一种开槽机的制作方法

本实用新型涉及一种开槽机，属于机械、工具技术领域。

背景技术：

申请号201510446006.6的墙面无尘自动一次成型开槽机，包括底架、升降架、开槽机安装架、开槽机、开槽机升降装置；升降架的下端部固定在底架上，开槽机安装在开槽机安装架上，开槽机安装架与开槽机升降装置相连，开槽机升降装置安装在升降架上。该申请结构复杂、操作不方便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种开槽机。

一种开槽机，转子连接一级主动锥齿轮，一级主动锥齿轮带动一级从动大锥齿轮；二级主动齿轮与一级从动锥齿轮用中间轴固定连接；二级主动齿轮带动二级从动齿轮；二级从动齿轮带动输出轴；输出轴带动刀具旋转；中间轴与输出轴平行。

二级从动齿轮与二级主动齿轮啮合，一级从动锥齿轮与一级主动锥齿轮啮合，二级从动齿轮的输出轴连接切割片。

自锁销帽头、自锁弹簧及自锁销依次连接壳体，输出轴平键与输出轴连接，输出轴与壳体连接，出尘罩通过十字盘头螺钉和挡尘罩与活动罩连接，活动罩拉簧分别与活动罩和防护罩连接，输出轴的另一端穿过活动罩的孔和轴用弹性挡圈与防护罩的孔连接，防护罩与防护盖连接，输出轴的一端与骨架油封、第二轴承、第一轴承、孔用挡圈、二级从动齿轮及第三轴承连接，第三轴承的外圆周连接前盖的内孔，前盖盖板通过螺钉和防松螺母与前盖连接，中间轴的一端连接二级主动齿轮、一级从动锥齿轮及第四轴承，第四轴承的外圆周连接前盖的另一内孔，中间轴的另一端连接第五轴承，切割片上压板及切割片下压板通过内六角螺钉与切割片连接，切割片与切割片隔离板连接，转子通过平键与第六轴承连接，转子的一端连接挡风圈、中间盖、第六轴承及一级主动锥齿轮，转子的另一端连接垫片及转子后轴承，转子连接定子，定子安装在机壳中，机壳的一侧通过螺钉连接碳刷架、碳刷及碳刷盖，机壳的另一侧通过十字盘头自攻螺钉连接另一碳刷架、另一碳刷及另一碳刷盖，另一碳刷及碳刷与转子接触，软启动与机壳连接，底板有单孔支撑板和双支撑孔板，深度调节螺钉、深度调节套、调节旋钮及开口挡圈与单孔支撑板连接，底板固定螺钉、底板固定螺母及喷水龙头与双支撑孔板连接。

旋转按钮、旋转按钮弹簧与右手柄连接，开关按钮、开关、压线板、压线板及手柄螺钉与左手柄连接，右手柄与左手柄通过手柄长螺钉连接并固定电缆护套，辅助手柄与机壳连接，

壳体通过十字平头螺钉与挡泥板连接。

机壳的旋转按钮、旋转按钮弹簧与右手柄连接，开关按钮、开关、压线板、压线板及手柄螺钉与左手柄连接，右手柄与左手柄通过手柄长螺钉连接机壳并固定电缆护套，辅助手柄与机壳连接。

本实用新型的优点是采用二极减速机构，开槽方向与手柄受力方向平行、操作方便、开槽效率高，齿轮强度比常规工具更高；切割深度更深，更方便拆装维护维护。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的分立结构之一示意图。

图2为本实用新型的分立结构之二示意图。

图3为本实用新型的分立结构之三示意图。

图4为本实用新型的局部结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

为便于对实用新型实施例的理解，下面将做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对实用新型实施例的限定。

实施例1：如图1、图2、图3及图4所示，一种开槽机，挡泥板1通过十字平头螺钉2与壳体16连接，自锁销帽头3、自锁弹簧4及自锁销5依次连接壳体16，输出轴平键6与输出轴7连接，输出轴7与壳体16连接，出尘罩(接吸风机)8通过十字盘头螺钉9和挡尘罩10与活动罩11连接，活动罩拉簧13分别与活动罩11和防护罩14连接，输出轴7的另一端穿过活动罩11的孔和轴用弹性挡圈12与防护罩14的孔连接，防护罩14与防护盖15连接，输出轴7的一端与骨架油封25、第二轴承241、第一轴承24、孔用挡圈23、二级从动齿轮22及第三轴承20连接，第三轴承20的外圆周连接前盖19的内孔，前盖盖板17通过螺钉和防松螺母18与前盖19连接，中间轴28的一端连接二级主动齿轮26、一级从动锥齿轮27及第四轴承201，第四轴承201的外圆周连接前盖19的另一内孔，中间轴28的另一端连接第五轴承29，切割片上压板31及切割片下压板32通过内六角螺钉30与切割片33连接，切割片33与切割片隔离板34连接，转子39通过平键38与第六轴承36连接，转子39的一端连接挡风圈40、中间盖37、第六轴承36及一级主动锥齿轮35，转子39的另一端连接垫片43及转子后轴承44，转子39连接定子42，定子42安装在机壳45中，机壳45的一侧通过螺钉连接碳刷架47、碳刷48及碳刷盖50，机壳45的另一侧通过十字盘头自攻螺钉49连接另一碳刷架471、另一碳刷481及另一碳刷盖501，

另一碳刷481及碳刷48与转子39接触，软启动51与机壳45连接，底板62有单孔支撑板和双支撑孔板，深度调节螺钉63、深度调节套64、调节旋钮65及开口挡圈66与单孔支撑板连接，底板固定螺钉67、底板固定螺母68及喷水龙头69与双支撑孔板连接，

旋转按钮52、旋转按钮弹簧53与右手柄59连接，开关按钮54、开关55、压线板56、压线板及手柄螺钉57与左手柄61连接，右手柄59与左手柄61通过手柄长螺钉58连接并固定电缆护套60，辅助手柄70与机壳45连接，

二级从动齿轮22与二级主动齿轮26啮合，二级主动齿轮26与一级从动锥齿轮27连接中间轴28，一级从动锥齿轮27与一级主动锥齿轮35啮合，二级从动齿轮22的输出轴连接切割片33，壳体16通过头壳连接螺钉46与机壳45连接，二级从动齿轮22带动输出轴；输出轴带动刀具的切割片33旋转；中间轴28与输出轴平行。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。