一种手持式开槽装置的制作方法

本发明属于加工设备领域，具体涉及一种手持开槽装置。

背景技术：

在各行各业中都存在表面需要开槽的物料，一般方法为使用开槽辊在物料的表面反复磋磨，直到完成开槽操作，此方法开槽精度较低；因此，目前还可使用开槽机进行开槽，虽然精度较高，但是其购入成本也相对较高。

因此，为了解决以上问题研制出一种开槽设备是本领域技术人员所急需解决的难题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种手持式开槽装置。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种手持式开槽装置，包括手持部、待开槽夹持部以及开槽部；手持部包括手持杆、丝杠、滑杆以及支撑杆；手持杆为Y形，包括直杆状的手持端以及呈U形的安装端；丝杠以及滑杆分别转动连接于安装端的中部以及开口处，均与手持端垂直，丝杠的中部配合安装有丝杠螺母，并且丝杠螺母两侧螺纹反向设置；支撑杆的数量为两个，前端均套设于滑杆的表面，并与丝杠相固定，末端分别连接待开槽夹持部以及开槽部；待开槽夹持部包括基板、夹持板以及伸缩件；基板水平与支撑杆的末端相固定，其表面对称开有两个限位槽；夹持板的数量也为两个，分别滑动于两个限位槽中；伸缩杆的两端分别与两个夹持板相连；开槽部包括开槽电机与开槽辊；开槽电机的底部与支撑杆相固定，其输出轴与基板保持水平，并且沿着开槽辊的轴向固定于开槽辊的中心处。

本发明提供了一种手持式开槽装置，由手持部、待开槽夹持部以及开槽部组成。其中手持部由手持杆、丝杠、滑杆以及支撑杆，手持杆为呈直杆状的手持端以及呈U形的安装端组成的Y形，丝杠以及滑杆分别转动于安装端的中部以及开口处，并且丝杠中部配合安装有两侧螺纹反向设置的丝杠螺母，以保证丝杠螺母两侧的丝杠能够反向转动，进一步带动待开槽夹持部以及开槽部的靠近以及分开；支撑杆的数量为两个，前端套设于滑杆表面，并与丝杠相固定，末端分别连接待开槽夹持部以及开槽部，其中待开槽夹持部由基板、夹持板以及伸缩件组成，基板表面对称开有两个限位槽，通过限位槽配合安装夹持板，伸缩杆的两端分别将两个夹持板相连接，该结构使得本发明能够根据待开槽物料的宽度进行调节；开槽部由开槽电机以及开槽辊组成，开槽电机与支撑杆相固定，输出轴沿着开槽辊固定于开槽辊的中心，通过开槽电机带动开槽辊转动。

作为优选，夹持板包括直角夹持板与弧形夹持板；直角夹持板的内侧沿长度方向开有直角槽；弧形夹持板固定于直角夹持板的顶部，其内侧沿长度方向开有弧形槽；弧形槽与直角槽相连。

本发明中的夹持板由直角夹持板以及弧形夹持板组成，直角夹持板以及弧形夹持板的内侧均沿长度方向开有直角槽以及弧形槽，弧形夹持板固定于直角夹持板的顶部，并且弧形槽与直角槽相连，该结构保证了本发明中的夹持板能够有效对板状或者柱状物料进行夹持。

作为优选，伸缩件为钢制弹簧、伸缩杆。

本发明中的伸缩件选择为钢制弹簧或者伸缩杆。

作为优选，开槽电机为伺服电机，并连接伺服驱动。

本发明中的开槽电机选择为连接有伺服驱动的伺服电机，使得本发明的开槽电机能够根据待开槽物料进行速度调节。

作为优选，丝杠的表面还固定有调节环。

本发明与现有技术相比，能够通过手持的方式进行开槽操作，使用便捷，并且结构简单，适合推广。

附图说明

图1、本发明的结构示意图；

图2、本发明中待开槽夹持部的结构示意图。

附图标记列表：手持杆1、丝杠2、滑杆3、支撑杆4、丝杠螺母5、基板6、夹持板7、伸缩件8、限位槽9、开槽电机10、开槽辊11、直角夹持板12、弧形夹持板13、调节环14。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种手持式开槽装置，包括手持部、待开槽夹持部以及开槽部。

手持部包括手持杆1、丝杠2、滑杆3以及支撑杆4；手持杆1为Y形，包括直杆状的手持端以及呈U形的安装端；丝杠2以及滑杆3分别转动连接于安装端的中部以及开口处，均与手持端垂直，丝杠2的中部配合安装有丝杠螺母5，并且丝杠螺母5两侧螺纹反向设置，丝杠2的表面还固定有调节环14；支撑杆4的数量为两个，前端均套设于滑杆3的表面，并与丝杠2相固定，末端分别连接待开槽夹持部以及开槽部。

待开槽夹持部包括基板6、夹持板7以及伸缩件8；基板6水平与支撑杆4的末端相固定，其表面对称开有两个限位槽9；夹持板7的数量也为两个，分别滑动于两个限位槽9中；伸缩件8的两端分别与两个夹持板7相连；如图2，夹持板7包括直角夹持板12与弧形夹持板13；直角夹持板12的内侧沿长度方向开有直角槽；弧形夹持板13固定于直角夹持板12的顶部，其内侧沿长度方向开有弧形槽；弧形槽与直角槽相连；伸缩件8为钢制弹簧或伸缩杆。

开槽部包括开槽电机10与开槽辊11；开槽电机10的底部与支撑杆4相固定，其输出轴与基板6保持水平，并且沿着开槽辊11的轴向固定于开槽辊11的中心处，其中开槽电机10为伺服电机，并连接伺服驱动。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。