本实用新型属于道路铺砖工具技术领域，尤其涉及铺砖机刮平装置。
背景技术：
道路铺砖前都要在路面上铺上沙子等组成的垫层面，为了铺出平整的路面，该垫层面均匀好后需要将其抹平才能铺砖，现有的铺砖机只负责铺砖工作，因此抹平垫层面需要靠人工来完成，耗人力又低效率，并且抹出来的效果不佳，局部有可能保持平整，但是整体看起来有高有低，不够平整，导致铺出来的整条路面一段高一段低，而且预设路沿的宽度不一致，宽度太宽很难刮到路面的中间位置，增加人工刮平工作的难度。针对上述问题，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铺砖机刮平装置，设在铺砖机上，用于刮平垫层面，并可根据路面的高度和宽度调节刮平板所处的高度和扫刮的宽度范围。
本实用新型是这样实现的：
提供铺砖机刮平装置，其中，包括电机架、升降驱动电机，升降导向组件、升降基板以及刮平板，所述电机架固定设在铺砖机上，所述升降驱动电机和所述升降导向组件均安装在所述电机架上，所述升降驱动电机通过所述升降导向组件控制升降基板升降；
所述铺砖机刮平装置还设有第一固定螺栓和与所述刮平板对应的连接板，所述连接板上部沿铺砖机宽度方向布设若干个条形通孔，所述升降基板表面沿铺砖机宽度方向布设若干个与所述第一固定螺栓匹配的第一螺纹孔，所述第一固定螺栓穿过所述条形通孔与所述第一螺纹孔螺旋连接；所述刮平板连接在所述连接板的下端以接触路面。
进一步地，所述铺砖机刮平装置还设有第二固定螺栓，所述刮平板上部沿铺砖机长度方向布设若干个贯穿孔，所述连接板下端沿铺砖机长度方向布设若干个与所述第二固定螺栓匹配的第二螺纹孔，所述第二固定螺栓穿过所述贯穿孔与第二螺纹孔螺纹连接。
进一步地，所述升降导向组件包括传动轴和分设在所述传动轴两端的滑轮组和钢丝绳，所述升降驱动电机通过齿轮传动带动传动轴转动，所述传动轴带动钢丝绳穿绕所述滑轮组。
采用上述技术方案后，本新型涉及铺砖机刮平装置，与现有技术相比，有益效果在于，本新型刮平板的升降驱动电机通过升降导向组件控制升降基板的高度，以此控制与升降连接的刮平板所处的高度。
另外，升降基板的长度保持不变，连接板夹设第一螺纹孔和第一固定螺栓之间，第一螺纹孔和第一固定螺栓可拆装连接，因此可根据预设路沿的宽度选择连接板在升降基板的位置，并且利用条形通孔移动连接板的位置，进而控制刮平板扫刮的宽度范围。最后，拆装式连接便于更换和维护，哪个损坏换哪个，不用整个零件都进行维修，有利节省维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的背面结构示意图；
图3为铺砖机的整体结构示意图；
图4为本实用新型的侧面示意图。
附图标记说明：
1、电机架；2、升降驱动电机；3、升降导向组件，31、钢丝绳，32、滑轮组，33、传动轴；4、升降基板，41、第一螺纹孔；5、刮平板，51、第二螺纹孔；6、连接板，61、条形通孔；7、第一固定螺栓；8、第二固定螺栓。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参照图1-3所示，本新型提供一种铺砖机刮平装置，其中，包括电机架1、升降驱动电机2，升降导向组件3、升降基板以及刮平板5，所述电机架1固定设在铺砖机上，所述升降驱动电机2和所述升降导向组件3均安装在所述电机架1上，所述升降驱动电机2通过所述升降导向组件3与所述升降基板连接以控制升降基板4升降。
所述铺砖机刮平装置还设有第一固定螺栓7和与所述刮平板5对应的连接板6，所述连接板6上部沿铺砖机宽度方向布设若干个条形通孔61，条形通孔61也沿铺砖机宽度方向延伸，所述升降基板表面沿铺砖机宽度方向布设若干个与所述第一固定螺栓7匹配的第一螺纹孔41。
所述第一固定螺栓7穿过所述条形通孔61与所述第一螺纹孔41螺旋连接。具体地，先根据垫层面的宽度决定连接板6的位置，以此确定要选择旋入的第一螺纹孔41，然后再通过条形通孔61精准调整连接板6的位置，调整好后第一固定螺栓7旋紧即可固定连接板6。于此，实现控制刮平板5扫刮的宽度范围。
所述刮平板5连接在所述连接板6的下端以接触垫层面。具体地，所述铺砖机刮平装置还设有第二固定螺栓8，所述刮平板5上部沿铺砖机长度方向布设若干个贯穿孔，所述连接板6下端沿铺砖机长度方向布设若干个与所述第二固定螺栓8匹配的第二螺纹孔51，所述第二固定螺栓8穿过所述贯穿孔与第二螺纹孔51连接，以此固定连接刮平板5。
本新型适用于2-6米之间铺砖宽度的任意宽度调整，大大提高了垫层面铺砖的适应范围，而且拆装式连接便于更换和维护，哪个损坏换哪个，不用整个零件都进行维修，有利节省维修成本。
其中，如图2、图4所示，所述升降导向组件3包括传动轴33和分设在所述传动轴33两端的滑轮组32和钢丝绳31，所述升降驱动电机2通过齿轮传动带动传动轴33转动，所述传动轴33带动钢丝绳31穿绕所述滑轮组32，本新型由一台升降驱动电机2同时驱动传动轴33两端的滑轮组32和钢丝绳31上下升降，保证了升降同步又稳定。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。