一种保温板的制作方法

本发明涉及保温板材领域，具体来说，涉及一种保温板。

背景技术：

现有的保温板多由岩棉构成，岩棉板具有优良的防火、保温和吸音性能。主要用于建筑墙体、屋顶的保温隔音；建筑隔墙、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪。然而单一的岩棉材料也有很多缺点，比如岩棉的防水性能较差，在使用时一般在表面搭配一层防水性能较好的装饰层。现有的保温板装饰板层出厂后很难更换，不能随心所欲的搭配装饰层。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种保温板，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种保温板，包括岩棉层，所述岩棉层的两面分别设置有增强玻纤水泥基薄毡层和水泥基纤维板层，所述水泥基纤维板层的侧边开设有便于放置五金挂件的卡槽。

进一步的，所述岩棉层与所述增强玻纤水泥基薄毡层之间设置有聚氨酯芯材层。

进一步的，所述保温板的两端分别设置有阴企口和阳企口。

进一步的，所述水泥基纤维板层的表面为粗糙面。

进一步的，所述水泥基纤维板层连接有装饰层。

进一步的，所述装饰层为涂料层、柔性仿石卷材、铝板、彩钢板、陶瓷板、大理石板中的任意一种。

进一步的，所述岩棉层、所述增强玻纤水泥基薄毡层和所述水泥基纤维板层的四个侧边涂覆有防水层。

进一步的，所述岩棉层的厚度为20～50mm。

进一步的，所述增强玻纤水泥基薄毡层的厚度均0.4-1mm。

进一步的，所述水泥基纤维板的厚度为7-10mm。

本发明的有益效果：本发明的保温板设置有增强玻纤水泥基薄毡层和水泥基纤维板层，增强玻纤水泥基薄毡层可以和建筑的水泥墙体牢固粘接，水泥基纤维板层本身具有良好的隔音隔热和防水的效果，既可以直接作为装饰层，也可以在水泥基纤维板层上贴合其他的装饰层。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是保温板的结构示意图。

图中：1.岩棉层，2.增强玻纤水泥基薄毡层，3.水泥基纤维板层，4.卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，如图1所示，根据本发明实施例所述的一种保温板，包括岩棉层1，其特征在于，所述岩棉层1的两面分别设置有增强玻纤水泥基薄毡层2和水泥基纤维板层3，所述水泥基纤维板层3的侧面开设有便于放置五金挂件的卡槽4。增强玻纤水泥基薄毡层2是由玻纤、水泥砂浆和胶剂制成，与水泥面具有良好的结合性，增强玻纤水泥基薄毡层2可以和建筑的水泥墙体牢固粘接，实现制成的保温板保温、防水、抗裂等性能，且适用范围广、使用寿命长。水泥基纤维板层3防水、防火、隔音效果好，且不会生白蚁，不容易腐烂，耐腐蚀性比较好，既可以直接作为装饰层，也可以在水泥基纤维板层3上贴合其他的装饰层，水泥基纤维板与陶瓷板等需要水泥砂浆贴合的板材结合力较强。在安装时，先把五金挂件通过螺丝固定在墙上，保温板的卡槽4放置在五金挂件上，这样既可以固定保温板，又不会对保温板的结构进行破坏，保证了保温板的结构强度和防水性。

实施例二，在实施例一的基础上所述岩棉层1与所述增强玻纤水泥基薄毡层2之间设置有聚氨酯芯材层。聚氨酯芯材层防火，阻燃，耐高温。聚氨酯芯材层在添加阻燃剂后，是一种难燃的自熄性材料，它的软化点可达到250摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解，另外，聚氨酯芯材层在燃烧时会在其泡沫表面形成碳化层，这层碳化层有助隔离下面的泡沫，能有效地防止火灾蔓延，而且，聚氨酯芯材层在高温下也不产生有害气体。聚氨酯芯材层本身还具有保温的效果，可提高保温板的保温能力。

实施例三，在实施例一或二的基础上，所述保温板的两端分别设置有阴企口和阳企口。阴企口和阳企口方便保温板之间的拼接，增加了保温板之间的密封性能，还可以给相邻的两块保温板之间留有热胀冷缩的空间余地。阴企口和阳企口上可以分别设置凹槽和凸起，凹槽和凸起过盈配合，一来可以使两块双面水泥基岩棉复合板之间位移固定，二来还可以增加阴企口和阳企口之间的密封防水性能。阴企口和阳企口之间设置密封件，密封件可以有效减小两块保温板之间的连接缝隙，从而防止雨水从二者的连接缝隙中渗漏导致板材的腐蚀，另外，还可以避免雨水顺着二者的连接缝隙渗入到墙体内部，这样就达到了整个外立面板防水的效果。

实施例四，在实施例一、二或三的基础上，所述水泥基纤维板层3的表面为粗糙面。粗糙面可以有以下一个加工方法：用水泥砂浆将水泥基纤维板层3的表面拉毛；使用机械将水泥基纤维板层3的表面加工成条状凹凸面形状，达到防滑效果；使用机械花锤将水泥基纤维板层3的表面加工成荔枝表面状，达到防滑目的；使用研磨刷或仿古剂在水泥基纤维板层3的表面进行加工处理，使水泥基纤维板层3的表面形成凹凸不平，达到防滑目的；使用机械将水泥基纤维板层3的表面切割成条纹状，形成防滑效果。粗糙面可以提高与其他材料的摩擦系数，进而加大摩擦力，使其他材料附着在水泥基纤维板层3表面时更加牢固，不容易脱落。对于质量较重的材料效果尤佳。

实施例五，在实施例一、二、三或四的基础上，所述水泥基纤维板层3连接有装饰层。水泥基纤维板层3具有防水的效果，但外观颜色较为单一，视觉效果不佳。在第一增强玻纤水泥基薄毡层2上设置装饰层可以有效的提升外立面的档次，也可以给双面水泥基岩棉板增加一些装饰层自身具有的功能。所述装饰层为涂料层、柔性仿石卷材、铝板、彩钢板、陶瓷板、大理石板中的任意一种。装饰层不仅仅限于这几种，以上为较为常见的几种装饰面料，风格各有特色。涂料层喷涂方便，翻新和返工也更加容易；柔性仿石卷材粘贴更换方便；铝材质地较轻，经久耐用，且有金属光泽；彩钢板的颜色丰富多彩，价格便宜；陶瓷的成本较低，表面比较光滑，不容易脏污；大理石耐磨性好，硬度高，有档次感，视觉效果好。尤其涂料层可以选择纳米抗污材料，减少污物在涂料层上的附着力，使得污物很容易随雨水冲刷掉，大大降低了后期维护的成本，省事省心。

实施例六，在实施例一、二、三、四或五的基础上，在实施例所述岩棉层1、所述增强玻纤水泥基薄毡层2和所述水泥基纤维板层3的四个侧边涂覆有防水层。防水层包裹住保温板的四个侧边，水泥基纤维板层4本身具有一定的防水效果，在侧边涂防水层主要是岩棉层1与增强玻纤水泥基薄毡层2和水泥基纤维板层3之间的胶剂有可能结合不够紧密，局部产生空鼓和气泡，防水层可以阻止水汽进入保温板的夹层中，这样保温板自身就具有良好的防水效果，在施工时，用中性硅酮胶涂抹在两块保温板的缝隙之间，这样就达到了整个外立面板防水的效果。

实施例七，在实施例一、二、三、四、五或六的基础上，所述岩棉层1的厚度为20～50mm。岩棉层的厚度选用此厚度能保证良好的隔热效果，市面上的产品很多，也容易采购，更厚的岩棉保温效果提升不明显。而对不同层板的厚度做限定，可以在满足基本功能作用下，可以使最终制成的保温复合材料总厚度约60mm，与现有保温板相比，在达到同等保温功能的情况下，厚度更薄；在同等厚度的情况，保温性能更优异。所述增强玻纤水泥基薄毡层2的厚度均0.4-1mm。增强玻纤水泥基薄毡层的厚度厚则粘接性能好，同时增强玻纤水泥基薄毡层3厚度越厚则生产难度越高，此厚度为粘接性能和生产难度之间的一个折中选择。所述水泥基纤维板3的厚度为7-10mm。厚度4mm以下称为超薄板，4-12mm的成为常规板，15-30mm及其以上的称为厚板，30mm以上的称为超厚板。一般厂家只能生产4-12mm的常规板，选用此厚度是在平衡强度、重量、成本后的较优选择。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。