一种降低砼拌合物捣实渗透的容量筒的制作方法

本发明涉及混凝土机械领域，特别的，是一种降低砼拌合物捣实渗透的容量筒。

背景技术：

在混凝土拌合物的容重试验中，拌合物的装料及捣实方法应视砼的稠度而定,为保证拌合物能够完全振实，不仅利用振动法将其捣实，且在一次性装料时还需要稍加搅拌其保证拌合物的充分溶合，但是，在装料中物料需要装满至筒口位置，若此时加以搅拌，在离心作用下，两侧物料高出筒口容易造成物料溢出，并且，在振动法捣实的操作中，为保证振实的效果最佳，现有技术多在加压下进行振动，而加压口都设在筒体内，这在初期插捣时，由于物料面的升高容易污染到该加压口，并且造成加压口堵塞，从而影响到捣实效果。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种降低砼拌合物捣实渗透的容量筒。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种降低砼拌合物捣实渗透的容量筒，其结构包括入料口、悬架、振捣器、捣实锤、容腔、底座，所述容腔的上端均匀设有两个入料口，在两个入料口之间且位于容腔内安装有振捣器，所述振捣器与捣实锤连接在一起，所述悬架焊接在容腔的外表面，在容腔外表面的底部与底座为一体化结构，所述振捣器包括驱动器、支撑脚、振捣轴、压板，所述振捣轴上端设有驱动器，所述振捣轴通过压板与捣实锤机械连接，所述振捣轴上端焊接有支撑脚。

作为本发明的进一步改进，所述振捣器与压板、捣实锤形成十字架结构。

作为本发明的进一步改进，所述支撑脚由固定块、轴承组成，在轴承内贯穿有振捣器，在轴承的两侧与固定块为一体化结构。

作为本发明的进一步改进，所述固定块中设有与容腔相连接的螺纹孔，利用螺栓与螺纹孔相配合，实现振捣器的固定。

作为本发明的进一步改进，所述振捣器与压板的连接处设有微型电机，该微型电机为直流电机，用于驱动压板的开合作业。

作为本发明的进一步改进，所述压板与容腔相接触的两端设有防滑脚。

作为本发明的进一步改进，所述防滑脚的表面凿设有螺纹，通过该螺纹可增大防滑脚与容腔内部接触面的摩擦力。

作为本发明的进一步改进，所述振捣轴间隙配合于压板，并且压板在安装有微型电机的端口中设有一伸缩驱动口电性连接于驱动器，利用驱动器控制压板的运动。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明振捣轴、压板与捣实锤形成十字架结构，驱动器为振捣轴提供动力，利用水平打开的压板将拌合物隔绝在压板以下的位置，使得在捣实锤插捣或者搅拌时，拌合物不会渗透出入料口。

本发明利用压板不仅可以杜绝物料渗透到入料口中，同时，压板可随着配合的振捣轴外表面来回往复运动，在压板下压的过程中可提高捣实锤中拌合物的压力，在不外加压力的条件下保证其捣实的最佳效果，同时可避免加压口出现污染或者堵塞的现象。

本发明压板通过微型电机驱动，微型电机与驱动器共同配合，在驱动器工作时，微型电机将压板打开，形成一个水平隔板式结构。

本发明压板利用两侧的防滑脚与容腔内壁更好的完全接触在一起，起到封闭物料的作用，且利用螺纹可提高与容腔内壁的摩擦系数，提高抓紧力。

附图说明

图1为本发明一种降低砼拌合物捣实渗透的容量筒的结构示意图。

图2为本发明振捣器的结构示意图。

图3为本发明振捣器的立体结构示意图。

图4为本发明防滑脚的放大结构示意图。

图中：入料口-1、悬架-2、振捣器-3、捣实锤-4、容腔-5、底座-6、驱动器-31、支撑脚-32、振捣轴-33、压板-34、固定块-321、轴承-322、微型电机-331、防滑脚-341、螺纹-a。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图4示意性的显示了本发明实施方式的容量筒的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-图4所示，本发明提供一种降低砼拌合物捣实渗透的容量筒，其结构包括入料口1、悬架2、振捣器3、捣实锤4、容腔5、底座6，所述容腔5的上端均匀设有两个入料口1，在两个入料口1之间且位于容腔5内安装有振捣器3，所述振捣器3与捣实锤4连接在一起，所述悬架2焊接在容腔5的外表面，在容腔5外表面的底部与底座6为一体化结构，所述振捣器3包括驱动器31、支撑脚32、振捣轴33、压板34，所述振捣轴33上端设有驱动器31，所述振捣轴33通过压板34与捣实锤4机械连接，所述振捣轴33上端焊接有支撑脚32。

所述振捣器33与压板34、捣实锤4形成十字架结构。

所述支撑脚32由固定块321、轴承322组成，在轴承322内贯穿有振捣器33，在轴承322的两侧与固定块321为一体化结构。

所述固定块321中设有与容腔5相连接的螺纹孔，利用螺栓与螺纹孔相配合，实现振捣器3的固定。

所述振捣器33与压板34的连接处设有微型电机331，该微型电机331为直流电机，用于驱动压板34的开合作业。

所述压板34与容腔5相接触的两端设有防滑脚341。

所述防滑脚341的表面凿设有螺纹a，通过该螺纹a可增大防滑脚341与容腔5内部接触面的摩擦力。

所述振捣轴33间隙配合于压板34，并且压板34在安装有微型电机331的端口中设有一伸缩驱动口电性连接于驱动器31，利用驱动器31控制压板34的运动。

下面对上述技术方案中的容量筒的工作原理作如下说明：

砼拌合物通过入料口1加入，在加料过程中，压板34如图3所示为圆形结构，这在加料过程中，拌合物能够完全的从两侧开口位置填充，待加到合适的高度时，启动驱动器31，驱动器31带动振捣轴33与捣实锤4工作，起初，捣实锤4先做初步搅动，而压板34打开，其防滑脚341与容腔5内壁紧密贴合在一起，如图2所示状态，将振捣轴33与捣实锤4区分开，因此捣实锤4所接触的拌合物在搅拌时，两侧升高的拌合物不会渗透到入料口1中，并且在实现插捣时，压板34可缓慢下压，使得拌合物可在压力较大的条件下进行捣实，以保证拌合物的振实效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种降低砼拌合物捣实渗透的容量筒，其结构包括入料口、悬架、振捣器、捣实锤、容腔、底座，容腔的上端均匀设有两个入料口，在两个入料口之间且位于容腔内安装有振捣器，振捣器与捣实锤连接在一起，悬架焊接在容腔的外表面，在容腔外表面的底部与底座为一体化结构，振捣器包括驱动器、支撑脚、振捣轴、压板，振捣轴上端设有驱动器，本发明振捣轴、压板与捣实锤形成十字架结构，驱动器为振捣轴提供动力，利用水平打开的压板将拌合物隔绝在压板以下的位置，使得在捣实锤插捣或者搅拌时，拌合物不会渗透出入料口。

技术研发人员：沈海峰
受保护的技术使用者：莆田市宸桸装饰设计工程有限公司
技术研发日：2019.02.26
技术公布日：2019.06.14