预留电箱的可调式内支撑架的制作方法

本实用新型是关于建筑领域，特别是关于一种预留电箱的可调式内支撑架。

背景技术：

目前，电箱位置设计在结构剪力墙上比较常见，主体结构施工时把电箱与结构钢筋固定，并与墙体同支模同浇筑，由于电箱自身刚度不够，在整个施工过程中保证电箱不因混凝土浇筑而产生变形显得尤为重要。施工现场控制电箱变形多采用电箱内塞满泡沫板或采用木方内撑再用胶带封闭。

现有技术方法对电箱内部进行加固，存在如下缺点：一是刚度不够仍有出现电箱变形的可能；二来电箱内材料不可循环使用，造成材料浪费。

因此需要设计一种可有效解决传统电箱内撑刚度不足，并可重复周转使用，避免造成材料浪费的内支撑架。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预留电箱的可调式内支撑架，其能够有效解决现有技术的预留电箱内支撑存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种预留电箱的可调式内支撑架，包括中间支架、两个固定支板以及两个活动支板。中间支架呈井字结构；两个固定支板相互垂直地设置在中间支架的相邻的两端；两个活动支板相互垂直地设置在中间支架的另外相邻的两端；其中每条活动支板均与其相对的一条固定支板相互平行，且每条活动支板均能够与其相对的一条固定支板接近或远离。

在一优选的实施方式中，中间支架设置有活动支板的两端各具有两个孔洞，两个孔洞相距一定间距。

在一优选的实施方式中，每条活动支板包括活动边以及两根螺杆。两根螺杆相距一定间距且与活动边垂直地设置在活动边上；其中两根螺杆之间的间距等于两个孔洞之间的间距。

在一优选的实施方式中，螺杆的直径小于孔洞的直径，螺杆能够插入孔洞之中，并在孔洞中移动。

在一优选的实施方式中，每条活动支板还包括螺帽，其螺锁在螺杆上，旋转螺帽能够调整活动支板与其相对的固定支板之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的预留电箱的可调式内支撑架具有下列有益效果：其可有效解决传统电箱内撑刚度不足的问题，并且可以重复周转使用，避免造成材料浪费。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的可调式内支撑架的平面结构示意图。

图2是根据本实用新型一实施方式的可调式内支撑架的平面分解示意图。

图3是根据本实用新型一实施方式的可调式内支撑架的固定支板的侧视示意图。

图4是根据本实用新型一实施方式的可调式内支撑架的实际应用示意图。

主要附图标记说明：

10-可调式内支撑架，1-活动支板，2-螺杆，3-活动支板与螺杆焊接部，4-螺帽，5-中间支架，6-固定支板与中间支架焊接部，7-中间支架与中间支架焊接部，8-固定支板，20-电箱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图3所示，图1是根据本实用新型一实施方式的可调式内支撑架的平面结构示意图。图2是根据本实用新型一实施方式的可调式内支撑架的平面分解示意图。图3是根据本实用新型一实施方式的可调式内支撑架的固定支板的侧视示意图。根据本实用新型优选实施方式的一种预留电箱的可调式内支撑架10，其包括中间支架5、两个固定支板8以及两个活动支板1。中间支架5呈井字结构；两个固定支板8相互垂直地设置在中间支架5的相邻的两端；两个活动支板1相互垂直地设置在中间支架5的另外相邻的两端；其中每条活动支板1均与其相对的一条固定支板8相互平行，且每条活动支板1均能够与其相对的一条固定支板8接近或远离。

在一些实施方式中，中间支架5设置有活动支板1的两端各具有两个孔洞，两个孔洞相距一定间距。每条活动支板1包括活动边以及两根螺杆2。两根螺杆2相距一定间距且与活动边垂直地设置在活动边上；其中两根螺杆2之间的间距等于两个孔洞之间的间距。螺杆2的直径小于孔洞的直径，螺杆2能够插入孔洞之中，并在孔洞中移动。每条活动支板1还包括螺帽4，其螺锁在螺杆2上，旋转螺帽4能够调整活动支板1与其相对的固定支板8之间的距离。

请参阅图1至图3，在一些实施方式中，本实施例的中间支架5是采用四根直径相同，且长度也相同的细钢管按照相互交叉垂直且对称的井字结构焊接而成(中间支架与中间支架的焊接部7)，在中间支架5是相邻两端再各焊接一根长度和规格相同角钢(固定支板与中间支架的焊接部6)，做成如图2和图3中所示的中间支架5。之后再用两根与固定支板8长度和规格一样的角钢，在角钢的一个边上垂直地焊两根螺杆2(活动支板与螺杆的焊接部3)，两根螺杆2之间的间距和中间支架5相互平行的两根细钢管之间的间距相同，且螺杆2的直径略小于细钢管的内径，使螺杆2可以刚好插入到细钢管中，而且螺杆2还可以在细钢管中自由移动。然后在每根螺杆2上装上一个螺帽4，最后按照图1所示的样子组合在一起即形成了本实用新型的可调式内支撑架10。

在一些实施方式中，本实施例的可调式内支撑架10可以根据预留电箱的尺寸确定钢管和螺杆2长度，长度确定有以下原则：1)钢管长度和螺杆2长度之和比电箱长度长150mm左右；2)钢管长度比电箱长度要短，但不得超过150mm。根据电箱尺寸确定角钢长度，角钢长度略短于电箱长度。根据电箱宽度确定角钢支撑面宽度，角钢支撑面宽度略小于电箱宽度。

上述的尺寸只是示例性的，本实用新型并不以此为限。而且也不一定就得采用角钢和细钢管以及螺杆2或螺帽4，也可以采用例如是方钢管替代角钢或细钢管，而且一些可以进行长短调节并具有锁定功能的调节结构均可以使用在本实用新型的可调式内支撑架10上。

如图4所示，图4是根据本实用新型一实施方式的可调式内支撑架10的实际应用示意图。电箱安装完成后，把加工好的可调式内撑支架放入电箱内，通过螺帽4和螺杆2使可调式内支撑架10四周的角钢与电箱侧壁充分接触，达到内撑效果。然后用胶带将电箱口封闭，待浇筑完成后，松动螺帽4取出可调式内支撑架10预备下次再用。

综上所述，本实用新型的可调式内支撑架具有以下优点：

1、本申请采用角钢、钢管、螺杆和螺帽等工地常见小构件，替代不可周转能产生建筑垃圾且刚度不好的保温板，大大提高了材料的利用率，并且可周转使用，节约资源。

2、本申请采用可调式螺杆，替代常规木方内撑，解决了木方顶不紧的问题，同时可周转使用，且适用于不同尺寸的电箱，操作简单，节约资源。

3、本申请采用的材料可回收利用，比传统做法更环保。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。