药片分割碾碎器的制作方法

本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种药片分割碾碎器。

背景技术：

目前临床上所用的绝大部分医药片剂，均按成人所需剂量生产，对于婴幼儿及特殊人群在服用时，经常需要根据医嘱对药片进行分切(二等分、四等分)或碾碎后再服用。而需要依照医嘱对药片进行等分或者碾碎的方式多采用手掰，或者用刀片切割，或用药瓶及其他硬物敲击碾碎等。采用上述方式不仅操作不便，而且在进行药片分割、碾碎时会存在分割不均、药量不准等缺陷，直接影响治疗效果，且难以保证安全卫生要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种操作简单、方便的药片分割碾碎器，在省时省力的同时，能够确保药片分割碾碎操作的安全卫生。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

药片分割碾碎器，包括用于放置药片的药盘，药盘上设置有容纳药片的凹槽，位于药盘的上方设置有刀架，所述刀架上设置有切分刀片或者碾碎板，刀架上设置有切换机构，切换机构用于切换切分刀片切刃或者碾碎板板面指向药盘的凹槽槽底，驱动机构驱动刀架上下移动且使得刀片或者碾碎板与药盘的凹槽靠近或者远离。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：

所述药盘的凹槽内设置有用于夹持药片的夹板，所述夹板与移动机构连接，移动机构驱动夹板的前端伸入或者远离凹槽。

所述药盘整体呈圆板状结构，药盘转动式设置在安装座上，移动机构包括药盘的下板面上设置的螺纹盘，安装座上设置有驱动齿轮并与药盘的下板面上设置的螺纹盘啮合，驱动齿轮驱动螺纹盘转动且转动面水平，所述移动机构包括设置在药盘上板面的螺旋槽，所述螺旋槽的延伸方向由药盘的盘芯向盘缘延伸，所述夹板设置在药盘的上板面，夹板的长度方向沿着药盘的径向方向延伸设置，夹板的延伸端构成夹紧药片的夹持端，夹板与药盘的结合面上设有与螺旋槽配合的卡槽，所述药盘转动并连动夹板沿着药盘的径向方向往复移动。

所述夹板沿着药盘的上盘面的周向等距间隔设置有4个，夹板的延伸端设置有弧形板，弧形板的弧形面构成夹紧药片的夹持端。

所述切分刀片的外部设置有刀架筒，切分刀片包括十字形和一字型两种；所述碾碎板为圆柱形，所述凹槽的轮廓与切分刀片的刀架筒及碾碎板的外轮廓吻合。

所述药盘的上板面设置有基板，夹板为梯形杆结构，所述卡槽设置在夹板的下板面上，基板的下板面设置有用于容纳夹板的第一燕尾槽，所述夹板的前端设置有梯形凸部，弧形板上设置有与梯形凸部配合的第二燕尾槽，所述第二燕尾槽的槽长方向与药盘的盘芯轴线方向平行，位于基板上设置有用于刀架筒或碾碎板通过的开口，所述开口位于凹槽的上方设置。

所述安装座上设置有用于容纳药盘的圆形槽，圆形槽的槽底还设置有用于容纳驱动齿轮的槽腔，驱动齿轮中心设置有方形孔，安装座上设置有用于驱动杆穿过的通孔所述驱动杆为圆形杆，且杆端设置有与驱动齿轮的方形孔构成插接配合的方形杆段，所述安装座的板面与基板的板面贴合且通过紧固螺钉连接。

所述切换机构包括设置在立柱上的支撑杆，所述刀架转动式设置在支撑杆上，刀架上设置有扳手，扳手可驱动刀架绕支撑杆转动，刀架上设置有定位销，定位销与支撑杆固定连接，驱动机构驱动支撑杆上下方向移动。

所述立柱上开设有条形孔，所述支撑杆的两端位于条形孔内，支撑杆上设置有复位弹簧，复位弹簧的上端与立柱上设置的横梁连接，支撑杆伸出条形孔的两端分别与第一连杆铰接，第一连杆的另一端与第二连杆铰接，第二连杆的杆身铰接设置在底座上，第二连杆的杆端之间通过扳动杆连接为一体。

所述安装座设置在底座上，所述安装座与底座构成水平方向的抽拉式配合。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：在实际对药片切分操作时，将药盘放置在药盘的凹槽内，当需要将药片切分成等份或者将药片碾碎时，通过调节切换机构，用于切换刀架的动作，从而使得切分刀片或者碾碎板指向药盘的凹槽，在驱动机构的作用下，从而使得切分刀片或者碾碎板下移，进而实施对凹槽内药片的切分或者碾碎操作，该药片分割碾碎器不仅操作简单方便，省时省力，而且能够精确的进行药片切分或碾碎，在确保药片安全卫生的同时，提高药片的服用药效。

附图说明

图1是药片分割碾碎器的结构示意图；

图2是药片分割碾碎器的主视图；

图3是药片分割碾碎器的安装座与基板的结构示意图；

图4是药片分割碾碎器的安装座与基板的剖面示意图；

图5是药片分割碾碎器的安装座的俯视图；

图6是图3的俯视图；

图7是药片分割碾碎器的药盘的俯视图；

图8是药片分割碾碎器的药盘的仰视图；

图9是药片分割碾碎器的驱动齿轮结构示意图；

图10是药片分割碾碎器的夹板拆分的结构示意图；

图11是药片分割碾碎器的夹板装配后的结构示意图；

图12是药片分割碾碎器的安装座与基板装配的部分剖面示意图；

图13是药片分割碾碎器的基板的俯视图；

图14是药片分割碾碎器的基板的仰视图；

图15和图16分别是药片分割碾碎器的十字形切分刀片的结构示意图；

图17是药片分割碾碎器的碾碎板的结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图17，对本实用新型作进一步地说明：

药片分割碾碎器，包括用于放置药片的药盘10，药盘10上设置有容纳药片的凹槽11，位于药盘10的上方设置有刀架20，所述刀架20上设置有切分刀片21或者碾碎板22，刀架20上设置有切换机构，切换机构用于切换切分刀片21切刃或者碾碎板22板面指向药盘10的凹槽11槽底，驱动机构驱动刀架20上下移动且使得刀片21或者碾碎板22与药盘10的凹槽11靠近或者远离。

在实际需要对药片进行切分成等份或者将药片碾碎的操作时，将药片放置在药盘10的凹槽11内，通过调节切换机构，用于切换刀架20的动作，从而使得切分刀片21或者碾碎板22指向药盘的凹槽11；在驱动机构的作用下，使切分刀片21或者碾碎板22下移，进而实施对凹槽11内药片的切分或者碾碎操作。将药片放置在凹槽11内，凹槽11本身起到对药片的约束，避免切分刀片21进行切分时，药片受力而产生蹦跳的现象，进而避免因切分或者碾碎的药片蹦落至桌面或地面上，产生二次污染。该药片分割碾碎器的切分刀片21或者碾碎板22通过切换机构的切换，能够提高切换的效率，不仅操作简单方便，省时省力，而且能够精确的进行药片切分或碾碎，在确保药片安全卫生的同时，提高药片的服用药效。

作为本实用新型的优选方案，为实施对药片的夹持，避免药片产生蹦跳，所述药盘10的凹槽11内设置有用于夹持药片的夹板30，所述夹板30与移动机构连接，移动机构驱动夹板30的前端伸入或者远离凹槽11；

上述优选方案中，在进行切分药片的操作时，当切分刀片21靠近凹槽11时，夹板30在移动机构的作用下，向凹槽11槽腔内伸入，从而实施对药片的夹持，在驱动机构的作用下，切分刀片21靠近凹槽11，从而将药片完全、精确切分，在对药片进行切分操作时，药片几乎不会产生蹦跳的现象；在进行碾碎药片的操作时，夹板30在移动机构的作用下，远离凹槽11，从而形成对碾碎板22的避让，进而顺利实现对药片的碾碎，该分割碾碎器在实施对药片的切割或者碾碎的操作极为高效、方便。

作为本实用新型的进一步的优选方案，结合图7和图8所示，所述药盘10整体呈圆板状结构，药盘10转动式设置在安装座40上，移动机构包括药盘10的下板面上设置的螺纹盘12，安装座40上转动式设置有驱动齿轮41并与药盘10的下板面上设置的螺纹盘12啮合，驱动齿轮41驱动螺纹盘12转动且转动面水平；所述移动机构包括设置在药盘10上板面的螺旋槽13，所述螺旋槽13的延伸方向由药盘10的盘芯向盘缘延伸，所述夹板30设置在药盘10的上板面，夹板30的长度方向沿着药盘10的径向方向延伸设置，夹板30的延伸端构成夹紧药片的夹持端，夹板30与药盘10的结合面上设有与螺旋槽13配合的卡槽31，所述药盘10转动并连动夹板30沿着药盘10的径向方向往复移动。

上述优选方案中，驱动齿轮41转动的过程中，从而驱动药盘10的转动，药盘10转动的过程中，结合图4和图11所示，使得药盘10上盘面的螺旋槽13与夹板30的卡槽31配合，从而连动夹板30沿着药盘10的径向方向移动，进而对药片实施夹紧操作；该连动机构只需转动驱动齿轮41即可使得夹板30沿着药盘10的径向方向往复移动，进而使得夹板30的前端夹持端远离或者伸入凹槽11的槽腔，完成对药片的夹紧或松开的操作；上述结构，实际的操作简单、高效。

进一步地优选方案，为进一步地提高夹持效果，结合图6、图10、图11，所述夹板30沿着药盘10的上盘面的周向等距间隔设置有4个，由于市场上大部分的药片多为圆片状，因此，夹板30的延伸端设置有弧形板32，弧形板32的弧形面构成夹紧药片的夹持端，上述的夹板30沿着药盘10的上盘面的周向等距间隔设置有4个，因此也方便切分刀片21的布置，避免切分刀片21与夹板30产生干涉，切分刀片21能够进入夹板30之间的间隙，进而与夹板30形成避让。

更进一步地，所述切分刀片21的外部设置有刀架筒23，切分刀片21包括十字形和一字型两种，所述碾碎板22为圆柱形；所述凹槽11的轮廓与切分刀片21的刀架筒23及碾碎板22的外轮廓吻合，刀架筒23在下移的过程中，也能形成对药片的有效约束，从而进一步避免了药片蹦跳现象的产生。

为实施对夹板30移动的导向，所述药盘10的上板面设置有基板50，夹板30为梯形杆结构，所述卡槽31设置在夹板30的下板面上，结合图14所示，基板50的下板面设置有用于容纳夹板30的第一燕尾槽51，在移动机构的作用下，驱动夹板30的移动，从而方便的实现基板50的移动导向作用；为方便夹板30与基板50的装配，第一燕尾槽51均沿着基板50的板面贯穿设置，在装配时，将夹板30沿着第一燕尾槽51的一端导入，即可将夹板30装入第一燕尾槽51内；

弧形板32不方便由第一燕尾槽51导入，因此，所述夹板30的前端设置有梯形凸部33，弧形板32上设置有与梯形凸部33配合的第二燕尾槽321，所述第二燕尾槽321的槽长方向与药盘10的盘芯轴线方向平行，结合图10、图11，在装配时，先将夹板30导入至第一燕尾槽51内，然后将弧形板32沿药盘10的盘芯轴线方向装配至夹板30的前端；

位于基板50上设置有用于刀架筒23或碾碎板22通过的开口52，所述开口52位于凹槽11的上方设置，该开口用于穿过切分刀片21或碾碎板22。

更进一步地，所述安装座40上设置有用于容纳药盘10的圆形槽42，圆形槽42的槽底还设置有用于容纳驱动齿轮41的槽腔421，驱动齿轮41中心设置有方形孔411，安装座40上设置有用于驱动杆43穿过的通孔401，为方面装配，所述驱动杆43为圆形杆，且杆端设置有与驱动齿轮41的方形孔411构成插接配合的方形杆段，所述安装座40的板面与基板50的板面贴合且通过紧固螺钉连接；在装配时，先将驱动齿轮41在槽腔421内放置好，然后将驱动杆43由通孔401导入，当然，驱动杆43的前端方形杆段的径向尺寸略小于通孔401，并且使得驱动杆43的前端方形杆段插入驱动齿轮41的方形孔411内，完成装配。

为实现切分刀片21或者碾碎板22的切换，所述切换机构包括设置在立柱70上的支撑杆71，所述刀架20转动式设置在支撑杆71上，刀架20上设置有扳手24，扳手24可驱动刀架20绕支撑杆71转动，刀架20上设置有定位销25，定位销25与支撑杆71固定连接，驱动机构驱动支撑杆71上下方向移动。

所述立柱70上开设有条形孔701，所述支撑杆71的两端位于条形孔701内，支撑杆71上设置有复位弹簧72，复位弹簧72的上端与立柱70上设置的横梁73连接，支撑杆71伸出条形孔701的两端分别与第一连杆74铰接，第一连杆74的另一端与第二连杆75铰接，第二连杆75的杆身铰接设置在底座80上，第二连杆75的杆端之间通过扳动杆76连接为一体。

为方便药盘10的取放，所述安装座40设置在底座80上，所述安装座40与底座80构成水平方向的抽拉式配合，在底座80上设置有限位，确保药盘10的凹槽11恰好位于切分刀片21或者碾碎板22的正下方。

总之，本药片分割碾碎器不仅操作简单方便，省时省力，而且能够精确的进行药片的切分或碾碎，在确保药片安全卫生的同时，提高药片的服用药效，因此，本药片分割碾碎器具有较高的应用推广价值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。