建筑外墙防水保温优化结构的制作方法

本实用新型涉及装配式外墙保温墙板领域，特别涉及一种建筑外墙防水保温优化结构。

背景技术：

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，刚度大，节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

授权公告号为CN208168091U的中国实用新型专利公开了一种保温叠合楼板，包括间隔设置的凸起部；保温结构，设于预制结构上、且填设于相邻两个凸起部之间；以及现浇结构，铺设于保温结构和凸起部上。

上述方案中现浇结构盖设于保温结构上，保护了保温结构，使保温结构具有良好的保温效果，但上述叠合楼板中的预制结构和现浇结构之间使用凸起部连接，预制结构和现浇结构之间的距离越大，保温结构厚度越大，叠合楼板的保温效果越好，同时凸起部位于预制结构和现浇结构之间的距离越长，凸起部所能承受的最大剪力越小，从而降低叠合楼板承受的最大剪力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑外墙防水保温优化结构，具有提高叠合楼板承受的最大剪力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑外墙防水保温优化结构，包括预制板，所述预制板上间隔设置有连接部，所述连接部上设置有凸起部，所述凸起部上设置有现浇部，所述凸起部之间填充有位于预制板和现浇部之间的保温部；所述连接部与预制板的连接处设置为间隔设置的两处，所述连接部与预制板的连接处分别位于连接部与凸起部的两侧。

通过采用上述技术方案，将预制板、连接部、凸起部一体浇筑成型后，向连接部之间和凸起部之间填充保温部，将墙板放置到建筑物相应位置后，向凸起部和保温部表面涂抹保温部；保温部能减小墙板两侧的热量传递，提高建筑物的保温效果，通过连接部将凸起部与预制板连接，连接部的结构能使凸起部沿预制板厚度方向的长度更短，提高凸起部承受的最大剪力，同时水电管道能从连接部形成的空腔穿过，便于水电管道的安装维护。

本实用新型进一步设置为：所述连接部的结构为开口朝向预制板的半圆管或U形管。

通过采用上述技术方案，半圆管或U形管结构的连接部与预制板连接能减小连接部与预制板连接处的应力集中，连接部承受剪力的能力相对较大，提高预制板承受剪力的能力。

本实用新型进一步设置为：所述预制板背向连接部的表面设置有支撑部，所述支撑部的结构为横纵交错的网格结构，所述支撑部形成的网格内填充有连接于预制板上的岩棉板。

通过采用上述技术方案，支撑能提高预制板的结构强度，同时能对岩棉板进行稳定的支撑，岩棉板具有良好的隔热效果且有良好的保温防火性能。

本实用新型进一步设置为：所述连接部的两个端口处分别嵌设有封严板。

通过采用上述技术方案，封严板能将连接部两端封严，使连接部、封严板和预制板组成相对封闭的空腔，提高墙板的保温效果。

本实用新型进一步设置为：所述凸起部背离连接部的表面设置有凿毛层。

通过采用上述技术方案，凿毛层能增加凸起部与现浇部之间的接触面积，提高凿毛层与现浇部之间的连接强度和连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述预制板内设置有钢筋网。

通过采用上述技术方案，钢筋网能提高预制板的刚性，减缓混凝土硬化收缩产生的变形，提高预制板的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述钢筋网包括横向设置的多个带有预应力的横筋以及纵向设置的多个带有预应力的纵筋。

通过采用上述技术方案，当预制板承受由外荷载产生的拉力时，首先抵消预制板中已有的预压力，随荷载增加，才能使预制板受拉而后出现裂缝，延缓预制板裂缝的出现。

本实用新型进一步设置为：所述保温部为泡沫混凝土层、挤塑板层或聚苯乙烯泡沫塑料板层。

通过采用上述技术方案，泡沫混凝土层、挤塑板层或聚苯乙烯泡沫塑料板层具有良好的保温性能，能为建筑物提供良好的保温效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将预制板、连接部、凸起部一体浇筑成型后，向连接部之间和凸起部之间填充保温部，将墙板放置到建筑物相应位置后，向凸起部和保温部表面涂抹保温部；保温部能减小墙板两侧的热量传递，提高建筑物的保温效果，通过连接部将凸起部与预制板连接，连接部的结构能使凸起部沿预制板厚度方向的长度更短，提高凸起部承受的最大剪力，同时水电管道能从连接部形成的空腔穿过，便于水电管道的安装维护；

2、半圆管或U形管结构的连接部与预制板连接能减小连接部与预制板连接处的应力集中，连接部承受剪力的能力相对较大，提高预制板承受剪力的能力；

3、支撑能提高预制板的结构强度，同时能对岩棉板进行稳定的支撑，岩棉板具有良好的隔热效果且有良好的保温防火性能。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例2的整体结构示意图。

图中，1、预制板；2、连接部；21、封严板；3、凸起部；31、凿毛层；4、现浇部；5、保温部；6、钢筋网；61、横筋；62、纵筋；7、支撑部；71、横肋；72、纵肋；8、岩棉板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

实施例1

一种建筑外墙防水保温优化结构，如图1所示，包括预制板1，预制板1为使用混凝土浇筑后凝固成型的混凝土板。

预制板1内部铺设有钢筋网6，钢筋网6包括横向设置的多个预应力横筋61以及纵向设置的多个预应力纵筋62；对横筋61和纵筋62分别施加拉力，然后浇筑混凝土，待强度达到要求松开横筋61和纵筋62，使横筋61和纵筋62回缩。

预制板1上一体浇筑有位于预制板1上表面的连接部2，连接部2的结构为开口朝向预制板1的半圆管，连接部2沿预制板1表面间隔设置有多个。连接部2的两端嵌设有将连接部2的两端遮掩的封严板21，封严板21的结构为半圆盘结构。

连接部2和封严板21组成相对封闭的空腔，连接部2和封严板21组成的空腔内能容纳水电管道通过，同时连接部2和封严板21组成的空腔具有良好的隔热效果。

连接部2远离预制板1的表面设置有与连接部2一体浇筑的凸起部3，凸起部3与连接部2的接触面积等于连接部2与预制板1的两处接触面积之和。

凸起部3背离连接部2的表面设置有凿毛层31，凿毛层31是在凸起部3背离连接部2的表面做凿毛处理形成的。相邻的凸起部3和相邻的连接部2之间填充保温部5，保温部5背离预制板1的表面到预制板1的距离小于凸起部3背离连接部2表面到预制板1的距离，优选的距离差为凸起部3的厚度。

凿毛层31能增加凸起部3与现浇部4之间的接触面积，提高凿毛层31与现浇部4之间的连接强度和连接稳定性。

保温部5为泡沫混凝土层、挤塑板层或聚苯乙烯泡沫塑料板层。

一种建筑外墙防水保温优化结构，其工作过程如下：

将预制板1、连接部2、凸起部3一体浇筑成型后，待其自然凝固后，对凸起部3背离连接部2的表面做凿毛处理形成凿毛层31，向连接部2与凸起部3和预制板1组成的C形表面上涂覆胶黏剂，向连接部2之间和凸起部3之间填充保温部5，将墙板放置到建筑物相应位置后，向凸起部3和保温部5表面涂抹现浇结构；

保温部5能减小墙板两侧的热量传递，提高建筑物的保温效果，通过连接部2将凸起部3与预制板1连接，连接部2的结构能使凸起部3沿预制板1厚度方向的长度缩短，提高凸起部3承受的最大剪力，同时水电管道能从连接部2形成的空腔穿过，便于水电管道的安装维护。

实施例2

一种建筑外墙防水保温优化结构，与实施例1不同之处在于，如图2所示，连接部2的结构为开口朝向预制板1的 U形管，封严板21为嵌入连接部2与预制板1之间的方形板。

预制板1背向连接部2的表面一体浇筑有支撑部7，支撑部7的厚度等于预制板1厚度的五分之一，支撑部7的结构为横纵交错的网格结构，支撑部7包括多个位于相邻两个连接部2中间位置的横肋71和与横肋71垂直的纵肋72，相邻两个纵肋72间的距离等于相邻两个横肋71之间的距离。

支撑部7形成的网格内填充有与支撑部7和预制板1使用胶粘剂连接的岩棉板8，岩棉板8具有良好的隔热效果且有良好的保温防火性能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。