本发明涉及切割技术领域，尤其涉及一种钢板切割器。
背景技术：
目前钢板在切割过程中，一般采用切割机进行切割，生产效率低，工人劳动强度大。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种钢板切割器。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种钢板切割器，包括供水器、位于所述供水器下方的过滤器A，所述过滤器A的下端连通有水管，水管与泵体A相连，所述泵体A通过水管与蓄能器相连，所述蓄能器与控制器相连，所述控制器的一端与液压装置相连，所述控制器的另一端与阀门相连，所述液压装置的一端与增压器相连，并在所述液压装置上安装有压力表，所述阀门的一端与喷嘴相连，在所述喷嘴的下方设置有基座，在所述基座的上方安装有支撑板，在所述支撑板上方的一侧安装有辊轮A，在所述支撑板上方的另一侧安装有辊轮B，在所述支撑板上安装有支撑座A和支撑座B，在所述辊轮A和支撑座A、辊轮B和支撑座B上放置有待切割的钢板。
作为本发明的优选技术方案，在所述基座的下端设置有四个滚动轮，且每个滚动轮均具有自锁结构。
作为本发明的优选技术方案，所述蓄能器为气体式蓄能器。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明在使用时，一方面便于采用高压水射流对钢板进行切割，另一方面切割时，生产效率高，节省了人工，降低了劳动强度，节约了成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，所述一种钢板切割器，包括供水器1、位于所述供水器1下方的过滤器A2，所述过滤器A2的下端连通有水管，水管与泵体A3相连，所述泵体A3通过水管与蓄能器4相连，所述蓄能器4与控制器5相连，所述控制器5的一端与液压装置6相连，所述控制器5的另一端与阀门7相连，所述液压装置6的一端与增压器8相连，并在所述液压装置6上安装有压力表9，所述阀门7的一端与喷嘴10相连，在所述喷嘴10的下方设置有基座11，在所述基座11的上方安装有支撑板12，在所述支撑板12上方的一侧安装有辊轮A13，在所述支撑板12上方的另一侧安装有辊轮B14，在所述支撑板12上安装有支撑座A15和支撑座B16，在所述辊轮A13和支撑座A15、辊轮B14和支撑座B16上放置有待切割的钢板17。
在所述基座11的下端设置有四个滚动轮18，且每个滚动轮18均具有自锁结构。
所述蓄能器4为气体式蓄能器，它以波义尔定律为基础，通过压缩气体完成能量转化，使用时首先向蓄能器充入预定压力的气体。当系统压力超过蓄能器内部压力时，油液压缩气体，将油液中的压力转化为气体内能；当系统压力低于蓄能器内部压力时，蓄能器中的油在高压气体的作用下流向外部系统，释放能量。
本发明在使用时，一方面便于采用高压水射流对钢板进行切割，另一方面切割时，生产效率高，节省了人工，降低了劳动强度，节约了成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。