本实用新型涉及一种环保开槽机，属于对路面进行加工的设备或装置的技术领域。
背景技术：
我国沥青道路增长速度很快，全国已形成高速公路网络，高等级公路和城市道路以沥青路面道路和水泥混凝土路面道路为主。由于车流量快速增加，严重的超载，沥青道路经过一段时间使用后，路面将会不同程度的损坏，需要对其进行部分或者全部的维修。沥青道路的主要病害是车辙、坑槽、拥包、网裂，沥青路面出现的车辙、坑槽、拥包，影响到行车速度和行车安全以及行车的舒适度，沥青路面出现裂缝，如不及时进行养护处理，雨水不停的侵入渗透，沥青道路地基会出现下沉现象，沥青道路承载能力越来越低，使得沥青路面出现凹坑、塌陷等病害，影响了交通安全，对沥青路面的裂缝进行早期保养，对沥青路面的裂缝及时进行填补，对延长沥青道路的使用寿命有很重要的意义。
新建水泥混凝土道路和飞机场道面时，为了保证气温变化的情况下水泥混凝土不至于因热胀冷缩的纹理变化而被损坏，在水泥道路路面上用开槽机开有伸缩缝，伸缩缝内嵌填有嵌缝料。
但是在对沥青路面的坑槽、车辙等病害进行开槽作业的过程中，一方面微尘颗粒夹入机器中容易造成机器零部件的损坏，也污染环境，另一方面锯片在快速的切割过程中会产生大量的热量，如果不及时降温会对锯片造成损坏。同时，在路面开槽工作过程中，开槽过深对路面造成破坏太大，开槽深度过小达不到开槽效果。目前，在路面养护过程中，市面上还没有能够将精确切槽与除尘作业集成为一体的路面养护机械。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是如何提供一种能够精确切槽并且除尘作业集成为一体的路面养护开槽机。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种环保开槽机，在机架的一端设置有除尘滤网，除尘滤网的上方设置除尘箱，机架的中部上方设置有除尘风机，除尘风机与风机离合器相连，除尘风机后设有发动机和油箱，机架的另外一端连接有扶把，扶把的另一端有垂直于扶把的操作平台，在操作平台的两侧固定设置有把手，操作平台上安装有控制锯片位置的锯切控制盘和控制锯片转速的油门控制阀，机架的下方固定有刀盘罩，刀盘罩的内部固定安装锯片，发动机的侧面设置有水箱，喷管的一端连通水箱，喷管的另一端设有喷水口，喷水口穿入至刀盘罩内并指向锯片。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述锯切控制盘处设置有将锯切控制盘的旋转角度转换为锯片切入深度的转换器，转换器与操作平台的平台控制模块的输入端相连，平台控制模块的输出端与控制锯片切入深度的执行器Ⅰ连接，控制锯片切入深度的执行器Ⅰ设置在刀盘罩处。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述油门控制阀与操作平台的平台控制模块输入端相连，提取发动机转速信息的转速传感器与平台控制模块的输出端相连，平台控制模块输出端与控制锯片转速的执行器Ⅱ连接，控制锯片转速的执行器Ⅱ设置在发动机处。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刀盘罩是一个开口向下的四面体。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔挡片连接在刀盘罩的四边，隔挡片的长度等于刀盘罩一边的边长，隔挡片的宽度大于刀盘罩距地面的高度。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔挡片与刀盘罩的中轴线呈倾斜状，隔挡片的形状为等腰梯形。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔挡片与刀盘罩中轴线的倾斜角度为15～30度。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔挡片的材质为软塑料。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述扶把与机架一体成型，扶把与水平面所呈角度为60～80度。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述把手为环形且固定与操作平台两侧，把手与水平面平行。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型通过操作平台中平台控制模块控制了开槽机中锯片的转速和切入地面的深度，实现了在路面养护过程中可控地精确开槽，并且在切割路面时会产生大量的粉尘，锯片的高速旋转会与地面之间产生大量的热量，通过喷水口会对锯片喷水降低锯片的温度，还可将大量粉尘形成稠状的泥液，大大减少了粉尘对环境、操作人员的不良影响。
本实用新型中在机架的上方设置一个水箱，喷管的一端连通于水箱，喷管的另一端设有喷水口，喷水口指向锯片，使得在锯切过程中锯片高速旋转与地面之间产生的大量热量被喷水口喷出的水冷却；同时，锯切过程中产生的大量粉尘也会被喷出的水形成泥液，减少对环境的污染。
本实用新型在机架的下方设置有刀盘罩，其四周活动连接有隔挡片，使得开槽机在工作时产生的泥液会被刀盘罩上的隔挡片挡住，防止四处散落，也避免了溅到操作人员的身上。隔挡片是活动连接在刀盘罩的四周，损坏时也可以随时方便更换。
本实用新型的锯切控制盘的旋转角度转换为锯片切入深度的转换器，转换器与操作平台的平台控制模块的输入端相连，平台控制模块的输出端与控制锯片切入深度的执行器Ⅰ连接，控制锯片切入深度的执行器Ⅰ设置在刀盘罩处通过旋转操作平台上的锯切控制盘，可以控制刀盘罩内锯片的切割深度，达到精确开槽，适应了不同需要的开槽深度，也避免了在开槽施工过程中的资源浪费。
本实用新型还设置有油门控制阀与操作平台的平台控制模块输入端相连，提取发动机转速信息的转速传感器与平台控制模块的输出端相连，平台控制模块输出端与控制锯片转速的执行器Ⅱ连接，控制锯片转速的执行器Ⅱ设置在发动机处，实现了手动控制锯片转速，提高了工作效率。
本实用新型中在机架的一端连接有扶把，扶把的另外一端垂直设置有操作平台，扶把与机架一体成型，使支架结构更加稳固；同时，扶把与水平面所呈角度为60～80度，可以更适合操作者向前推动机器，更加方便操作者操作，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的后视图；
其中，1、机架，2、除尘箱，3、除尘滤网，4、除尘风机，5、风机离合器，6、发动机，7、油箱，8、刀盘罩，9、锯片，10、扶把，11、操作平台，12、锯切控制盘，13、油门控制阀，14、把手，15、水箱，16、喷管，17、隔挡片，18、执行器Ⅰ，19、执行器Ⅱ。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步详细说明：
如图1所示，一种环保开槽机，在机架1的一端设置有除尘滤网3，除尘滤网3的上方设置除尘箱2，机架1的中部上方设置有除尘风机4，除尘风机4与风机离合器5相连，除尘风机4后设有发动机6和油箱7，机架1的另外一端连接有扶把10，扶把10的另一端有垂直于扶把10的操作平台11，扶把10与机架1一体成型，扶把10与水平面所呈角度为60～80度。在操作平台11的两侧固定设置有把手14，环形且固定与操作平台11两侧，把手14与水平面平行，操作平台11上安装有控制锯片9位置的锯切控制盘12和控制锯片9转速的油门控制阀13。
在机架1的下方固定有刀盘罩8，刀盘罩8是一个开口向下的槽体，槽体的内部固定安装有锯片9，在槽体的边沿上采用螺栓连接有隔挡片17，隔挡片17的材质为软塑料。隔挡片17与刀盘罩8可以垂直连接，也可以使隔挡片17与刀盘罩8中轴线的倾斜角度呈15～30度的角度，使得刀盘罩8中的空间更大。隔挡片17的长度等于刀盘罩8的边长，隔挡片17的宽度大于刀盘罩8距地面的高度。保证了在开槽过程中，产生的粉尘和泥液会被刀盘罩8上的隔挡片17完全地挡住，防止四处散落，也避免了溅到操作人员的身上；同时，隔挡片17是活动地连接在刀盘罩8的四周，损坏时也可以随时方便操作者更换。
在发动机6侧面设置有水箱15，喷管16的一端连通水箱15，喷管16的另一端设有喷水口，喷水口穿入至刀盘罩8内并指向锯片9，使得在锯切过程中锯片9高速旋转与地面之间产生的大量热量被喷管16喷出的水冷却；同时，锯切过程中产生大量的粉尘也会被喷出的水形成泥液，减少对环境的污染。
本实用新型的锯切控制盘12处设置有将锯切控制盘12的旋转角度转换为锯片9切入深度的转换器，转换器与操作平台11的平台控制模块的输入端相连，平台控制模块与控制锯片9切入深度的执行器Ⅰ18连接，控制锯片9切入深度的执行器Ⅰ18设置在刀盘罩8处。当工作者进行开槽操作时，可以通过旋转锯切控制盘12来控制锯片9向下的距离从而调控开槽机的开槽深度。
本实用新型中的油门控制阀13与操作平台11的平台控制模块输出端相连，提取发动机6转速信息的转速传感器与平台控制模块的输入端相连，平台控制模块与控制锯片9转速的执行器Ⅱ19连接，控制锯片9转速的执行器Ⅱ19设置在发动机6处。