本实用新型涉及先进制造工艺及设备的技术领域，特别涉及一种用于包装带生产的不间断原料搅拌装置。
背景技术：
在塑料制品的生产中，需将塑料原料按一定比例混合，然后将混合充分的原料送入注塑机、吹膜机等设备进行塑料制品的生产。以塑料包装袋的生产为例，需先将颗粒状的2种或多种塑料原料充分混合，然后送入吹膜机进行包装袋的生产。
目前用于混合颗粒状原料的搅拌机，通常有一个搅拌鼓，搅拌鼓内设有搅拌叶片，在使用时，要先将需要搅拌的物料依次倒入搅拌鼓，然后进行搅拌，等到搅拌完成后，开启卸料口，将混合后的物料送出；然后在关闭卸料口，加入下一桶原料。这种搅拌机存在以下问题：生产不连续，生产效率低；物料不容易混合，搅拌装置的负担大，生产时对搅拌机的伤害大。
技术实现要素：
实用新型的目的：本实用新型公开一种用于包装带生产的不间断原料搅拌装置，对物料进行流水化、连续化、定量化的混合与搅拌，物料混合更容易并且混合充分、均匀，提高生产效率；同时减少搅拌装置的负担，提高使用寿命。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种用于包装带生产的不间断原料搅拌装置，包括底座、设置在底座上的支架，和设置在支架上的上盖，上盖上设有一组进料口，从上盖到底座之间依次设有底部带出料口的第一搅拌桶、第二搅拌桶和第三搅拌桶；上盖上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机、与驱动电机连接的减速箱以及与减速箱连接的主轴，主轴上设有一组第一风叶、一组第二风叶和一组第三风叶；其中主轴依次穿过第一搅拌桶和第二搅拌桶，第一风叶设置在第一搅拌桶内，第二风叶设置在第二搅拌桶内，第三风叶设置在第三搅拌桶内；第一搅拌桶与第一风叶固定连接，第二搅拌桶和第三搅拌桶均与支架固定连接。这种设计对物料进行流水化、连续化的混合与搅拌，逐层混合与打散使得物料混合充分、均匀；物料连续并定量的落入各个风叶，使各个风叶的搅拌量稳定并且相对量少，这样使得混合更容易、混合效果好，同时减少搅拌装置的负担，提高使用寿命。
进一步的，上述一种用于包装带生产的不间断原料搅拌装置，所述第一搅拌桶、第二搅拌桶和第三搅拌桶底部均呈锥形。这种设计便于物料的滑落。
进一步的，上述一种用于包装带生产的不间断原料搅拌装置，所述第一风叶设置在第一搅拌桶中部，第二风叶设置在第二搅拌桶上部，第三风叶设置在第三搅拌桶上部。这种设计的各个风叶可设置的空间大，物料下滑的路程长，可以使混合更充分。
进一步的，上述一种用于包装带生产的不间断原料搅拌装置，所述一组第一风叶、一组第二风叶和一组第三风叶均倾斜设置，并且均以主轴为中心呈环形阵列状分布。这种设计便于将物料打散并向风叶的斜上方抛射，物料的混合时间长，使得混合更充分。
进一步的，上述一种用于包装带生产的不间断原料搅拌装置，所述一组进料口数量为2个以上，其以环形阵列状分布，并且一端伸入第一搅拌桶内，另一端设有连接法兰。这种设计便于与进料管道的连接，可以设置多个进料口，使用时，可自由选择需要的进料口以进行2种或更多种物料的混合。
进一步的，上述一种用于包装带生产的不间断原料搅拌装置，所述第三搅拌桶的出料口与外部卸料管道连接。这种设计，可以用于不同的外部卸料与收集系统，适用性广。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的一种用于包装带生产的不间断原料搅拌装置，这种设计对物料进行流水化、连续化、定量化的混合与搅拌，物料混合更容易并且混合充分、均匀；同时减少搅拌装置的负担，提高使用寿命；可以根据实际需求进行多种物料的混合，适用性好；逐层混合不仅减少每一次混合和搅拌的负担，使得混合效果更好，而且实现不间断的进料和搅拌，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种用于包装带生产的不间断原料搅拌装置的结构图；
图中：1-底座，2-支架，3-上盖，4-进料口，5-出料口，6-第一搅拌桶，7-第二搅拌桶，8-第三搅拌桶，9-搅拌装置，91-驱动电机，92-减速箱，93-主轴，94-第一风叶，95-第二风叶，96-第三风叶。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。
实施例
本实用新型的一种用于包装带生产的不间断原料搅拌装置，如图1所示，包括底座1、设置在底座1上的支架2，和设置在支架2上的上盖3，上盖3上设有一组进料口4，从上盖3到底座1之间依次设有底部带出料口5的第一搅拌桶6、第二搅拌桶7和第三搅拌桶8，并且第一搅拌桶6、第二搅拌桶7和第三搅拌桶8底部均呈锥形；上盖3上设有搅拌装置9，所述搅拌装置9包括驱动电机91、与驱动电机91连接的减速箱92以及与减速箱92连接的主轴93，主轴93上设有一组第一风叶94、一组第二风叶95和一组第三风叶96；其中主轴93依次穿过第一搅拌桶6和第二搅拌桶7，第一风叶94设置在第一搅拌桶6中部，第二风叶95设置在第二搅拌桶7上部，第三风叶96设置在第三搅拌桶8上部，并且一组第一风叶94、一组第二风叶95和一组第三风叶96均倾斜设置，并且均以主轴93为中心呈环形阵列状分布；主轴93上设有变速器，并且变速器设置在第二风叶95与第一搅拌桶6之间，第一搅拌桶6与第一风叶94固定连接，并通过轴承与支架2连接，第二搅拌桶7和第三搅拌桶8均与支架2固定连接；一组进料口4数量为2个以上，其以环形阵列状分布，并且一端伸入第一搅拌桶6内，另一端设有连接法兰，物料的进料管道通过连接法兰与进料口4连接；第三搅拌桶8的出料口5与外部卸料管道连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。