一种环保建筑墙体系统的制作方法

本发明涉及建筑的技术领域，尤其是涉及一种环保建筑墙体系统。

背景技术：

室内空气污染是当今装修界的主要问题。目前多采用在角落放置活性炭来净化室内的空气，但是活性炭如果需要达到较佳的净化效果，需要大面积放置，但会影响室内的整洁和空间。

公告号为cn107386499b的中国发明专利公开了一种环保墙体，其特征在于，包括：墙体本体，横向环保箱体，环保网罩板以及抽拉板；所述横向环保箱体的数量为三个，三个所述横向环保箱体平行间隔设置于所述墙体本体的顶部墙面上；所述墙体本体的两侧设置有两个相对平行的滑道；三个所述横向环保箱体滑动连接于所述滑道之间；所述滑道侧壁设置有三个贯穿所述滑道内外壁的通槽，所述通槽位于相邻两个所述横向环保箱体之间的条状缝隙处；所述抽拉板插接于所述通槽，伸入所述条状缝隙内；所述横向环保箱体的两端底部与所述抽拉板的上表面相接触；所述横向环保箱体内设置有多个沿着横向依次排列的腔体，所述腔体内填充有活性炭，所述腔体外部设置有所述环保网罩板。

虽然上述的环保墙体整洁性更好了，但在更换活性炭的时候需要抽出抽拉板，将横向环保箱体通过滑道整体降落进行更换，更换完后又要将横向环保箱体整体提取上去，这其中势必要借助一些类似梯子等工具，当家中没有梯子的时候就不能完成更换，故这样的结构在更换活性炭的时候受到的局限性比较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种环保建筑墙体系统，该环保建筑墙体系统不需要借助其他的工具即可对活性炭进行更换。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保建筑墙体系统，包括墙体和设置在墙体顶面上的横向环保箱体，所述横向环保箱体内设置有若干个横向排布的圆柱形的盒体，所述盒体内设有空气净化活性炭，所述盒体的一端设有开口且在开口处设有网罩板，所述横向环保箱体相对于墙体的另一侧设有长条形槽，所述横向环保箱体的左右两侧分别设有竖直设置的进料通道和下料通道，所述横向环保箱体与进料通道相连通形成进料口，所述横向环保箱体与下料通道相连通形成出料口，所述进料通道下端侧壁上设有进口，所述下料通道下端侧壁上设有出口，所述下料通道内上下滑移连接有用于遮挡出料口的挡板，所述挡板上设有延伸出下料通道的操控杆，所述下料通道设有供操控杆上下滑移的滑槽，所述进料口处转动地设置有进料转动盘。

通过采用上述技术方案，盒体是由非常轻的塑料制成的，当需要更换空气净化活性炭的时候，只需要往下移动挡板，使出料口打开，往进口不断放入盒体，使盒体在进料通道内堆积起来，盒体堆积到一定高度后继续放入盒体，盒体会推动进料转动盘转动，进料转动盘转动后会将进料通道内最上方的盒体转动到横向环保箱体内，同时会推动横向环保箱体内的盒体往出料口一侧移动，随着新的盒体不断进入到横向环保箱体内，旧的盒体就可以从下料通道内掉落出来，从而实现空气净化活性炭的更换，当旧的盒体全部从横向环保箱体内掉落出来后，就可以往上移动挡板使出料口关闭，横向环保箱体内放满新的盒体即可，从而在更换的时候就不需要借助梯子即可完成更换，使更换起来更为方便。

本发明进一步设置为：所述横向环保箱体从进料口至出料口向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，使得往下移动挡板打开出料口后，横向环保箱体内旧的盒体即可自动从下料通道内滚落下来，全部滚落下来后将出料口再关闭，后需要只需要不断从进口放入新的盒体即可，不需要数着或者看着旧的盒体有没有滚落完毕，从而使空气净化活性炭的更换更为方便快捷。

本发明进一步设置为：所述横向环保箱体沿竖直方向设置有若干个，所述进料转动盘与横向环保箱体一一对应，所述进料转动盘包括转动设置在墙体上的转轴和分别转动设置在转轴上的四片转片，四片转片沿转轴的轴向方向排布，所述转轴上固设有四片分别驱使转片朝一个方向转动的弹性片，所述转轴上设有四块用于定位四片转片呈十字形的挡块，位于进料通道内的挡块抵触在转片的下方。

通过采用上述技术方案，设置多个横向环保箱体后，可以使室内的净化效果更佳，在更换新的盒体的时候，当最下方的横向环保箱体内放满新的盒体后，该层上的进料转动盘就会该层横向环保箱体内的盒体给卡死停止转动，而新的盒体还在继续从进口不断卡入就来，最上方的盒体会推动卡死的进料转动盘处于进料通道内的转片绕转轴转动，从而使得盒体继续往上移动，通过上方的进料转动盘将盒体转入到第二层的横向环保箱体内，以此类推直至全部的横向环保箱体全部放满新的盒体。

本发明进一步设置为：所述转片包括水平段和远离转轴设置的圆弧段，水平位于进料通道内的圆弧段向内凹陷的弧面朝向上设置。

通过采用上述技术方案，圆弧段的设置，使得转片更容易卡入到两个盒体之间，从而在更换空气净化活性炭的时候，进料转动盘不易出现非正常卡死的现象。

本发明进一步设置为：所述进料通道内设有第一引导块，所述第一引导块上设有向内凹陷的第一圆弧面，所述第一圆弧面的一端与进料通道内壁对接，另外一端与地面对接，所述第一圆弧面朝向进口设置。

通过采用上述技术方案，将一排的盒体从进口处一起滚入进料通道内的时候，盒体可以沿着第一圆弧面往上滚动，从而可以方便将盒体往上堆积上去。

本发明进一步设置为：所述出料通道内设有第二引导块，所述第二引导块上设有向内凹陷的第二圆弧面，所述第二圆弧面的一端与出料通道内壁接触，另外一端与地面接触，所述第二圆弧面朝向出口设置。

当盒体从横向环保箱体内掉落到下料通道内的时候，盒体容易堆积在下料通道内，后续还需要人工一个个地清理出来，比较麻烦，通过采用上述技术方案，在下料通道内设置了第二引导块后，从下料通道内掉落下来的盒体可以沿着第二引导块从出口处滚出去，从而后续就不需要人为再去清理。

本发明进一步设置为：所述第二引导块上方的出料通道相对内壁上均设置有海绵垫，两块海绵垫之间的距离逐渐减小，两块海绵垫之间的最小距离等于盒体的直径。

通过采用上述技术方案，海绵垫的设置可以起到一定的缓冲效果。

本发明进一步设置为：进口上方的进料通道侧壁上设置与进料通道内部连通的插槽，所述插槽内横向插设有插板。

通过采用上述技术方案，插板的设置使得当横向环保箱体内全部放满新的盒体后，可以将插板插入到进料通道内，使得进料通道内的盒体可以留在进料通道内，这样后续在更换空气净化活性炭的时候，进料通道内的盒体就不需要重复放置了，更换起来更为方便快捷。

本发明进一步设置为：所述盒体相对于网罩板的一端设有密封圈，密封圈贴合在进料通道的内壁上。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置使得盒体与进料通道之间形成密封，从而使留在进料通道内的空气净化活性炭不易外界的影响，后续仍可以继续使用。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.打开挡板即可实现旧的盒体进行下料的过程，再将新的盒体不断地从进口推入到进料通道内，进料通道内的盒体可以通过上料转动盘转入到横向环保箱体内，整个更换过程不需要借助梯子等一些工具，更换起来更为简单方便。

附图说明

图1是本发明填充最下方一层横向环保箱体时的结构示意图。

图2是本发明填充第二层横向环保箱体时的结构示意图。

图3是图1中横向通道的立体图。

图4是图1中插板与延长杆之间的俯视图。

图5是图1中进料转动盘的立体图。

图6是图1中盒体的立体图。

图中，1、墙体；2、横向环保箱体；3、盒体；4、网罩板；5、长条形槽；6、进料通道；7、下料通道；8、进料口；9、出料口；10、进口；11、出口；12、挡板；13、进料转动盘；131、转轴；132、弹性片；133、挡块；134、转片；1341、水平段；1342、圆弧段；14、第一引导块；15、第一圆弧面；16、第二引导块；17、第二圆弧面；18、横向轨道；19、密封圈；20、推板；21、推杆；22、t型槽；23、插板；24、插槽；25、延长杆；26、滑槽；27、滑移槽；28、转动槽；29、操控杆；30、海绵垫。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种环保建筑墙体1系统，包括墙体1和设置在墙体1上的三个横向环保箱体2，三个环保箱体相对于墙体1的另一侧设有横向设置的长条形槽5，在横向环保箱体2内放置有一排盒体3，盒体3是由轻质的塑料制成，盒体3内设有空气净化活性炭，空气净化活性炭对比文件中已经公开，现不做详细介绍，空气净化活性炭用于室内的空气净化。

横向环保箱体2的左侧设置有竖直设置的进料通道6，右侧设置有竖直设置的下料通道7，横向环保箱体2与进料通道6相连通形成进料口8，横向环保箱体2与下料通道7相连通形成出料口9，横向环保箱体2从进料口8至出料口9向下倾斜设置，在下料通道7内设有滑移槽27，滑移槽27内上下滑移连接有挡板12，挡板12用于挡住出料口9处的盒体3不掉落，当挡板12往下滑移后，可以打开出料口9，使横向环保箱体2内的盒体3可以沿着倾斜的横向环保箱体2全部滚落下来，在挡板12上设有延伸出下料通道7的操控杆29，在下料通道7上设有供操控杆29随挡板12一起上下滑移的滑槽26，挡板12通过螺栓定位在下料通道7上，进料通道6、横向环保箱体2和下料通道7之间通过螺栓固定。

在进料口8处的墙体1上转动地设有十字形的进料转动盘13，进料通道6与横向环保箱体2之间设有供进料转动盘13转动的转动槽28（转动槽28的宽度小于盒体3的轴向长度，盒体3可以正常经过转动槽28，不会发生掉落的现象），在进料通道6底部的侧壁上设有进口10，在下料通道7底部的侧壁上设有出口11，在进料通道6内设有第一引导块14，第一引导块14上设有向内凹陷的第一圆弧面15，第一圆弧面15的一端与进料通道6内壁对接，另外一端与地面对接，第一圆弧面15朝向进口10设置，在进口10上方的进料通槽侧壁上设有与进料通道6内部连通的插槽24，插槽24内插设有插板23，插板23插到进料通道6内后可以封闭进料通道6使插板23上方的盒体3不会掉落下来；在下料通道7内设有第二引导块16，第二引导块16上设有向内凹陷的第二圆弧面17，第二圆弧面17的一端与出料通道内壁接触，另外一端与地面接触，第二圆弧面17朝向出口11设置，在出口11上方的下料通道7内设有两块海绵垫30，两块海绵垫30之间的距离逐渐减小，两块海绵垫30之间的最小距离等于盒体3的直径，从下料通道7内掉落下来的盒体3首先经过两块海绵垫30进行缓冲，然后再掉落到第二圆弧面17上沿着第二圆弧面17从出口11滚动出去。

如图1和图3所示，在地面上设有与进料通道6通过螺栓固定的横向轨道18，横向轨道18设有长条形的t型槽22，t型槽22与进口10连通，t型槽22内设有推料件，推料件包括推板20和固定设置在推板20上的推杆21，推板20位于t型槽22内可以在t型槽22内滑动，推杆21的自由端翘起后可以位于t型槽22外，在横向轨道18内可以放置一排盒体3，通过推料件推动最右侧的盒体3使盒体3一起往进口10处滚动，盒体3可以沿着第一圆弧面15往上运动，使得盒体3进入到进料通道6内后可以堆积起来。

如图1和图4所示，在插板23的外壁上设有延长杆25，延长杆25的设置使得操作人员可以远距离操控插板23。

如图1和图5所示，进料转动盘13包括转动设置在墙体1上的转轴131，转轴131上转动地设有四片转片134，四片转片134沿转轴131的轴向方向排布，在转轴131还固定地设有四块弹性片132，弹性片132的自由端抵压在转片134上，为转片134提供一个逆时针转动的力，在转轴131上还固定有四块挡块133，转片134抵靠在挡块133上使得四片转片134在转轴131的轴向方向上呈十字形，转片134相对于转轴131在逆时针方向被挡块133挡住不能再继续转动，顺时针方向上可以转动，转片134相对于转轴131转动后弹性片132会发生形变；转片134包括水平段1341和圆弧段1342，水平段1341与转轴131转动连接，水平位于进料通道6内的圆弧段1342向内凹陷的弧面朝向上设置。

如图1和图6所示，盒体3相对于长条形槽5的一端设置有开口且在开口处设有网罩板4，网罩板4与盒体3螺纹连接，在网罩板4一端的盒体3端部上固设有密封圈19，密封圈19贴合在进料通道6的内壁上，使得盒体3进入到进料通道6内后，盒体3与进料通道6之间形成密封。

本实施例的实施原理为：参照图1，在需要将三个横向环保箱体2内的盒体3进行更换的时候，首先通过操控杆29往下拉动挡板12，使得三个出料口9全部被打开，三个横向环保箱体2内旧的盒体3就会全部掉落下来，从下料通道7的出口11滚动出去，再在横向轨道18内放满一排新的盒体3，用推料件推动新的盒体3一起往进口10处滚动，新的盒体3沿着第一圆弧面15往上滚动，使得进料通道6内的盒体3可以被堆积起来，插入插板23使得插板23上方的盒体3停留在进料通道6内，再往横向轨道18内放入一排盒体3，用推料件顶住，通过延长杆25来打开插杆，通过推料件再次将盒体3推入到进料通道6内，进料通道6内最上方的盒体3高度会逐渐上升，当最上方的盒体3顶到进料转动盘13位于进料通道6内的转片134后继续往上移动的时候，从而就会推动进料转动盘13转动起来，后一个转片134会进入到第一个盒体3和第二个盒体3之间，第二个盒体3会推动转片134继续转动，依次类推，从而可以使进料转动盘13不断地转动起来，而盒体3会被进料转动盘13转入到第一层的横向环保箱体2内；参照图2，当第一层的横向环保箱体2放满盒体3后，第一层上的进料转动盘13会被第一层横向环保箱体2内的盒体3给卡死使得该转轴131不能转动，进料通道6内的盒体3继续往上移动就会推动位于进料通道6内的转片134绕着转轴131转动，从而使得盒体3可以一个个地通过继续往上移动，再通过第二层的进料转动盘13将盒体3转入到第二层的横向环保箱体2内，依次类推直至全部的横向环保箱体2全部被放满盒体3。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。