建筑玻璃幕墙的节水清洗系统的制作方法

本发明涉及建筑幕墙技术领域，尤其是涉及一种建筑玻璃幕墙的节水清洗系统。

背景技术：

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。

公告号为cn205046715u的中国专利公开了一种建筑工程高强度玻璃幕墙，包括玻璃幕墙体，玻璃幕墙体设有加强管，玻璃幕墙体设有加强杆，加强管的上端设有固定片，加强管的下端设有固定管，固定管的上端通过固定螺栓与加强管连接；固定管为空心结构。

玻璃幕墙在长时间使用后容易积累灰尘，降低玻璃的采光率，因此需要对玻璃幕墙进行定期清洗，但是由于玻璃幕墙常设置于高空中，给清洗工作带来诸多不便。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种建筑玻璃幕墙的节水清洗系统，其优点是：方便了玻璃幕墙的清洗工作。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑玻璃幕墙的节水清洗系统，包括建筑本体和安装在建筑本体上的玻璃幕墙本体，所述建筑本体的两侧均设有立梁，两个所述立梁上均滑动连接有驱动箱，两个所述驱动箱间连接有清洗盒，所述清洗盒内转动连接有中心辊，所述中心辊上周向设有刷毛，两个所述驱动箱内均设有使驱动箱沿立梁高度方向移动并带动中心辊转动的驱动件；所述清洗盒内设有输水管，所述输水管上设有若干朝向玻璃幕墙本体的雾化喷头，所述建筑本体上设有用于给输水管供水的供水件。

通过采用上述技术方案，清洗玻璃幕墙时，供水件将水传输至输水管中，各个雾化喷头朝向玻璃幕墙喷水，喷洗玻璃幕墙，同时驱动件控制驱动箱沿立梁上下移动，在此过程中，中心辊带动刷毛转动，刷洗玻璃幕墙，方便快捷，提高了玻璃幕墙的清洗效果，减少了传统操作者的高空作业量，安全省力；此外，由于雾化喷头对玻璃幕墙喷射的水雾覆盖范围广，缩减了传统喷头所需的数量以及用水量，节省了水资源，同时水雾还可起到降温的作用，利于改善建筑在炎热天气时的室内环境。

本发明进一步设置为：所述驱动件包括安装在驱动箱内的驱动电机和减速机，所述驱动电机的电机轴与减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴连接有主动齿轮，所述立梁上设有与主动齿轮相啮合的齿条；所述主动齿轮侧壁同轴连接有传动轴，所述传动轴的一端穿进清洗盒内，且穿进的一端连接有第一齿轮，所述中心辊的两端均设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，驱动主动齿轮转动，通过主动齿轮与齿条的啮合使得驱动箱沿立梁移动；同时主动齿轮通过传动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使得中心辊转动，由于中心辊和主动齿轮共用一个驱动源，使得传动结构紧凑，利于节省成本。

本发明进一步设置为：所述供水件包括设置在建筑本体上的蓄水箱和水泵，所述水泵的进水端通过进水管与蓄水箱连接，所述进水管上设有阀门，所述水泵的出水端通过出水管与输水管连接，所述立梁侧壁顶端转动连接有第一导轮，所述立梁侧壁上滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有第二导轮，所述出水管依次绕过第一导轮和第二导轮。

通过采用上述技术方案，水泵启动，蓄水箱内的水被抽出并经出水管输送至输水管中；当驱动箱向上或向下移动时，出水管在第二导轮以及滑块的重力下保持拉直，减小了出水管被弯曲、混乱在一起的情况发生。

本发明进一步设置为：所述滑块上设有连接柱，所述连接柱上穿设有若干配重块，所述连接柱远离滑块的一端螺纹连接有挡板。

通过采用上述技术方案，操作者可通过增减配重块的数量来调整第二导轮对出水管施加的力，方便灵活。

本发明进一步设置为：所述清洗盒内滑动连接有基座，所述基座上转动连接有六角柱，所述第一齿轮连接在六角柱上，所述传动轴位于清洗盒内的一端开设有六角槽，当所述六角柱插入六角槽内时，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合；所述基座上设有一端穿出清洗盒外的调节柱，所述清洗盒上开设有供调节柱移动的腰型槽，所述调节柱上螺纹连接有限位螺母。

通过采用上述技术方案，当只需要对玻璃幕墙喷水时，操作者拨动调节柱，带动六角柱移出六角槽外，使得第一齿轮与第二齿轮脱离啮合，此时驱动件便单纯的带动驱动箱移动，既减轻了驱动电机的负担，又进一步增加了系统的灵活性和适用范围。

本发明进一步设置为：所述六角槽槽口边缘设有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角减小了六角柱插入六角槽内时被抵住的可能。

本发明进一步设置为：所述玻璃幕墙本体包括预设在建筑本体内的边框和若干设置在边框内并沿边框高度方向从上至下依次排列的铝合金框，各个所述铝合金框内均安装有玻璃板，各个所述铝合金框朝向室内的一侧均通过紧固螺钉连接有若干铝合金框长度方向分布的加强杆，各个铝合金框上的所述加强杆成列排布，所述建筑本体内设有与各列加强杆对应的钢柱，所述钢柱穿过加强杆并通过高强螺栓与加强杆连接。

通过采用上述技术方案，施工时，操作者先在地面安装铝合金框和玻璃板，然后将铝合金框和加强杆通过紧固螺钉连接在一起，再利用卷扬机将铝合金框吊起，待铝合金框移动至边框顶端后拧上高强螺栓，固定住铝合金框，缩减了玻璃幕墙高空作业所需的时间，提高了施工的安全系数；钢柱起到对加强杆的导向作用，增加了各个铝合金框排列的有序性。

本发明进一步设置为：所述铝合金框内设有与玻璃板抵触的承托板。

通过采用上述技术方案，承托板增加了玻璃板与铝合金框的接触面积，稳定了玻璃板的安装。

本发明进一步设置为：所述立梁底端设有支撑板，所述支撑板上开设有通孔，地面上预设有沉孔，所述沉孔内浇筑有混凝土柱，所述混凝土柱内设有钢筋，所述钢筋向上穿过通孔，且穿过的一端螺纹连接有多个固定螺母。

通过采用上述技术方案，支撑板通过固定螺母进行固定，安装或拆卸方便，操作者可根据实际需要来调整立梁的位置，灵活性高；同时钢筋通过混凝土柱进行固定，承载稳固。

本发明进一步设置为：所述建筑本体上设有加固杆，所述加固杆的一端与立梁连接。

通过采用上述技术方案，加固杆分担了立梁所受到的载荷，提高了立梁的稳定性。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过清洗盒在跟随驱动箱上下移动的过程中对玻璃幕墙进行洗刷，既保证了清洗效果，又减少了人工所需的工作量以及传统清洗所需的用水量，给玻璃幕墙的清洗工作提供了便利；

2.第一齿轮采用分离式，操作者可自由选择主动齿轮单驱动还是主动齿轮和第一齿轮双驱动，灵活性高；

3.铝合金框在实际施工时采用吊装的方式，缩减了操作者高空作业的时间和工作量，利于增加施工的安全性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例用于体现立梁和驱动箱的结构示意图。

图3是图2中a处放大图。

图4是本实施例用于体现第一导轮和第二导轮的结构示意图。

图5是图4中b处放大图。

图6是图4中c处放大图。

图7是本实施例用于体现六角柱的结构示意图。

图8是本实施例用于体现边框和铝合金框的结构示意图。

图9是本实施例用于体现玻璃幕墙本体的结构示意图。

图10是图9中d处放大图。

图11是本实施例用于体现混凝土柱的结构示意图。

图中，1、建筑本体；11、玻璃幕墙本体；12、立梁；13、驱动箱；14、清洗盒；15、中心辊；151、刷毛；16、输水管；161、雾化喷头；2、驱动件；21、驱动电机；22、减速机；23、主动齿轮；24、齿条；25、传动轴；251、第一齿轮；26、第二齿轮；3、供水件；31、蓄水箱；32、水泵；321、进水管；3211、阀门；322、出水管；33、第一导轮；34、滑块；35、第二导轮；36、连接柱；37、配重块；38、挡板；4、基座；41、六角柱；42、六角槽；43、调节柱；431、限位螺母；44、腰型槽；5、边框；51、铝合金框；52、玻璃板；53、加强杆；531、紧固螺钉；54、钢柱；55、高强螺栓；56、承托板；6、支撑板；61、通孔；62、沉孔；63、混凝土柱；64、钢筋；641、固定螺母；65、加固杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种建筑玻璃幕墙的节水清洗系统，如图1所示，包括建筑本体1和安装在建筑本体1上的玻璃幕墙本体11，建筑本体1的两侧均设有立梁12，立梁12高于玻璃幕墙本体11，两个立梁12上均滑动连接有沿其高度方向移动的驱动箱13；如图2和图3所示，两个驱动箱13间连接有清洗盒14，清洗盒14盒口朝向玻璃幕墙本体11且清洗盒14内转动连接有中心辊15，中心辊15的长度大于或等于玻璃幕墙本体11的长度，中心辊15上还设有周向分布并与玻璃幕墙本体11抵触的刷毛151，两个驱动箱13内均设有用于使驱动箱13沿立梁12移动并带动中心辊15转动的驱动件2。

如图3所示，驱动件2包括安装在驱动箱13内的驱动电机21和减速机22，驱动电机21的电机轴与减速机22的输入轴连接，减速机22的输出轴连接有主动齿轮23，立梁12上设有沿其高度方向延伸的齿条24，齿条24与主动齿轮23啮合；主动齿轮23侧壁同轴连接有传动轴25，传动轴25远离主动齿轮23的一端穿过驱动箱13后穿进清洗盒14内，且穿进的一端连接有第一齿轮251，中心辊15的两端均设有第二齿轮26，两个第二齿轮26分别与两个第一齿轮251相啮合。操作者启动驱动电机21，驱动电机21的扭矩经减速机22传动后带动主动齿轮23转动，由于齿条24固定，从而使得驱动箱13沿立梁12向上移动；当主动齿轮23转动时，传动轴25带动第一齿轮251同步转动，第一齿轮251带动第二齿轮26转动，从而使得中心辊15带动刷毛151转动，对玻璃幕墙本体11上的灰尘进行清扫；当清洗盒14移动至玻璃幕墙本体11顶端时，驱动电机21反转，驱动箱13带动清洗盒14下降，中心辊15亦相应的反转。

如图3所示，清洗盒14内设有输水管16，输水管16为硬质管，输水管16与中心辊15的轴线平行且输水管16上设有若干沿其长度方向等距分布的雾化喷头161，各个雾化喷头161均朝向玻璃幕墙本体11，建筑本体1上设有用于给输水管16供水的供水件3；如图4和图5所示，供水件3包括设置在建筑本体1上的蓄水箱31和水泵32，水泵32的进水端和出水端分别连接有进水管321和出水管322，其中进水管321与蓄水箱31连接，且进水管321上设有阀门3211，用于控制水流的流通和截止，输水管16的一端封闭，另一端延伸出清洗盒14外，且伸出的一端与出水管322连接，出水管322为软质管。操作者启动水泵32，蓄水箱31内水依次经进水管321、出水管322输入输水管16中，然后从各个雾化喷头161喷向玻璃幕墙本体11，对玻璃幕墙本体11进行冲洗。

如图5和图6所示，立梁12侧壁的顶端转动连接有第一导轮33，立梁12侧壁上滑动连接有沿其高度方向移动的滑块34，滑块34上转动连接有第二导轮35，出水管322依次绕过第一导轮33和第二导轮35，同时滑块34上还设有连接柱36，连接柱36上穿设有若干配重块37，连接柱36远离滑块34的一端螺纹连接有挡板38，以托住配重块37，操作者可根据出水管322的实际重量来增减配重块37的数量。

如图5和图6所示，当驱动箱13向上移动时，滑块34在重力作用下带动第二导轮35下压出水管322，当驱动箱13下移时，第二导轮35又在出水管322的拉动下带动滑块34向上移动，使得出水管322保持拉直；在驱动箱13移动的过程中，操作者可使水流和刷毛151巾同时进行工作，对玻璃幕墙本体11进行洗刷，增强清洗效果，方便快捷，缩减了传统人工清洗时操作者高空作业的时间和工作量，安全性高。

如图3和图7所示，清洗盒14内滑动连接有沿传动轴25轴线方向移动的基座4，基座4上设有调节柱43，调节柱43的一端穿出清洗盒14外，且穿出的一端螺纹连接有限位螺母431，清洗盒14上开设有供调节柱43移动的腰型槽44；基座4上转动连接有六角柱41，六角柱41与传动轴25同轴分布，第一齿轮251连接在六角柱41上，传动轴25位于清洗盒14内的一端开设有与六角柱41相对应的六角槽42，六角槽42的槽口边缘设有倒角（附图中未标出），当六角柱41插入六角槽42内时，第一齿轮251与第二齿轮26相啮合，操作者拧动限位螺母431与清洗盒14抵紧，固定住基座4，当驱动电机21启动时，主动齿轮23便和中心辊15同步转动，进行洗刷作业；当只需要进行喷水时，操作者滑动调节柱43，带动六角柱41移出六角槽42外，使得第一齿轮251和第二齿轮26分离，然后拧紧限位螺母431固定住基座4即可，方便灵活；在实际使用时，若遇到炎热天气，操作者可将清洗盒14保持在玻璃幕墙本体11的顶端位置，定期对玻璃幕墙本体11喷水降温，改善建筑室内环境。

如图8和图9所示，玻璃幕墙本体11包括预设在建筑本体1内的边框5和若干设置在边框5内并沿边框5高度方向从上至下依次排列的铝合金框51，各个铝合金框51内均安装有若干沿其长度方向排列的玻璃板52，玻璃板52和铝合金框51朝向室外的一侧与建筑墙体的表面齐平，相邻两个玻璃板52相互抵触且两者间打上玻璃胶，各个玻璃板52与铝合金框51间的间隙则用密封胶填充，铝合金框51内还设有与各个玻璃板52抵触的承托板56，承托板56位于玻璃板52朝向室内的一侧；各个铝合金框51朝向室内的一侧均通过紧固螺钉531（如图10）连接有若干其长度方向等距分布的加强杆53，各个铝合金框51上的加强杆53成列排布，建筑本体1内设有若干竖直的钢柱54，钢柱54与各列加强杆53一一对应并穿过其所对应的加强杆53，钢柱54通过高强螺栓55（如图10）与加强杆53连接。

如图8和图9所示，在实际装配时，操作者先在地面安装铝合金框51和玻璃板52，安装结束后移动铝合金框51，将铝合金框51和加强杆53通过紧固螺钉531（如图10）固定，然后通过起重机或卷扬机等起吊机械将铝合金框51吊起，使其沿钢柱54上移至边框5顶端，通过高强螺栓55将加强杆53与钢柱54固定，限制住铝合金框51的移动，之后剩余的铝合金框51逐个安装、起吊、依次向下排列、固定，由于部分安装工作在地面或低空进行，从而缩减了操作者高空作业所需的时间和工作量，既利于提高施工效率，又保护了操作者安全。

如图11所示，立梁12底端设有水平的支撑板6，支撑板6上开设有通孔61，地面上预设有与通孔61相对应的沉孔62，沉孔62内均浇筑有混凝土柱63，混凝土柱63内设有钢筋64，钢筋64向上穿过通孔61，且穿过的一端螺纹连接有多个固定螺母641，固定螺母641与支撑板6相抵紧，将支撑板6固定在地面上；建筑本体1上设有两个加固杆65，两个加固杆65通过螺栓分别与两个立梁12上端连接，对立梁12进行加固。

如图11所示，在实际施工过程中，操作者先根据通孔61的位置在地面钻孔，将钢筋64插入钻孔内，然后向钻孔内浇筑混凝土，待混凝土凝固后将支撑板6安置在地面上并使钢筋64穿过对应的通孔61，拧上固定螺母641，承载基础牢固，方便快捷，操作者可根据建筑规格自由选择立梁12的固定位置，灵活性高，且后期可整体拆除，重复利用，占用空间小。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。