本实用新型涉及石墨加工刀具技术领域，特别是指一种用于加工石墨保温桶的刀具。
背景技术：
车间现加工石墨保温桶时，一般使用的刀具为片刀刀具，该片刀刀具的刀身单薄，在使用过程中经常断裂，而且在使用该片刀刀具时，还必须对产品进行铣光，因此会存在以下几点缺陷：第一是费时费力，不容易操作，产品精度不高，同时也降低了加工处理效率；第二是刀身单薄的片刀刀具在使用时经常损坏，很容易在损坏刀具的同时损伤到操作者，造成了一定的安全隐患，且损坏后还需要重新购买新的刀具，从而增加了生产加工成本。
因此，有必要设计一种用于加工石墨保温桶的刀具，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于加工石墨保温桶的刀具，提高了安全系数、工作效率和产品精确度，降低了制作工艺和加工成本。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于加工石墨保温桶的刀具，包括车床和中空的圆筒主体，所述车床的一端设有固定石墨圆盘的转轴，另一相对端设有固定柱，所述圆筒主体的一端设有密封盖，另一端设有开口，所述密封盖上连接设有固定梁，所述固定梁固定于车床的固定柱上，且所述密封盖上对称开设有两个出风口，所述两个出风口分别安装设有除尘管，所述开口的边缘对称呈直线安装设有两个合金刀头。
在上述技术方案中，所述车床的下方设有万向轮。
在上述技术方案中，所述圆筒主体采用钢板加工而成。
在上述技术方案中，所述密封盖焊接于圆筒主体的一端。
在上述技术方案中，所述密封盖与圆筒主体的一端通过激光焊接在一起。
在上述技术方案中，所述固定梁焊接于密封盖上。
在上述技术方案中，所述除尘管的末端连接有过滤器。
在上述技术方案中，所述过滤器内设有巢式过滤网。
本实用新型用于加工石墨保温桶的刀具，通过设置中空的圆筒主体，将中空的圆筒主体的一端用密封盖密闭，另一端设有开放的开口，密封盖连接设有固定梁，方便安装在车床的固定柱上，且在密封盖上对称开两个出风口安装除尘管。另一端的开口边缘对称成直线安装两个合金刀头。使用时，将圆筒刀具安装在车床的固定柱上，将石墨圆盘固定在车床的转轴上，随着石墨圆盘的转动，合金刀头直接作用在加工石墨上，如此，提高了安全系数、工作效率和产品精确度，降低了制作工艺和加工成本。
附图说明
图1为本实用新型用于加工石墨保温桶的刀具示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型所述的一种用于加工石墨保温桶的刀具，包括车床1和中空的圆筒主体2。
所述车床1的一端设有固定石墨圆盘10的转轴3，另一相对端设有固定柱4，车床1的下方设有万向轮11，以方便车床的移动。
所述圆筒主体2采用钢板加工而成，提高使用时间和耐用度。圆筒主体2的一端设有密封盖5，另一端设有开口6，在本实施例中，优选的，所述密封盖5通过激光焊接于圆筒主体2的一端，提高其密封性。密封盖5上连接设有固定梁7，所述固定梁7固定于车床1的固定柱4上，同样的，所述固定梁7也采用焊接的方式焊接于密封盖5上，以保证其固定于固定柱4上的强度。
且所述密封盖5上对称开设有两个出风口51，所述两个出风口51分别安装设有除尘管8，所述除尘管8的末端连接有过滤器9，过滤器9内设有巢式过滤网12，以对加工时进入除尘管8内的杂质进行过滤。所述开口6的边缘对称呈直线安装设有两个合金刀头13。使用时，将圆筒刀具安装固定在车床1的固定柱4上，将石墨圆盘10固定在车床1的转轴3，随着石墨圆盘10的转动，合金刀头13直接作用在加工石墨10上，如此提高了安全系数、工作效率和产品精确度，降低了制作工艺和加工成本。
本实用新型用于加工石墨保温桶的刀具，通过设置中空的圆筒主体2，将中空的圆筒主体2的一端用密封盖5密闭，另一端设有开放的开口6，密封盖5连接设有固定梁7，方便安装在车床1的固定柱4上，且在密封盖5上对称开两个出风口51安装除尘管8.另一端的开口6边缘对称成直线安装两个合金刀头13。使用时，将圆筒刀具安装在车床1的固定柱4上，将石墨圆盘10固定在车床1的转轴3上，随着石墨圆盘10的转动，合金刀头13直接作用在加工石墨10上，如此，提高了安全系数、工作效率和产品精确度，降低了制作工艺和加工成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。