一种操作杆用临时锚固装置及相应的操作杆及锚固方法与流程

文档序号:17720900发布日期:2019-05-22 02:09阅读:343来源:国知局
一种操作杆用临时锚固装置及相应的操作杆及锚固方法与流程

本发明涉及电力运检设备领域,尤其涉及一种操作杆用临时锚固装置及相应的操作杆及锚固方法。



背景技术:

在35kv线路运行中,鸟类在杆塔上筑巢是引起线路故障的最大原因。金山地区河道农田丰富,自然环境较好,鸟类资源较多,这导致金山地区运行杆塔上鸟类筑巢的情况十分普遍,需要对鸟巢进行及时清理,保障线路正常运行。

目前应对的方式主要是人工清除鸟巢和加装风车式驱鸟器。由于35kv杆塔为多层横担,导致人工除鸟巢时采用较长的绝缘操作杆进行操作,根据数据计算绝缘操作杆长度至少在5米长度才能达到使用高度,加长的操作杆导致人员操作困难,极大的影响了人员安全和作业效率。

由于带电作业的特殊性,操作杆需要使用绝缘性能良好的环氧树脂玻璃钢制作,长度超度一定范围后,操作杆挠度较大,导致操作人员无法准确执行所需操作。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种操作杆用临时锚固装置及相应的操作杆及锚固方法,将位置限制环与操作杆杆卡、挂钩结合,可为加长操作杆提供临时锚固点,方便工作人员将锚固装置与操作杆结合体临时挂靠在杆塔构件上,提高工作人员作业效率,降低作业强度。

为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案实现:一种加长操作杆用临时锚固装置,用于锚固操作杆,可套在所述操作杆的杆体上,所述锚固装置包含:

位置限制环,其侧壁上设有镂空槽,所述镂空槽为一u型通道;

所述镂空槽的一端为开口,另一端为闭口,所述开口与所述闭口通过弧形通道连接;

所述操作杆的杆卡卡在所述开口处,通过旋转所述杆体使所述杆卡从开口经所述弧形通道转移到所述闭口处,并推动所述杆体,使所述操作杆与所述锚固装置结合。

优选地,所述位置限制环侧壁上有两个关于位置限制环中心轴对称的镂空槽;

所述位置限制环的外径等于两倍所述杆卡突出于操作杆的长度值加上所述杆体外径值。

优选地,所述操作杆有一对杆卡,对称设置在所述杆体的两侧。

优选地,所述杆卡为圆柱形,其直径等于或大于所述u型通道的宽度。

优选地,还包含挂钩,与所述位置限制环连接,将所述操作杆与所述锚固装置的结合体挂在设定杆塔构件上。

优选地,所述的挂钩包含:

固定部分,由上至下依次包含圆弧部分、竖直部分及弯钩部分,所述竖直部分与所述位置限制环固定连接;

外延部分,由所述固定部分的所述圆弧部分延伸并向平面外偏转一定角度。

优选地,所述位置限制环与所述固定部分的竖直部分制成一体,或者,两者为两个单独的零件连接。

优选地,所述位置限制环与所述挂钩均为工程塑料材料。

优选地,所述操作杆包含:

杆体,所述锚固装置套在所述杆体上;

与锚固装置侧壁上的镂空槽相适配的杆卡,设置在所述杆体上。

优选地,该方法包含以下步骤:

s1、将锚固装置套在操作杆的杆体上,将操作杆的杆卡卡在锚固装置上位置限制环的开口位置;

s2、向下推动所述杆体;

s3、旋转所述杆体,使所述杆卡从开口位置经一弧形通道旋转到所述位置限制环的闭口位置;

s4、向上推动所述杆体,使所述操作杆与所述锚固装置结合;

s5、利用锚固装置的挂钩将操作杆与锚固装置结合体挂在设定的杆塔构件上。

本发明与现有技术相比具有以下优点:采用位置限制环与操作杆杆卡、挂钩相结合,可为加长操作杆提供临时锚固点,便于操作杆与锚固装置的临时挂靠,此锚固装置可脱卸,且不影响操作杆在一定范围内的运动,降低作业强度,提高了工作人员作业效率;位置限制环与挂钩都采用工程塑料制作,整体重量较轻,便于工作人员操作。

附图说明

图1为本发明锚固装置的立体结构示意图;

图2为本发明的锚固装置-操作杆结合示意图;

图3为本发明的锚固装置-操作杆使用示意图。

具体实施方式

以下结合附图,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本发明做进一步阐述。

如图1-图3所示,本发明提供一种操作杆用临时锚固装置及相应的操作杆及锚固方法,锚固装置用于锚固操作杆,包含:位置限制环1,侧壁上设有两个关于位置限制环中心轴对称的镂空槽;挂钩2,与所述位置限制环1连接;所述位置限制环1侧壁上的镂空槽为一u型通道,一端为开口11,另一端为闭口13,所述开口11与所述闭口13之间通过弧形通道12连接,操作杆的杆卡3卡在所述开口11处,可从所述开口11处经所述弧形通道12转移到所述闭口13处,操作杆即可与锚固装置结合在一起。

示例地,所述位置限制环1的内壁高度小于或等于外壁高度。

另外,本发明的操作杆包含:圆柱形的杆体4;一对杆卡3,对称设置在杆体4的两侧;所述位置限制环1的外径等于两倍杆卡3突出于操作杆的长度值加上操作杆杆体4外径值,可满足操作杆的作业摇动。

优选地,所述的杆卡3为圆柱形,其直径等于或稍大于所述位置限制环1的u型通道的宽度,用来增加摩擦阻尼。但是本发明的杆卡3的形状并不仅限于于此,还可以是能够经过u形通道进行转移的其他形状。

在本实施例中,所述的挂钩2包含:固定部分21,近似为c型结构,由三部分组成,从上到下依次为圆弧部分、竖直部分以及弯钩部分,其中,竖直部分与位置限制环1固定连接;外延部分22,由固定部分21的圆弧部分上端点处延伸,并向平面外偏转一定角度;所述位置限制环1与所述固定部分21的竖直部分一体连接或两者为两个单独的零件连接;且所述的位置限制环1与挂钩2均为工程塑料材料。

在进行作业时,操作人员采用以下操作方法来进行操作杆的锚固:

s1、将锚固装置套在操作杆的杆体4上,将操作杆的杆卡3卡在锚固装置上位置限制环1的开口11位置;

s2、向下推动所述杆体4,带动所述杆卡3到达弧形通道12起始处;

s3、旋转所述杆体4,使所述杆卡3经弧形通道12旋转到位置限制环1的闭口13位置;

s4、向上推动所述杆体4,使所述杆卡3与所述位置限制环1紧密结合,从而实现所述操作杆与所述锚固装置的结合;

s5、利用锚固装置的挂钩2将操作杆与锚固装置结合体挂在设定的杆塔构件上。

在作业过程中,操作杆可以向上伸出,继续完成上方的作业。另外,操作杆可以根据实际使用需求接续到需要长度,且可以设置多个杆卡3,从而具有多个锚固点。作业完成后,工作人员可逆序完成锚固点的摘除。

综上所述,本发明的工作原理是采用操作杆的杆卡3与位置限制环1的u型通道相结合,可较快地完成操作杆的锚固,在挂钩2的协助下可较快地将操作杆与锚固装置结合体挂在需要临时锚固的杆塔构件上,提高了作业人员的工作效率。本发明中锚固装置与操作杆物理结合,不会影响操作杆的机械或电气性能,锚固装置接触面硬度要小于环氧树脂操作杆的硬度,保证不划伤操作杆的表面。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1