块12、强力弹簧13、凹槽14、限位孔15、连接件16、橡胶块17、推杆18、第二滑槽19和连接滑轨20，装饰板1的表面镶嵌有橡胶膜2，保温板3安装在装饰板1的后方，且保温板3的后方设置有连接壳4，连接壳4的左侧安装有第一安装块5，且第一安装块5的内部开设有通槽6，装饰板1的下方螺钉安装有第二安装块7，且装饰板1的上方开设有第一滑槽8，并且装饰板1的右侧开设有安装槽9，连接壳4的内部左侧安装有连接轴10，且连接轴10的外侧设置有旋转板11，并且旋转板11的表面开设有限位孔15，连接轴10的上方设置有凹槽14，且凹槽14的内部镶嵌有橡胶块17，连接轴10的左侧设置有固定块12，且固定块12通过强力弹簧13与旋转板11相连接，限位孔15的内部设置有连接件16，且连接件16的前方设置有推杆18，连接壳4的后表面开设有第二滑槽19，且第二滑槽19的内部安装有连接滑轨20。

第一安装块5与安装槽9为凹凸配合，且第一安装块5与连接壳4为一体化结构，便于左右相邻2个软石墙体保温板之间的快速安装。

通槽6的宽度大于旋转板11的宽度，且旋转板11绕连接轴10的中心线构成旋转结构，并且旋转板11通过强力弹簧13与固定块12相连接，同时通槽6的内侧后表面与连接壳4的内侧后表面相互平齐，确保旋转板11的正常转动，从而从通槽6转出，有效的增加了相邻2个连接壳4之间的牢固性。

第二安装块7与第一滑槽8为凹凸配合，且第一滑槽8的深度大于第二安装块7的厚度，方便上下相邻2个软石墙体保温板之间的快速安装。

凹槽14的深度大于连接件16的深度，且连接件16与橡胶块17的厚度之和大于凹槽14的深度，并且连接件16与推杆18为一体化结构，而且推杆18贯穿保温板3和装饰板1，同时推杆18位于橡胶膜2的正后方，使得连接件16通过挤压橡胶块17就能进入凹槽14中，从而脱离限位孔15，方便装置的使用。

第二滑槽19在连接滑轨20上构成滑动结构，且连接滑轨20呈“t”字型结构，并且第二滑槽19贯穿连接壳4，同时连接滑轨20的长度大于连接壳4的长度采用第二滑槽19和连接滑轨20的使用，使得装置在使用的过程中，能通过连接滑轨20将装置安装到墙体上，避免了通过水泥进行安装，从而极大的方便了装置的安装和拆卸，提高了装置的实用性。

工作原理：在使用该软石墙体保温板时，首先，结合图1和7所示，将连接滑轨20安装在墙体上，从而再开始装置的拼接安装。

安装时，结合图2-4所示，将左右相邻2个软石墙体保温板通过第一安装块5和安装槽9进行连接，从而完成一行的软石墙体保温板的安装，随后将该整行的软石墙体保温板通过第二滑槽19安装到连接滑轨20上，从而将软石墙体保温板安装的墙壁上，而后再通过第二安装块7和第一滑槽8，配合着第二滑槽19和连接滑轨20的使用，在最下行的软石墙体保温板上进行堆叠拼装，从而完整整个墙壁的安装。

安装后结合图5-6所示，安下装饰板1上的橡胶膜2，从而使得橡胶膜2相后移动，进而带动推杆18进行移动，从而使得推杆18对连接件16进行挤压，使得连接件16挤压橡胶块17进入凹槽14中，从而使得连接件16脱离旋转板11的限位孔15，从而使得旋转板11在强力弹簧13的拉力下进行转动，使得旋转板11从通槽6旋转出，从而进入左侧相邻的软石墙体保温板中，从而增加了相邻2个软石墙体保温板之间的牢固性，从而方便装置的安装，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。