一种搅拌站流量可调的间歇式出料口的制作方法

本实用新型涉及搅拌站的技术领域，更具体地说涉及一种搅拌站流量可调的间歇式出料口。

背景技术：
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干粉砂浆搅拌站是用于集中搅拌混泥土的联合装置，又称为混泥土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产效率也很高，并能保证干粉砂浆的质量和节省水泥，常用于干粉砂浆工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品干粉砂浆的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广干粉砂浆泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件；

现有的干粉砂浆搅拌站的搅拌容器上一般设于出料口，通过出料口将搅拌车、运输车等输送干粉砂浆，现有搅拌容器上的出料口一般会设有阀门，其阀门打开后实现连续式的输送，而搅拌站的搅拌容器一般较大，其内的干粉砂浆量大，则从出料口输出的干粉砂浆流速大，对于一些运输车上小口径进料口的干粉砂浆运输罐而言，其输送过程中容易流道干粉砂浆运输罐外侧，且输送过程中控制麻烦，容易造成干粉砂浆运输罐内干粉砂浆溢出。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种搅拌站流量可调的间歇式出料口，其实现间歇式输送，能控制混泥土流速，避免输送过程中干粉砂浆流到运输罐的外侧。

一种搅拌站流量可调的间歇式出料口，包括设置于搅拌容器底端的出料斗，出料斗的底部成型有矩形的出料口，出料斗出料口的四周成型有向下延伸的出料通道，出料通道底部成型有斜置的出料槽道，出料通道内插设有阀门，阀门的中心插接固定有芯轴，芯轴的两端穿过出料通道铰接在铰接座上，铰接座固定在出料通道的外壁上，芯轴的一端露出铰接座固定连接有带轮；

所述的阀门由扇形的定阀座和动阀体组成，定阀座包括套设于芯轴上的圆环体，圆环体的外壁上成型有第一挡板，挡板的外侧边上成型有圆弧形的外边板，圆环体、第一挡板和外边板的两侧成型有扇形的外侧板，定阀座外侧板之间设有动阀体，动阀体包括圆弧形的滑动套，滑动套插套在圆环上，滑动套的中部成型有第二挡板，第二挡板的外侧边上成型有圆弧形的内边板，内边板抵靠在外边板的内侧壁上，内边板、第二挡板和滑动套的两侧均成型有扇形的内侧板，动阀体的内侧板抵靠在定阀座外侧板的内壁上，所述的滑动套上成型有弧形的导向槽，调节螺栓穿过滑动套的导向槽和圆环体螺接在芯轴上。

所述定阀座的第一挡板上抵靠有限位块，限位块的下端穿过出料槽道的底板固定连接在限位气缸的活塞杆上，限位气缸固定在气缸支架上，气缸支架固定在出料槽道的下底面上。

所述定阀座上外边板的圆弧圆心位于芯轴的中心轴线上，动阀体上的内边板的圆弧圆心位于芯轴的中心轴线上，外边板的圆弧弧度大于半圆的弧度。

所述动阀体上内边板的圆弧弧度大于滑动套上导向槽的圆弧弧度。

所述定阀座上外边板的圆弧直径等于出料通道水平截面的长度，定阀座两侧外侧板外壁之间的间距等于出料通道水平截面的宽度。

本实用新型的有益效果在于：

它对搅拌站搅拌容器上的出料口进行了调整，采用间歇式出料代替连续式出料，并可以调节出料口的流速，实现干粉砂浆流速的控制，则就可以避免流到运输罐的外侧，同时又方便控制出料的关闭，避免运输罐内的干粉砂浆溢出。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型换角度的结构示意图；

图3为本实用新型局部剖视的结构示意图。

图中：1、出料斗；11、出料通道；12、出料槽道；2、阀门；21、定阀座；211、圆环体；212、第一挡板；213、外边板；22、动阀体；221、滑动套；2211、导向槽；222、第二挡板；223、内边板；3、芯轴；4、铰接座；5、带轮；6、限位块；7、限位气缸；8、气缸支架；9、调节螺栓。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，一种搅拌站流量可调的间歇式出料口，包括设置于搅拌容器底端的出料斗1，出料斗1的底部成型有矩形的出料口，出料斗1出料口的四周成型有向下延伸的出料通道11，出料通道11底部成型有斜置的出料槽道12，出料通道11内插设有阀门2，阀门2的中心插接固定有芯轴3，芯轴3的两端穿过出料通道11铰接在铰接座4上，铰接座4固定在出料通道11的外壁上，芯轴3的一端露出铰接座4固定连接有带轮5；

所述的阀门2由扇形的定阀座21和动阀体22组成，定阀座21包括套设于芯轴3上的圆环体211，圆环体211的外壁上成型有第一挡板212，挡板212的外侧边上成型有圆弧形的外边板213，圆环体211、第一挡板212和外边板213的两侧成型有扇形的外侧板，定阀座21外侧板之间设有动阀体22，动阀体包括圆弧形的滑动套221，滑动套221插套在圆环211上，滑动套221的中部成型有第二挡板222，第二挡板222的外侧边上成型有圆弧形的内边板223，内边板223抵靠在外边板213的内侧壁上，内边板223、第二挡板222和滑动套221的两侧均成型有扇形的内侧板，动阀体22的内侧板抵靠在定阀座21外侧板的内壁上，所述的滑动套221上成型有弧形的导向槽2211，调节螺栓9穿过滑动套221的导向槽2211和圆环体211螺接在芯轴3上。

所述定阀座21的第一挡板212上抵靠有限位块6，限位块6的下端穿过出料槽道12的底板固定连接在限位气缸7的活塞杆上，限位气缸7固定在气缸支架8上，气缸支架8固定在出料槽道12的下底面上。

所述定阀座21上外边板213的圆弧圆心位于芯轴3的中心轴线上，动阀体22上的内边板223的圆弧圆心位于芯轴3的中心轴线上，外边板213的圆弧弧度大于半圆的弧度。

所述动阀体22上内边板223的圆弧弧度大于滑动套221上导向槽2211的圆弧弧度。

所述定阀座21上外边板213的圆弧直径等于出料通道水平截面的长度，定阀座21两侧外侧板外壁之间的间距等于出料通道水平截面的宽度。

工作原理：本实用新型为搅拌站上搅拌容器的出料口，其调整了出料口出的阀门结构，采用了扇形结构的阀门2，通过外置电机和皮带传动实现阀门2转动，则阀门2转动时可以实现间歇式的出料，而在不排料的时候，通过限位块6限制阀门2转动，实现阀门锁死，排料时，通过限位气缸7驱动将限位块6与阀门2脱离；

同时扇形结构的阀门2又由定阀座21和动阀体22组成，动阀体22可以绕芯轴3在定阀座21内伸缩调节，从而可以改变阀门2扇形的弧度，可以改变间歇出料的间隔，实现流速的改变，同时控制芯轴3的转速亦可以改变出料口的干粉砂浆流速。