一种墙壁开槽装置的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种墙壁开槽装置。

背景技术：

室内装修包括房间设计、装修、家具布置及各种小装点。偏重于建筑物里面的装修建设，不仅在装修设计施工期间，还包括住进去之后长期的不断装饰。室内装修时，使用的材料越多、越复杂，污染物可能越多。一般人们在拿到新房时都是毛坯房，这样的房子大多屋内只有门框没有门，墙面地面仅做基础处理而未做表面处理。

室内装修时先要布置水电管道，水电管道一般都是布置在底面或者墙体内的，因此，布置水电管道时需要先在墙体开槽，一般墙壁开槽都是由水电工使用钻机或者开槽器等一点一点慢慢进行开槽，其开槽速度缓慢，容易造成槽体走势倾斜，而且在开槽过程中会产生大量灰尘，会对工人身体造成损害，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种墙壁开槽装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种墙壁开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种墙壁开槽装置，包括底座，所述底座顶部铰接设置有安装板，所述安装板顶部滑动连接设置有活动板，所述活动板左右两端顶部固定连接设置有支撑板，两侧所述支撑板之间设置有捣槽机构，所述活动板顶部设置有除尘机构，所述活动板前侧设置有与安装板固定连接的固定板，所述固定板与活动板之间固定连接设置有第二伸缩杆，所述底座内侧设置有升降机构，所述底座底部固定连接设置有若干脚轮。

作为本发明进一步的方案：所述捣槽机构包括电机、螺纹杆和捣槽轮，所述螺纹杆轴承连接设置在两侧支撑板之间，所述螺纹杆左端下侧设置有与支撑板螺栓连接的电机，所述电机与螺纹杆之间通过齿轮连接，所述螺纹杆上螺纹连接设置有活动块，所述螺纹杆下侧设置有穿过活动块的导向杆，所述导向杆与支撑板固定连接，所述活动块顶部设置有捣槽轮，所述捣槽轮通过第二电机驱动。

作为本发明进一步的方案：所述除尘机构包括外壳，所述外壳内侧顶端螺栓连接设置有吸风机，所述吸风机吸气端与长软管连接，所述长软管另一端与设置在活动块内侧的吸尘口连接，所述吸风机出气端与除尘箱连接，所述除尘箱底部固定连接设置有排气管。

作为本发明进一步的方案：所述除尘箱内侧固定连接设置有若干隔板，所述隔板相对一侧上固定连接设置有若干吸附板，所述隔板左端与除尘箱箱体之间设置有若干可拆卸滤网。

作为本发明进一步的方案：所述活动板左右两侧均固定连接设置有导轮，所述支撑板内侧设置有与导轮相对应的滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述底座内侧左右两端均设置有传动杆，所述传动杆与底座轴承连接，所述传动杆顶端螺纹连接设置有卡块，所述卡块外侧滑动连接设置有定位块，所述定位块与卡块之间固定连接设置有弹簧，所述传动杆外侧设置与底座轴承连接的转杆，所述转杆与传动杆之间通过锥齿轮啮合连接，所述安装板底端和右端分别设置有与卡块相适配的第二卡槽和第一卡槽。

作为本发明进一步的方案：所述升降机构包括第一伸缩杆和支撑块，所述支撑块滑动连接设置有底座底侧，所述支撑块与底座之间固定连接设置有第一伸缩杆，所述支撑块底部固定连接设置有防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置捣槽机构和安装板，可以利用安装板的旋转实现捣槽轮对墙面的横切及竖切，代替了工人手持工具的过程，减少了人工劳动，提高了切割的效率；

2.通过设置除尘机构，可以将切槽过程中产生的粉尘进行收集，有效改善了操作者的工作环境，通过设置吸附板和可拆卸滤网，可以有效对空气中的粉尘进行过滤，且通过吸附板先进行过滤，可以降低可拆卸滤网的工作强度，从而减少可拆卸滤网的更换次数，利于节省成本；

3.通过设置导轮，可以增强活动板移动过程的稳定性，通过设置升降机构，可以实现对捣槽轮高度的调节，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为墙壁开槽装置的结构示意图。

图2为墙壁开槽装置的侧视图。

图3为图1中a处的结构示意图。

图中：1-安装板，2-活动板，3-固定板，4-支撑板，5-电机，6-螺纹杆，7-活动块，8-捣槽轮，9-长软管，10-除尘机构，11-导向杆，12-第一卡槽，13-导轮，14-底座，15-第一伸缩杆，16-支撑块，17-隔板，18-第二伸缩杆，19-吸尘口，20-外壳，21-可拆卸滤网，22-吸风机，23-除尘箱，24-吸附板，25-卡块，26-第二卡槽，27-转杆，28-传动杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种墙壁开槽装置，包括底座14，所述底座14顶部铰接设置有安装板1，所述安装板1顶部滑动连接设置有活动板2，所述活动板2左右两端顶部固定连接设置有支撑板4，两侧所述支撑板4之间设置有捣槽机构，所述活动板2顶部设置有除尘机构10，所述活动板2前侧设置有与安装板1固定连接的固定板3，所述固定板3与活动板2之间固定连接设置有第二伸缩杆18，所述底座14内侧设置有升降机构，所述底座14底部固定连接设置有若干脚轮。

实施例2

本实施例中，所述捣槽机构包括电机5、螺纹杆6和捣槽轮8，所述螺纹杆6轴承连接设置在两侧支撑板4之间，所述螺纹杆6左端下侧设置有与支撑板4螺栓连接的电机5，所述电机5与螺纹杆6之间通过齿轮连接，所述螺纹杆6上螺纹连接设置有活动块7，所述螺纹杆6下侧设置有穿过活动块7的导向杆11，所述导向杆11与支撑板4固定连接，所述活动块7顶部设置有捣槽轮8，所述捣槽轮8通过第二电机驱动，通过设置捣槽机构和安装板1，可以利用安装板1的旋转实现捣槽轮8对墙面的横切及竖切，代替了工人手持工具的过程，减少了人工劳动，提高了切割的效率。

本实施例中，所述除尘机构10包括外壳20，所述外壳20内侧顶端螺栓连接设置有吸风机22，所述吸风机22吸气端与长软管9连接，所述长软管9另一端与设置在活动块7内侧的吸尘口19连接，所述吸风机22出气端与除尘箱23连接，所述除尘箱23底部固定连接设置有排气管，通过设置除尘机构10，可以将切槽过程中产生的粉尘进行收集，有效改善了操作者的工作环境。

本实施例中，所述除尘箱23内侧固定连接设置有若干隔板17，所述隔板17相对一侧上固定连接设置有若干吸附板24，所述隔板17左端与除尘箱23箱体之间设置有若干可拆卸滤网21，通过设置吸附板24和可拆卸滤网21，可以有效对空气中的粉尘进行过滤，且通过吸附板24先进行过滤，可以降低可拆卸滤网21的工作强度，从而减少可拆卸滤网21的更换次数，利于节省成本。

本实施例中，所述活动板2左右两侧均固定连接设置有导轮13，所述支撑板4内侧设置有与导轮13相对应的滑槽，通过设置导轮13，可以增强活动板2移动过程的稳定性。

本实施例中，所述底座14内侧左右两端均设置有传动杆28，所述传动杆28与底座14轴承连接，所述传动杆28顶端螺纹连接设置有卡块25，所述卡块25外侧滑动连接设置有定位块，所述定位块与卡块25之间固定连接设置有弹簧，所述传动杆28外侧设置与底座14轴承连接的转杆27，所述转杆27与传动杆28之间通过锥齿轮啮合连接，所述安装板1底端和右端分别设置有与卡块25相适配的第二卡槽26和第一卡槽12。

本实施例中，所述升降机构包括第一伸缩杆15和支撑块16，所述支撑块16滑动连接设置有底座14底侧，所述支撑块16与底座14之间固定连接设置有第一伸缩杆15，所述支撑块16底部固定连接设置有防滑垫，通过设置升降机构，可以实现对捣槽轮8高度的调节，提高了装置的实用性。

该墙壁开槽装置，通过设置捣槽机构和安装板1，可以利用安装板1的旋转实现捣槽轮8对墙面的横切及竖切，代替了工人手持工具的过程，减少了人工劳动，提高了切割的效率，通过设置除尘机构10，可以将切槽过程中产生的粉尘进行收集，有效改善了操作者的工作环境，通过设置吸附板24和可拆卸滤网21，可以有效对空气中的粉尘进行过滤，且通过吸附板24先进行过滤，可以降低可拆卸滤网21的工作强度，从而减少可拆卸滤网21的更换次数，利于节省成本，通过设置导轮13，可以增强活动板2移动过程的稳定性，通过设置升降机构，可以实现对捣槽轮8高度的调节，提高了装置的实用性。

本发明的工作原理是：使用时，使第一伸缩杆15伸长，第一伸缩杆15推动支撑块16，使支撑块16与地面接触，进行横向切割时，根据所需切割高度，控制第一伸缩杆15的伸缩，启动电机5，电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动活动块7运动，活动块7带动捣槽轮8实现横向切割，切割时，吸风机22通过吸尘口19将灰尘吸入除尘箱23，经过除尘箱23的净化后沿排气管排出，当需要进行竖向切割时，转动底座14左侧的转杆27，使左侧卡块25向下移动，之后转动安装板1，使安装板1与底座14垂直，并转动右侧转杆27，使卡块25与第一卡槽12卡接，完成对安装板1的固定，即可进行竖向切割。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。