一种以多孔陶瓷为载体的光触媒空气净化材料的制作方法

本发明涉及净化材料技术领域，具体地说是一种以多孔陶瓷为载体的光触媒空气净化材料。

背景技术：

光触媒净化材料在空气净化领域中使用及其广泛，然而这些净化材料在加工过程中，需要根据时间组装尺寸进行裁切，而传统中的净化材料裁切装置采用液压（或气压）驱动，而液压（或气压）驱动其使用成本高，维修过程困难，因此在设备故障时，无法快速的维修，大大降低了企业收益，存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种以多孔陶瓷为载体的光触媒空气净化材料。

本发明是一种以多孔陶瓷为载体的光触媒空气净化材料，包括裁切机体以及设置于所述裁切机体中的裁切腔，还包括滑动设置于所述裁切腔中的裁切与压平机构，所述裁切机体中还设置有液压传动控制机构，通过所述液压传动控制机构来控制所述裁切与压平机构压平与裁切材料，所述裁切腔下方还设置有进入腔，所述进入腔中设有导入机构，导入机构下方还设置有动力分流腔，所述动力分流腔中设置有动力传动控制机构，所述动力传动控制机构通过皮带轮控制所述导入机构的运行来控制材料的导入与停止，所述动力传动控制机构还控制所述液压传动控制机构的运行情况，以此来控制所述裁切与压平机构的运行，所述进入腔前方还设有推出腔，推出腔中设有推出机构，由所述动力传动控制机构通过转轴的转动来控制所述推出机构将裁切好的材料推入收集装置中。

优选地，所述动力传动控制机构包括设至于所述动力分流腔中且动力连接于所述动力电机上表面的动力输入轴，所述动力分流腔中设有固定连接于所述动力输入轴上的动力输入主动带轮，所述动力分流腔中设有固定连接于所述动力输入轴上端的动力输入主动轮，所述动力分流腔中转动设有想上延伸至所述感应腔中的一级动力分配轴，通过所述一级动力分配轴将动力输送至所述感应腔中，所述动力分流腔中设有固定连接于所述一级动力分配轴下端的一级动力分配主动锥齿轮，所述动力分流腔前后壁体中转动设有二级动力分配转轴，所述动力分流腔中设有固定连接于所述二级动力分配转轴上的二级动力主动轮，所述一级动力分配轴上固定设有动力输入从动轮，所述动力输入从动轮与所述动力输入主动轮啮合；

其中，所述动力分流腔中设有固定连接于所述二级动力分配转轴且位于所述二级动力主动轮前方的一级动力分配从动锥齿轮，所述一级动力分配从动锥齿轮与所述一级动力分配主动锥齿轮啮合，所述动力分流腔前后壁体中转动设有位于所述二级动力分配转轴左侧的二级动力传动轴，所述动力分流腔中设有固定连接于所述二级动力传动轴上的二级动力从动轮，所述二级动力从动轮与所述二级动力主动轮啮合，所述动力分流腔中设有固定连接于所述二级动力传动轴且位于所述二级动力从动轮前方的二级动力主动带轮，,所述动力分流腔中设有平衡滑槽，所述二级动力主动带轮与所述平衡滑槽左右对称，所述动力分流腔中设有滑动连接于所述平衡滑槽中的平衡滑块，所述平衡滑块左右表面对称设有向外侧延伸至所述二级动力传动轴上的平衡杆，所述平衡杆与所述二级动力传动轴铰接，所述平衡滑块左右表面通过平衡弹簧与所述平衡滑槽内表面固定连接；

其中，所述动力分流腔中设有固定连接于所述平衡滑块上表面的连接杆，所述动力分流腔前后转动设有三级传动轴，所述动力分流腔中设有固定连接于所述三级传动轴上的三级动力主动带轮，所述动力分流腔中设有固定连接于所述三级传动轴前端的二级动力从动带轮，所述动力分流腔中还设有中间带轮，所述二级动力从动带轮通过皮带与所述二级动力主动带轮、所述中间带轮连接，所述动力分流腔底壁中固定设有弹簧阻尼架，所述弹簧阻尼架中滑动设有阻尼升降杆，所述阻尼升降杆通过阻尼弹簧与所述弹簧阻尼架底部固定连接，所述动力分流腔中设有固定连接于所述阻尼升降杆上端的升降轮，所述升降轮上表面配合连接有向上延伸至所述裁切腔中的顶杆；

其中，所述动力分流腔底壁转动设有位于所述弹簧阻尼架后侧的连接转轴，所述动力分流腔中设有固定连接于所述连接转轴上的动力输入从动带轮动力输入从动带轮动力输入从动带轮，所述动力输入从动带轮动力输入从动带轮动力输入从动带轮与所述动力输入主动带轮通过皮带连接，所述动力分流腔中设有固定连接于所述连接转轴上端的连接轮，所述动力分流腔底壁转动设有向上延伸至所述推出腔中且位于所述弹簧阻尼架前侧的传递转轴，所述动力分流腔中设有固定连接于所述传递转轴上的传递从动轮，所述推出腔设有固定连接于所述传递转轴上端的推动转轮，所述动力分流腔中前后转动设有四级传动轴，所述动力分流腔中设有固定连接于所述四级传动轴上的三级动力从动带轮，所述动力分流腔中设有固定连接于所述四级传动轴前端的四级动力主动带轮，所述三级动力从动带轮与所述三级动力主动带轮通过皮带连接。

优选地，所述导入机构包括固定设置于所述进入腔中的导入带，所述导入带转动设有输入轴，所述进入腔中设有固定连接于所述输入轴上的材料滚轮，所述进入腔中设有固定连接于所述输入轴前端的从动带轮，所述从动带轮与所述四级动力主动带轮通过皮带连接，所述材料滚轮驱动所述导入带，所述进入腔中滑动设有感应推板，所述进入腔右壁固定有限位块，所述感应推板通过材料感应弹簧与所述限位块左表面固定连接，所述感应推板右表面固定连接有向延伸至所述感应腔中的推杆，材料进来后会推动所述感应推板向右滑行。

优选地，所述液压传动控制机构包括液压控制腔，所述液压控制腔中前后转动设有控制第一转轴，所述液压控制腔中设有固定连接于所述控制第一转轴上的控制主动带轮，所述液压控制腔中设有固定连接于所述控制第一转轴前端的控制从动锥齿轮，所述液压控制腔中转动设有向下延伸至所述感应腔中的控制输入杆，所述感应腔设有固定连接于所述控制输入杆上端的控制主动锥齿轮，所述控制主动锥齿轮与所述控制从动锥齿轮啮合，所述液压控制腔中前后转动设有控制第二转轴，所述液压控制腔中设有固定连接于所述控制第二转轴上的控制从动带轮，所述控制从动带轮上交接有控制连杆，所述主阀中滑动设有控制滑块，所述控制滑块与所述主阀铰接，所述液压泵通过油路油路与所述主阀连接。

优选地，所述导入机构右侧设有感应腔，所述感应腔中设有固定连接于所述一级动力分配轴上端的感应主动锥齿轮，所述感应腔中设有铰接与所述推杆上的感应连杆，所述感应连杆与所述连接杆铰接，所述感应腔中设有固定连接于所述控制输入杆下端的感应从动锥齿轮，所述感应腔中设有固定连接于所述推杆右端的感应传递锥齿轮。

优选地，所述裁切与压平机构包括滑动设置于所述裁切腔中的主板，所述裁切腔中左右对称设有固定连接于所述主板相互远离面的联动滑块，所述联动滑块通过减震弹簧与所述裁切腔下底壁固定连接，所述裁切腔中左右对称设有固定连接于所述主板下表面的导套，所述导套中滑动设有导柱，所述导柱上表面通过压力弹簧与所述导套内壁固定连接，所述导柱下表面固定连接有裁切压板，所述裁切压板下表面与所述顶杆固定连接，所述联动滑块右表面固定设有压块，所述主板下端固定设有切刀。

优选地，所述液压传动控制机构还包括液压缸，所述液压缸中滑动设有液压滑块，所述液压滑块下表面通过液压弹簧与所述液压缸下底壁固定连接，所述液压滑块下端面通过液压推杆与所述主板上表面固定连接，所述裁切机体中设有位于所述裁切腔右侧的换向阀，所述液压缸通过所述油路与所述换向阀连通。

优选地，所述推出机构包括设置于所述推出腔中且固定连接于所述传递转轴上端的推动转轮，所述推动转轮上固定连接有推动连杆，所述推出腔中滑动设有推动滑块，所述推动滑块通过连接杆与推出滑板固定连接，所述推动滑块下表面铰接有推动杆，所述推动杆下端与所述推动连杆铰接。

本发明的有益效果是：本装置机构简单，使用简便，本装置采用的是液压与机械传动的方式运行，节省机器成本，且维修方便，除关键部位外，其余部件精密程度无须过高，可通过对净化材料裁切进入与推出的过程实现自动化，各工序依次进行，效率提升，能很好的提高企业的收益。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种以多孔陶瓷为载体的光触媒空气净化材料的整体结构示意图；

图2为图1中a-a处结构示意图；

图3为图1中b处结构示意图；

图4为图1中c处结构示意图；

图5为图4中d-d处结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-5所示，本发明装置的一种以多孔陶瓷为载体的光触媒空气净化材料，包括裁切机体100以及设置于所述裁切机体100中的裁切腔501，还包括滑动设置于所述裁切腔501中的裁切与压平机构，所述裁切机体100中还设置有液压传动控制机构，通过所述液压传动控制机构来控制所述裁切与压平机构压平与裁切材料，所述裁切腔501下方还设置有进入腔401，所述进入腔401中设有导入机构，导入机构下方还设置有动力分流腔301，所述动力分流腔301中设置有动力传动控制机构，所述动力传动控制机构通过皮带轮控制所述导入机构的运行来控制材料的导入与停止，所述动力传动控制机构还控制所述液压传动控制机构的运行情况，以此来控制所述裁切与压平机构的运行，所述进入腔401前方还设有推出腔701，推出腔701中设有推出机构，由所述动力传动控制机构通过转轴的转动来控制所述推出机构将裁切好的材料推入收集装置中。

有益地，所述动力传动控制机构包括设至于所述动力分流腔301中且动力连接于所述动力电机333上表面的动力输入轴304，所述动力分流腔301中设有固定连接于所述动力输入轴304上的动力输入主动带轮313，所述动力分流腔301中设有固定连接于所述动力输入轴304上端的动力输入主动轮302，所述动力分流腔301中转动设有想上延伸至所述感应腔201中的一级动力分配轴305，通过所述一级动力分配轴305将动力输送至所述感应腔201中，所述动力分流腔301中设有固定连接于所述一级动力分配轴305下端的一级动力分配主动锥齿轮306，所述动力分流腔301前后壁体中转动设有二级动力分配转轴309，所述动力分流腔301中设有固定连接于所述二级动力分配转轴309上的二级动力主动轮307；

其中，所述动力分流腔301中设有固定连接于所述二级动力分配转轴309且位于所述二级动力主动轮307前方的一级动力分配从动锥齿轮308，所述一级动力分配从动锥齿轮308与所述一级动力分配主动锥齿轮306啮合，所述动力分流腔301前后壁体中转动设有位于所述二级动力分配转轴309左侧的二级动力传动轴312，所述动力分流腔301中设有固定连接于所述二级动力传动轴312上的二级动力从动轮310，所述二级动力从动轮310与所述二级动力主动轮307啮合，所述动力分流腔301中设有固定连接于所述二级动力传动轴312且位于所述二级动力从动轮310前方的二级动力主动带轮311，,所述动力分流腔301中设有平衡滑槽341，所述二级动力主动带轮311与所述平衡滑槽341左右对称，所述动力分流腔301中设有滑动连接于所述平衡滑槽341中的平衡滑块344，所述平衡滑块344左右表面对称设有向外侧延伸至所述二级动力传动轴312上的平衡杆343，所述平衡杆343与所述二级动力传动轴312铰接，所述平衡滑块344左右表面通过平衡弹簧342与所述平衡滑槽341内表面固定连接；

其中，所述动力分流腔301中设有固定连接于所述平衡滑块344上表面的连接杆345，所述动力分流腔301前后转动设有三级传动轴346，所述动力分流腔301中设有固定连接于所述三级传动轴346上的三级动力主动带轮348，所述动力分流腔301中设有固定连接于所述三级传动轴346前端的二级动力从动带轮347，所述动力分流腔301中还设有中间带轮314，所述二级动力从动带轮347通过皮带与所述二级动力主动带轮311、所述中间带轮314连接，所述动力分流腔301底壁中固定设有弹簧阻尼架321，所述弹簧阻尼架321中滑动设有阻尼升降杆318，所述阻尼升降杆318通过阻尼弹簧322与所述弹簧阻尼架321底部固定连接，所述动力分流腔301中设有固定连接于所述阻尼升降杆318上端的升降轮319，所述升降轮319上表面配合连接有向上延伸至所述裁切腔501中的顶杆411；

其中，所述动力分流腔301底壁转动设有位于所述弹簧阻尼架321后侧的连接转轴323，所述动力分流腔301中设有固定连接于所述连接转轴323上的动力输入从动带轮动力输入从动带轮动力输入从动带轮324，所述动力输入从动带轮动力输入从动带轮动力输入从动带轮324与所述动力输入主动带轮313通过皮带连接，所述动力分流腔301中设有固定连接于所述连接转轴323上端的连接轮325，所述动力分流腔301底壁转动设有向上延伸至所述推出腔701中且位于所述弹簧阻尼架321前侧的传递转轴320，所述动力分流腔301中设有固定连接于所述传递转轴320上的传递从动轮327，所述推出腔701设有固定连接于所述传递转轴320上端的推动转轮702，所述动力分流腔301中前后转动设有四级传动轴316，所述动力分流腔301中设有固定连接于所述四级传动轴316上的三级动力从动带轮326，所述动力分流腔301中设有固定连接于所述四级传动轴316前端的四级动力主动带轮315，所述三级动力从动带轮326与所述三级动力主动带轮348通过皮带连接。

有益地，所述导入机构包括固定设置于所述进入腔401中的导入带405，所述导入带405转动设有输入轴402，所述进入腔401中设有固定连接于所述输入轴402上的材料滚轮404，所述进入腔401中设有固定连接于所述输入轴402前端的从动带轮403，所述从动带轮403与所述四级动力主动带轮315通过皮带连接，所述材料滚轮404驱动所述导入带405，所述进入腔401中滑动设有感应推板406，所述进入腔401右壁固定有限位块408，所述感应推板406通过材料感应弹簧407与所述限位块408左表面固定连接，所述感应推板406右表面固定连接有向延伸至所述感应腔201中的推杆409，材料进来后会推动所述感应推板406向右滑行。

有益地，所述液压传动控制机构包括液压控制腔101，所述液压控制腔101中前后转动设有控制第一转轴107，所述液压控制腔101中设有固定连接于所述控制第一转轴107上的控制主动带轮108，所述液压控制腔101中设有固定连接于所述控制第一转轴107前端的控制从动锥齿轮106，所述液压控制腔101中转动设有向下延伸至所述感应腔201中的控制输入杆110，所述感应腔201设有固定连接于所述控制输入杆110上端的控制主动锥齿轮109，所述控制主动锥齿轮109与所述控制从动锥齿轮106啮合，所述液压控制腔101中前后转动设有控制第二转轴104，所述液压控制腔101中设有固定连接于所述控制第二转轴104上的控制从动带轮103，所述控制从动带轮103上交接有控制连杆102，所述主阀114中滑动设有控制滑块115，所述控制滑块115与所述主阀114铰接，所述液压泵111通过油路油路113与所述主阀114连接。

有益地，所述导入机构右侧设有感应腔201，所述感应腔201中设有固定连接于所述一级动力分配轴305上端的感应主动锥齿轮203，所述感应腔201中设有铰接与所述推杆409上的感应连杆205，所述感应连杆205与所述连接杆345铰接，所述感应腔201中设有固定连接于所述控制输入杆110下端的感应从动锥齿轮202，所述感应腔201中设有固定连接于所述推杆409右端的感应传递锥齿轮204。

有益地，所述裁切与压平机构包括滑动设置于所述裁切腔501中的主板507，所述裁切腔501中左右对称设有固定连接于所述主板507相互远离面的联动滑块506，所述联动滑块506通过减震弹簧509与所述裁切腔501下底壁固定连接，所述裁切腔501中左右对称设有固定连接于所述主板507下表面的导套504，所述导套504中滑动设有导柱503，所述导柱503上表面通过压力弹簧505与所述导套504内壁固定连接，所述导柱503下表面固定连接有裁切压板502，所述裁切压板502下表面与所述顶杆411固定连接，所述联动滑块506右表面固定设有压块508，所述主板507下端固定设有切刀510。

有益地，所述液压传动控制机构还包括液压缸601，所述液压缸601中滑动设有液压滑块604，所述液压滑块604下表面通过液压弹簧605与所述液压缸601下底壁固定连接，所述液压滑块604下端面通过液压推杆603与所述主板507上表面固定连接，所述裁切机体100中设有位于所述裁切腔501右侧的换向阀606，所述液压缸601通过所述油路113与所述换向阀606连通。

有益地，所述推出机构包括设置于所述推出腔701中且固定连接于所述传递转轴320上端的推动转轮702，所述推动转轮702上固定连接有推动连杆704，所述推出腔701中滑动设有推动滑块708，所述推动滑块708通过连接杆706与推出滑板707固定连接，所述推动滑块708下表面铰接有推动杆705，所述推动杆705下端与所述推动连杆704铰接。

下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍本申请的一种以多孔陶瓷为载体的光触媒空气净化材料：

初始状态时，所述动力电机333不启动，所述二级动力主动轮307与所述二级动力从动轮310啮合，所述升降轮319与所述连接轮325、所述传递从动轮327不啮合；

开始工作时，所述动力电机333、所述液压泵111启动，通过所述动力输入轴304带动所述动力输入从动轮303、所述动力输入主动带轮313一起转动，所述动力输入主动带轮313通过皮带带动所述动力输入从动带轮动力输入从动带轮动力输入从动带轮324转动，同时，所述动力输入从动轮303带动所述一级动力分配轴305转动，所述一级动力分配轴305带动所述一级动力分配主动锥齿轮306、所述感应主动锥齿轮203同时转动，所述一级动力分配主动锥齿轮306通过所述一级动力分配从动锥齿轮308带动所述二级动力主动轮307转动，从而带动所述二级动力从动轮310转动，所述二级动力从动轮310通过皮带带动所述二级动力从动带轮347转动，从而带动所述三级动力主动带轮348转动，所述三级动力主动带轮348通过皮带带动所述三级动力从动带轮326转动，所述三级动力从动带轮326通过所述四级传动轴316带动所述四级动力主动带轮315转动，所述四级动力主动带轮315通过皮带带动所述从动带轮403转动，所述从动带轮403通过所述输入轴402带动所述材料滚轮404转动，从而带动所述导入带405转动，带动材料进入，材料进入后推动所述感应推板406右移，所述感应推板406带动所述推杆409右移，所述推杆409通过所述感应连杆205带动所述连接杆345左移，从而带动所述二级动力从动轮310与所述二级动力主动轮307退出啮合，所述二级动力传动轴312停止转动，从而使得所述导入带405停止运转，同时，所述推杆409推动所述感应传递锥齿轮204与所述感应主动锥齿轮203、所述感应从动锥齿轮202啮合，所述感应主动锥齿轮203通过所述感应传递锥齿轮204带动所述感应从动锥齿轮202转动，所述感应从动锥齿轮202通过所述控制输入杆110带动所述控制主动锥齿轮109转动，所述控制主动锥齿轮109带动所述控制从动锥齿轮106转动，所述控制从动锥齿轮106通过所述控制第一转轴107带动所述控制主动带轮108转动，所述控制主动带轮108通过皮带带动所述控制从动带轮103转动，所述控制从动带轮103通过所述控制连杆102推动所述控制滑块115向上运动，从而连通所述液压泵111与所述换向阀606，从而推动所述液压滑块604下移，所述液压滑块604带动所述液压推杆603下移，所述液压推杆603带动所述主板507下移，从而带动所述裁切压板502、所述切刀510以及所述裁切压板502一起下移，所述裁切压板502带动所述顶杆411下移，所述顶杆411带动所述升降轮319、所述阻尼升降杆318下移，所述升降轮319与所述连接轮325、所述传递从动轮327啮合，所述动力输入从动带轮动力输入从动带轮动力输入从动带轮324通过所述连接转轴323带动所述连接轮325转动，所述连接轮325通过所述升降轮319带动所述传递从动轮327转动，同时所述主板507通过所述联动滑块506带动所述压块508下移，一段距离后，所述压块508压下所述换向阀606，从而带动所述主板507、所述减震弹簧509上移，同时，所述传递从动轮327通过所述传递转轴320带动所述推动转轮702转动，所述推动转轮702通过所述推动连杆704、所述推动杆705带动所述推动滑块708往上运动，所述推动滑块708通过所述连接杆706推动所述推出滑板707往上运动，从而推动已经裁切好的材料通过所述推动滑块708进入收集处，同时，所述感应推板406复位，所述二级动力从动轮310与所述二级动力主动轮307恢复啮合，所述导入带405恢复运转，所述感应传递锥齿轮204复位。

本发明的有益效果是：本装置机构简单，使用简便，本装置采用的是液压与机械传动的方式运行，节省机器成本，且维修方便，除关键部位外，其余部件精密程度无须过高，可通过对净化材料裁切进入与推出的过程实现自动化，各工序依次进行，效率提升，能很好的提高企业的收益。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。