一种适用于小面积楼板洞口的封堵装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工领域，涉及一种建筑楼板施工装置，具体涉及一种适用于小面积楼板洞口的封堵装置。

背景技术：

目前在建筑施工场地内，在建筑施工全程，往往会因施工工艺及图纸设计变更等原因，需要在结构构件上开设水平洞口。如在混凝土楼板中开设洞口进行标高定位检测；原有设计管道发生变更，造成已预留洞口作废；穿墙穿板杆件拆除后所遗留的洞口等等。后期均需要进行水平洞口封堵处理。

传统的楼板洞口封堵处理通常会对水平洞口采用凿毛、植筋、吊模浇筑混凝土浆料、振捣养护的方式流程进行封堵，不仅施工周期长、人工使用量大，且对施工人员施工经验熟练程度要求较高，若混凝土施工振捣不密实或养护不到位，容易产生裂缝，极易造成渗漏隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供了一种结构简单、使用方便、大大降低了后期人工维修机率，减少人工消耗，节约管理运营成本，可实现对楼板放线洞口、废弃给水管道洞口、杆件拆除废旧洞口等各类水平洞口的封堵，具有自由组合、安装快速、操作简洁方便等特点的适用于小面积楼板洞口的封堵装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种适用于小面积楼板洞口的封堵装置，包括设置在楼板洞口顶部的上封板、设置在楼板洞口底部的下封板以及连接上封板和下封板的连接紧固组件；所述上封板包括中部的下沉式圆形上封体和沿着上封体顶部边缘向上且向外延伸的阶梯状上口封边，下沉式圆形上封体上设置连接紧固组件贯穿的通孔和灌浆孔；所述下沉式圆形上封体和阶梯状上口封边为一体成型；所述下封板与楼板洞口形状匹配，下封板包括下封体和从下封体向外延伸的下口封边，下封体上从内至外设置向上凸起的多级环形压槽；所述连接紧固组件包括螺杆、上螺母和下螺母，所述下螺母紧固在下封板的中心表面，螺杆的底部通过下螺母与下封板连接，螺杆顶部从上封板的通孔穿过后与上螺母连接。

进一步地，所述阶梯状上口封边的每层高度均高于上螺母的高度，确保楼板地坪施工顺畅、平整。

进一步地，该封堵装置适用于边长或直径小于200mm尺寸的楼板洞口。

进一步地，所述下封体上沿着下螺母外侧每隔10mm设置高5mm的环形压槽。

进一步地，所述下沉式圆形上封体呈U形状结构，其高度高于上螺母高度。

进一步地，所述连接紧固组件的数量为至少一组，可根据楼板洞口尺寸和承受力情况选择连接紧固组件的数量。

本实用新型中所述的螺杆及螺母规格：螺杆直径约10mm，长度约150mm、120mm、100mm等规格，螺母适用即可。

本实用新型适用于小面积楼板洞口的封堵装置具有以下的有益效果：

1、本实用新型涉及施工现场边长小于200mm或者直径小于200mm的楼板洞口的封堵工作，可实现对楼板放线洞口、废弃给水管道洞口、杆件拆除废旧洞口等各类水平洞口的封堵，具有自由组合、安装快速、操作简洁方便的特点，且能杜绝常规水平洞口封堵措施修复后容易出现渗漏的质量通病，大大降低了后期人工维修机率，减少人工消耗，节约管理运营成本，取得了良好的经济效益和社会效益。

2、本实用新型封堵装置将螺杆与下螺母拆卸式连接，确保了方便运输及存放，整体装置可实现自由组装，直接选着对应楼板厚的螺杆构件，拼装后对楼板水平洞口进行安装封堵，有效降低施工工序，减少作业时间，施工效率高，降低成本投入，且能有效杜绝楼板水平洞口修复后的渗漏问题。

3、本实用新型封堵装置的上封板整体呈圆形状，同时采用阶梯状上口封边，适合边长或直径小于200mm不同尺寸楼板洞口的封堵，根据楼板洞口实际尺寸贴合楼板后，将位于洞口外边线多余的阶梯状上口封边锤平呈水平状的封边，使其紧密贴合楼板，上封板适用于圆形、方形、菱形等不同形状洞口的封堵，适用范围广。

4、本实用新型封堵装置的下封板设置呈与楼板洞口形状匹配，如圆形楼板洞口，则采用圆形状的下封板，如方形楼板洞口，则采用方形装的下封板；下封体上沿着下螺母外侧每隔10mm设置高5mm的环形压槽，采用多级式的环形压槽，适合边长或直径小于200mm不同尺寸楼板洞口的封堵，根据楼板洞口实际尺寸将压槽贴合楼板后，当部分压槽位于洞口外边线时，可采用铁锤将其锤平，使其紧密贴合于楼板，且内部其余压槽的设置能有效防止在混凝土浇筑时出现漏浆情况。

附图说明

图1为本实用新型适用于小面积楼板洞口的封堵装置的整体使用封堵示意图；

图2为本实用新型适用于小面积楼板洞口的封堵装置结构示意图；

图3为图2中的(圆形)上封板示意图；

图4为图2中的(圆形)下封板示意图；

图5为图2中的(方形)下封板示意图；

图6为不同尺寸洞口封堵装置上封板的阶梯状上口封边调整锤平示意图；

图7为不同尺寸洞口封堵装置下封板的压槽调整锤平示意图；

图中：1、上封板；1a、上口封边；1b、下沉式圆形上封体；1c、灌浆孔；2、上螺母；3、楼板地坪；4、楼板；5、顶板腻子；6、螺杆；7、下螺母；8、下封板；8a、环形压槽；8b、下口封边；9、阶梯状上口封边锤平；10、压槽锤平。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型适用于小面积楼板洞口的封堵装置的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1、2、3、4、5、6、7所示，本实用新型适用于小面积楼板洞口的封堵装置，包括设置在楼板洞口顶部的上封板1、设置在楼板洞口底部的下封板8以及连接上封板1和下封板8的连接紧固组件。

所述上封板1包括中部的下沉式圆形上封体1b和沿着上封体1b顶部边缘向上且向外延伸的阶梯状上口封边1a，下沉式圆形上封体1b上设置连接紧固组件贯穿的通孔和灌浆孔1c；所述下沉式圆形上封体1b和阶梯状上口封边1a为一体成型。所述阶梯状上口封边1a的每层高度均高于上螺母2的高度，确保楼板地坪施工顺畅、平整。下沉式圆形上封体1b呈U形状结构，其高度高于上螺母2高度。外沿封边可使上封板紧密贴合楼板上，中部阶梯形凹陷可使其适合不同尺寸大小洞口，遇到小直径或小方形等小尺寸洞口时可采用铁锤将四周阶梯状上口封边锤平9，使其贴合与楼板，且中部凹陷可使得在螺杆装置安装紧固后，不会凸出于楼板表面，便于后续地坪及地砖施工，灌浆及螺杆孔设置，更便于混凝土灌浆料注入及装置的快捷安装。

所述下封板8与楼板洞口形状匹配，下封板8包括下封体和从下封体向外延伸的下口封边8b，下封体8上沿着下螺母8外侧每隔约10mm设置高约5mm的环形压槽8a。多级环形压槽8a适用于多个尺寸(如：直径、边长为200、190、180···100等规格)的洞口封堵；当部分压槽位于洞口外边线时，可采用铁锤将其压槽锤平10，使其紧密贴合于楼板，且内部其余压槽的设置能有效防止在混凝土浇筑时出现漏浆情况，封板上的连接螺母可根据现场需要进行单个或多个布置。

所述连接紧固组件包括螺杆6、上螺母2和下螺母7，所述下螺母7紧固在下封板8的中心表面，螺杆6的底部通过下螺母7与下封板8连接，螺杆6顶部从上封板的通孔穿过后与上螺母2连接。所述连接紧固组件的数量为至少一组，可根据楼板洞口尺寸和承受力情况选择连接紧固组件的数量。

本实用新型封堵装置适用于边长或直径小于200mm尺寸的楼板洞口。

本实用新型封堵装置各个构件相互分离，均可实现自由组装，洞口的上封板和下封板通过螺杆和螺母连接，长条形螺杆为独立个体(螺杆长度150mm、120mm、100mm、90mm等型号)，且可以根据水平洞口的厚度，选择采用单个还是多个螺杆(螺栓)进行加固，适用于结构楼板各类厚度的洞口封堵；螺杆先与下封板的下螺母连接拧紧，再通过上封板中心螺杆孔穿出，与上螺母连接进行固定，上下紧固安装快速方便，实现不同洞口之间的灵活调整，且能根据水平洞口尺寸、厚度进行调整螺杆数量，以满足实用需求。

本实用新型适用于小面积楼板洞口的封堵装置的使用过程如下：

1、将螺杆先与下封板的下螺母拧紧连接，下封板与楼板洞口形状匹配，当部分压槽位于洞口外边线时，可采用铁锤将其锤平，使其紧密贴合于楼板；

2、螺杆再通过上封板中心螺杆孔穿出，与上螺母连接进行固定；

3、上封板遇到小直径或小方形等小尺寸洞口时可采用铁锤将四周阶梯状锤平，使其贴合与楼板；

4、通过上封板的灌浆孔注入水泥砂浆，水泥砂浆填充满上封板和下封板之间的间隙，将上封板1、下封板8、螺杆6、楼板4之间紧密连接紧固；

5、在下封板下面涂覆顶板腻子5，在上封板上面设置楼板地坪3。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。