一种卫浴陶瓷修坯机的制作方法

本发明涉及卫浴陶瓷生产设备
技术领域：
，具体为一种卫浴陶瓷修坯机。
背景技术：
：卫浴是供居住者便溺、洗浴、盥洗等日常卫生活动的空间及用品，现阶段卫浴又不仅仅是单一卫浴这么简单，随着人们生活节奏的加快，对于各种产品的要求提高，出现了彩色等各色各样的卫浴用品。陶瓷制备的卫浴用品由于易清洗和使用时间长等因素深受人们青睐，在卫浴陶瓷生产线的生产过程中，需要对胚体胎壁进行修坯作业，但传统的卫浴陶瓷修坯机存在诸多不足，不能够及时采集卫浴陶瓷的图像信息并基于采集信息进行高效旋转修坯作业，不能以适宜程度压持待修坯的卫浴陶瓷，无法避免旋转过程中偏移造成修坯质量不佳情况的发生，无法实现削刀的快速纵向和竖向适宜角度的安装，修坯角度不可全方位调节，修坯的质量难以得到保障，无形中增加了人员的工作负担。技术实现要素：本本发明的目的在于提出一种通过采集信息进行高效旋转修坯作业的卫浴陶瓷修坯机。为实现上述目的，本发明提出一种卫浴陶瓷修坯机，包括底板以及设置在所述底板上的旋转修坯装置、数据采集仪和调节机构，所述调节机构上设置有削刀安装结构，所述数据采集仪用于采集物体的数据信息，并将信息传输给控制器。优选地，还包括固定装置，所述固定装置设置于所述底板上，且与所述旋转修坯装置配合设置。优选地，所述固定装置包括凹槽立板、丝杆、支板、电机、螺纹筒和压柱，所述凹槽立板设置于所述底板上，所述丝杆的两端与所述凹槽立板的内壁转动连接，所述支板一端与所述丝杆螺纹连接，所述支板另一端与所述螺纹筒转动连接，所述压柱与所述螺纹筒螺纹连接，所述压柱的底端设有圆形压片，且与所述旋转修坯装置配合设置，所述电机设置于所述凹槽立板的上端，且所述电机的输出轴穿过所述凹槽立板的上端通孔并与所述丝杆的顶端固定连接。优选地，所述旋转修坯装置包括旋转电机、旋转轴、平面轴承和修坯圆盘，所述旋转电机位于所述底板下方，所述旋转轴位于所述底板上方，所述旋转电机的输出轴穿透所述底板与所述旋转轴的底端固定连接，所述平面轴承设置于所述底板上，所述修坯圆盘配合设置于所述平面轴承的上端，所述旋转轴穿过所述平面轴承的中心并与所述修坯圆盘固定连接。优选地，所述调节机构包括横向调节机构、纵向稳定调节机构、高度调节机构和倾斜结构调节机构，所述横向调节机构设置于所述底板上，所述纵向稳定调节机构设置于所述横向调节机构上，所述高度调节机构设置于所述纵向稳定调节机构上，所述倾斜结构调节机构设置在所述高度调节机构上，所述削刀安装结构设置在所述倾斜结构调节机构上。优选地，所述横向调节机构包括滑轨、轨道滑块、支撑板、立板和电动伸缩柱，所述滑轨设置于底板上，所述轨道滑块与所述滑轨滑动连接，所述支撑板设置于所述轨道滑块上，所述立板设置于所述底板上，且与所述电动伸缩柱一端连接，所述电动伸缩柱的另一端与所述支撑板固定连接；所述纵向稳定调节机构包括直线电机、斜板、滑柱和滑环，所述直线电机纵向配合设置于所述支撑板上，所述斜板设置于所述直线电机的移动座上，所述滑柱与所述斜板固定连接，所述滑环设置于支撑板上，所述滑柱套设在所述滑环上，且与所述滑环滑动连接；所述高度调节机构包括圆板和电动伸缩杆，所述圆板设置于所述直线电机移动座的上端，所述电动伸缩杆设置于所述圆板的上端；所述倾斜结构调节机构包括u形板、摆杆和驱动电机，所述u形板设置于所述电动伸缩杆的伸缩端，所述摆杆一端与所述u形板转动连接，所述摆杆另一端连接所述削刀安装结构，所述驱动电机设置于所述u形板外侧，且所述驱动电机的输出轴穿过所述u形板与所述摆杆固定连接。优选地，所述削刀安装结构包括十字安装槽板和固定孔，所述十字安装槽板设置于所述调节机构上，所述固定孔对称配合设置于所述十字安装槽板上。优选地，所述数据采集仪为摄像头，在所述底板上设置支柱，将摄像头固定在所述支柱顶端。优选地，所述控制器设置于控制箱内，所述控制箱设置在所述底板上，且所述控制箱内还设置有存储器和gprs数据传输器，所述存储器和所述gprs数据传输器均与所述控制器双向电连接；所述控制箱上端设置有显示器，所述显示器的输入端与所述控制器的输出端电连接。优选地，还包括底撑板，所述底撑板设置于所述底板下方，所述底撑板设置有安装孔。本发明一种卫浴陶瓷修坯机，通过设置所述数据采集仪和所述控制器，可以对待加工的卫浴陶瓷产品进行数据信息采集和整合分析，进而通过控制所述旋转修坯装置和所述调节机构，以完成对卫浴陶瓷产品的加工，从而方便采集数据并高效地进行修坯作业，还能实现自动化，节省人力，提高工作效率，提高产品质量；所述固定装置的设置可避免卫浴陶瓷产品在旋转过程中发生偏移，造成修坯质量不佳；所述调节机构可实现全方位修坯角度的调节，保证修坯质量，减轻工作人员的工作负担；所述削刀安装结构可满足削刀纵向和竖向适宜角度的快速安装；所述存储器和所述gprs数据传输器增强数据采集、存储、远程共享和远程调控的功能。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明修坯机立体图；图2为本发明旋转修坯装置内部剖视结构及固定装置结构示意图；图3为本发明调节机构结构示意图；图4为本发明控制箱内部剖视平面结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称标号名称1底板42轨道滑块73驱动电机2旋转修坯装置43支撑板8削刀安装结构21旋转电机44立板81十字安装槽板22旋转轴45电动伸缩柱82十字安装槽板23平面轴承5纵向稳定调节机构9支柱24修坯圆盘51直线电机10数据采集仪3固定装置52斜板11控制箱31凹槽立板53滑柱12控制器32丝杆54滑环13存储器33支板6高度调节机构14gprs数据传输器34电机61圆板15显示器35螺纹筒62电动伸缩杆16底撑板36压柱7倾斜结构调节机构17安装孔4横向调节机构71u形板41滑轨72摆杆本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。如图1至图4所示，一种卫浴陶瓷修坯机，包括底板1以及设置在所述底板1上的旋转修坯装置2、数据采集仪10和调节机构，所述调节机构上设置有削刀安装结构8，所述数据采集仪10用于采集物体的数据信息，并将信息传输给控制器12。本实施例中，所述底板1上设置有所述旋转修坯装置2，用于承载待修坯的卫浴陶瓷产品，在所述调节机构上设置有所述削刀安装结构8，在实际应用中，将刀具固定安装在所述削刀安装结构8上，通过所述调节机构的调节，使刀具可以对卫浴陶瓷产品进行修坯。在所述底板1上设置所述数据采集仪10，用于对卫浴陶瓷产品进行数据采集，将采集的数据传输给所述控制器12，然后所述控制器12对采集到的数据进行整合分析，然后根据规定算法控制所述旋转修坯装置2和所述调节机构，以完成卫浴陶瓷产品的修坯工作。所述数据采集仪10用于采集承载在所述旋转修坯装置上的待修坯的卫浴陶瓷产品的数据信息，并将信息输送给所述控制器，所述控制器12对数据进行整合分析，得出相应指令，将相应指令发送给所述旋转修坯装置2和所述调节机构，通过控制两者，实现对卫浴陶瓷产品的修坯工作。通过设置所述数据采集仪10和所述控制器12，可以对待加工的卫浴陶瓷产品进行数据信息采集和整合分析，进而通过控制所述旋转修坯装置2和所述调节机构，以完成对卫浴陶瓷产品的加工，从而方便采集数据并高效地进行修坯作业，还能实现自动化，节省人力，提高工作效率，提高产品质量。进一步地，还包括固定装置3，所述固定装置3设置于所述底板1上，且与所述旋转修坯装置2配合设置。所述固定装置3与所述旋转修坯装置2配合，固定待修坯的卫浴陶瓷，避免在旋转过程中发生偏移，造成修坯质量不佳。进一步地，所述固定装置3包括凹槽立板31、丝杆32、支板33、电机34、螺纹筒35和压柱36，所述凹槽立板31设置于所述底板1上，所述丝杆32的两端与所述凹槽立板31的内壁转动连接，所述支板33一端与所述丝杆32螺纹连接，所述支板33另一端与所述螺纹筒35转动连接，所述压柱36与所述螺纹筒35螺纹连接，所述压柱36的底端设有圆形压片，且与所述旋转修坯装置2配合设置，所述电机34设置于所述凹槽立板31的上端，且所述电机34的输出轴穿过所述凹槽立板31的上端通孔并与所述丝杆32的顶端固定连接。所述丝杆32设置在所述凹槽立板31内，且所述丝杆32的两端通过轴承与所述凹槽立板31的内壁转动连接，所述支板33通过调节块与所述丝杆32螺纹连接，所述凹槽立板31设置有滑槽，调节块设置有与滑槽相对应的滑块，滑块在滑槽内可上下滑动。所述电机34的输出轴穿过所述凹槽立板31上端的通孔并通过联轴器与所述丝杆32的顶端固定连接，所述电机34运转，带动所述丝杆32旋转，进而带动调节块在所述丝杆32上上下移动，从而实现所述支板33的上升和下降。在所述支板33远离调节块的一端，设置有螺纹筒35，且所述螺纹筒35上端的转轴通过轴承与所述底板1转动连接，所述压柱36与所述螺纹筒35螺纹连接，在所述压柱36的底端设置有圆形压片，用于压合所述旋转修坯装置2上的卫浴陶瓷产品。针对不同高度的卫浴陶瓷产品，所述电机34控制所述丝杆32往不同的方向旋转不同的圈数，从而控制所述支板33上升或下降一定的距离，进而实现圆形压片压在卫浴陶瓷产品上，以实现对其的固定。所述电机34的输入端与所述控制器12的输出端电连接，通过所述控制器12对所述电机34进行控制。所述控制器12控制所述固定装置3，以适宜程度压持待修坯的卫浴陶瓷产品，避免旋转过程中偏移造成修坯质量不佳情况的发生。进一步地，所述旋转修坯装置2包括旋转电机21、旋转轴22、平面轴承23和修坯圆盘24，所述旋转电机21位于所述底板1下方，所述旋转轴22位于所述底板1上方，所述旋转电机21的输出轴穿透所述底板1与所述旋转轴22的底端固定连接，所述平面轴承23设置于所述底板1上，所述修坯圆盘24配合设置于所述平面轴承23的上端，所述旋转轴22穿过所述平面轴承23的中心并与所述修坯圆盘24固定连接。所述旋转电机21的输入端与所述控制器12的输出端电连接，所述控制器通过发送指令控制所述旋转电机21运转，进而驱使所述旋转轴22旋转，从而带动所述修坯圆盘24转动，则放置在所述修坯圆盘24上的卫浴陶瓷产品也转动，进而实现高效的旋转修坯作业。进一步地，所述调节机构包括横向调节机构4、纵向稳定调节机构5、高度调节机构6和倾斜结构调节机构7，所述横向调节机构4设置于所述底板1上，所述纵向稳定调节机构5设置于所述横向调节机构4上，所述高度调节机构6设置于所述纵向稳定调节机构5上，所述倾斜结构调节机构7设置在所述高度调节机构6上，所述削刀安装结构8设置在所述倾斜结构调节机构7上。所述调节机构用于调节安装在所述削刀安装结构8上的刀具的位置。所述横向调节机构4、所述纵向稳定调节机构5和所述高度调节机构6可分别调节刀具在x轴、y轴和z轴方向上的位移，所述倾斜结构调节机构7可调节刀具的倾斜角度，方便对待修坯的卫浴陶瓷产品进行加工。所述调节机构的设置满足了各种形状的卫浴陶瓷产品的修坯，非常实用。进一步地，所述横向调节机构4包括滑轨41、轨道滑块42、支撑板43、立板44和电动伸缩柱45，所述滑轨41设置于底板1上，所述轨道滑块42与所述滑轨41滑动连接，所述支撑板43设置于所述轨道滑块42上，所述立板44设置于所述底板1上，且与所述电动伸缩柱45一端连接，所述电动伸缩柱45的另一端与所述支撑板43固定连接。所述电动伸缩柱45的输入端与所述控制器12的输出端电连接，所述控制器12发送指令给所述电动伸缩柱45，所述电动伸缩柱45根据指令伸展或收缩，从而带动所述支撑板43移动；所述轨道滑块42和所述滑轨41的设置，可保证所述支撑板43及其上方的结构在固定的方向上移动，避免产生偏移。进一步地，所述纵向稳定调节机构5包括直线电机51、斜板52、滑柱53和滑环54，所述直线电机51纵向配合设置于所述支撑板43上，所述斜板52设置于所述直线电机51的移动座上，所述滑柱53与所述斜板52固定连接，所述滑环54设置于支撑板43上，所述滑柱53套设在所述滑环54上，且与所述滑环54滑动连接。所述直线电机51的输入端与所述控制器12的输出端电连接，所述控制器12发送指令给所述直线电机51，所述直线电机51运作以使直线电机51的移动座移动，进而实现修坯纵向位置的调节。在所述斜板52的连接支撑下，所述滑柱53在对应的所述滑环54内部滑动连接，保证纵向位置调节过程中整体的稳定性。进一步地，所述高度调节机构6包括圆板61和电动伸缩杆62，所述圆板61设置于所述直线电机51移动座的上端，所述电动伸缩杆62设置于所述圆板61的上端。所述电动伸缩杆62的输入端与所述控制器12的输出端电连接，所述控制器12发送相关指令给所述电动伸缩杆62，使其伸展或收缩，进而实现修坯高度调节。进一步地，所述倾斜结构调节机构7包括u形板71、摆杆72和驱动电机73，所述u形板71设置于所述电动伸缩杆62的伸缩端，所述摆杆72一端与所述u形板71转动连接，所述摆杆72另一端连接所述削刀安装结构8，所述驱动电机73设置于所述u形板71外侧，且所述驱动电机73的输出轴穿过所述u形板71与所述摆杆72固定连接。所述驱动电机73的输入端与所述控制器12的输出端电连接，所述摆杆72的两侧通过轴承与所述u形板71的内壁转动连接，所述驱动电机73的输出穿过所述u形板71通过联轴器与所述摆杆72后侧的转轴固定连接。所述控制器12发送相关指令给所述驱动电机73，驱使所述驱动电机73运转，其输出轴随之转动，所述摆杆72两侧的转轴通过轴承与所述u形板71的内壁转动连接，所述驱动电机73的输出轴穿过所述u形板71通过联轴器与所述摆杆72后侧的转轴固定连接，实现所述摆杆72倾斜位置的调节，进而实现修坯倾斜角度的调节。进一步地，所述削刀安装结构8包括十字安装槽板81和固定孔82，所述十字安装槽板81设置于所述调节机构上，所述固定孔82对称配合设置于所述十字安装槽板81上。具体地，所述十字安装槽板81具体设置在所述摆杆72远离所述u形板71的一端，在实际使用中，刀具可以固定在所述十字安装槽板81的竖槽或横槽上，以满足不同的安装需求。将削刀置于所述十字安装槽板81内，通过固定螺栓将所述固定孔82与削刀连接，实现削刀向和竖向适宜角度的快速安装。进一步地，所述数据采集仪10为摄像头，在所述底板1上设置支柱9，将摄像头固定在所述支柱9顶端。摄像头用于采集待修坯卫浴陶瓷产品，将摄像头固定在所述支柱9顶端，并调整摄像头的朝向，使摄像头能准确、完整地拍摄到放置在所述旋转修坯装置2上的卫浴陶瓷产品。摄像头拍到卫浴陶瓷产品的照片后，将数据传输给所述控制器12，所述控制器12对数据进行整合分析，得出相应指令，将相应指令发送给所述旋转修坯装置2和所述调节机构，通过控制两者，实现对卫浴陶瓷产品的修坯工作。当然，在其他实施例中，所述数据采集仪10可以是其他合理的设备，用于采集卫浴陶瓷产品的图像、形状等信息。进一步地，所述控制器12设置于控制箱11内，所述控制箱11设置在所述底板1上，且所述控制箱11内还设置有存储器13和gprs数据传输器14，所述存储器13和所述gprs数据传输器14均与所述控制器12双向电连接。所述控制箱11提供所述控制器12、所述存储器13和所述gprs数据传输器14的安放场所；所述存储器13用于存储所述数据采集仪10采集到数据信息、所述控制器12对采集到的数据信息进行整合分析而得出的数据信息以及所述控制器12发出的指令等；在无线网络的支持下，通过所述gprs数据传输器14对采集到的数据进行远程共享，工作人员也可以进行远程调控。所以，所述存储器13和所述gprs数据传输器14增强数据采集、存储、远程共享和远程调控的功能。进一步地，所述控制箱11上端设置有显示器15，所述显示器15的输入端与所述控制器12的输出端电连接。所述显示器15用于显示所述数据采集仪10采集到的信息，如图文信息等。通过所述显示器15，用户还能调取查看各种数据。进一步地，还包括底撑板16，所述底撑板16设置于所述底板1下方，所述底撑板16设置有安装孔17。所述底撑板16的设计可避免所述底板1直接于地面接触，当需要搬动修坯机时非常不方便。如图1所示，所述底撑板16将所述底板1以及所述底板1上方的装置架起，使所述底板1与地面之间存在间隙，方便搬运(比如使用叉车将其叉起)；在所底撑板16上设置有安装孔17，方便将修坯机安装固定。在使用时：通过螺栓将所述底撑板16底部板体上的所述安装孔17与安装部位连接，实现所述底板1及上方装置及结构的安装，将需要修坯的卫浴陶瓷产品放置在所述修坯圆盘24的上端，根据需要修坯的卫浴陶瓷产品的高度，选择不同高度的所述压柱36，将合适的所述压柱36与所述螺纹筒35螺纹连接，通过所述控制器12调控，所述电机34运转输出轴转动，由于所述丝杆32的两端通过轴承与所述凹槽立板31的内壁转动连接，所述支板33一端的调节块与所述丝杆32螺纹连接，调节块的侧面滑块在所述凹槽立板31内壁的滑槽内滑动连接，实现所述支板33及所述压柱36下移，直至所述压柱36底端的圆形压片适宜程度压持待修坯的卫浴陶瓷产品，避免旋转过程中偏移造成修坯质量不佳情况的发生。所述支柱9上端的所述数据采集仪10全面采集需要修坯的卫浴陶瓷产品信息，并将数据及时传输给所述控制器12整合分析，图文信息显示在所述显示器15上，根据规定算法操作各装置和机构运转。根据削刀安装需求，将所述十字安装槽板81的安装槽与削刀衔接对齐，通过固定螺栓将所述固定孔8282与削刀连接，实现削刀的快速纵向和竖向适宜角度的安装。修坯时，所述旋转电机21运转，输出轴转动带动所述旋转轴22转动，在所述平面轴承23的转动支撑作用下，由于所述螺纹筒35上端的转轴通过轴承与所述支板33的底端右侧转动连接，实现所述修坯圆盘24及上方需要修坯的卫浴陶瓷适宜转速旋转。之后通过所述电动伸缩柱45伸展，由于所述轨道滑块42与对应的所述滑轨41滑动连接，实现所述支撑板43及上方结构的左右横向位置调节，削刀接触需要修坯的卫浴陶瓷的修坯面，在旋转力的作用下，对卫浴陶瓷进行修坯作业；也可以进行修坯横向位移的调节，在修坯过程中，通过所述直线电机51运转，实现修坯纵向位置的调节，在所述斜板52的连接支撑下，由于所述滑柱53在对应的所述滑环54内部滑动连接，保证纵向位置调节过程中整体的稳定性；所述圆板61上端中心的所述电动伸缩杆62伸缩，实现修坯高度调节；所述驱动电机73运转输出轴转动，由于所述摆杆72两侧的转轴通过轴承与所述u形板71的内壁转动连接，所述驱动电机73的输出轴穿过所述u形板71通过联轴器与所述摆杆72后侧的转轴固定连接，实现所述摆杆72倾斜位置的调节，进而实现削刀倾斜角度的调节，从而实现全方位修坯角度的调节，保证修坯质量，减轻工作人员的工作负担。在无线网络的支持下，通过所述gprs数据传输器14进行检查数据的远程共享，工作人员也可以进行远程调控。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3