一种用于通风管的通用配件的制作方法

本实用新型涉及电梯领域，具体涉及一种用于通风管的通用配件。

背景技术：

随着科技进步与社会变迁，使高层建筑成了时代的“宠儿”。从美国纽约的帝国大厦到中国台北的101大厦，屹立于世界各地的高层建筑，不仅成为一个地区、一个城市、一个国家的地标，同时也演绎着人类生存空间与质量的传奇。随着越来越多的高档写字楼、酒店、住宅等高层建筑的拔地而起，促进了与之密切相关的电梯的发展。目前，电梯轿厢顶部通常设置有允许气流在电梯轿厢和井道之间流动的通风口和安装在通风口的通风管，让轿厢内形成空气流通。然而现普遍轿厢内空气流通效率较低，人们感受的舒适度较差，且在冬季使用时，电梯内较凉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于通风管的通用配件，以解决上述背景技术提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于通风管的通用配件，其包括轿厢和位于轿厢顶部通风孔内的通风管；通风管上朝向轿厢内部的一端连接有一圆盘，圆盘的上端开设有与通风管连接的连接口，圆盘的下端设置有若干个用于与轿厢内部进行风的流通传输的孔管；圆盘为双层壁结构，圆盘的内壁与外壁之间填充有硅酸铝纤维纸；圆盘的内壁设置有凹槽，凹槽内布置有电热丝；圆盘的内壁为导热材料，圆盘的外壁外表面上涂设有一隔热层。

进一步地，设置在圆盘内壁侧周的凹槽呈螺旋状，设置在圆盘内壁上、下端的凹槽呈网格状。

进一步地，电热丝与电梯的供电部通过导线连接，电梯轿厢内部安装有一用于控制电热丝工作的按钮。

进一步地，设置在圆盘下端中心的中心孔管呈竖直状态，未设置在圆盘下端中心的孔管呈倾斜状态，且孔管的上端朝中心孔管倾斜。

进一步地，从圆盘下端中心向边缘处分布的、呈倾斜状的孔管的倾斜幅度逐渐增大。

进一步地，从圆盘下端中心向边缘处分布的孔管的孔径逐渐增大。

进一步地，圆盘的内壁材料为导热硅胶。

进一步地，圆盘的内壁材料为金属。

本实用新型的有益效果为：该用于通风管的通用配件结构新颖，既可对进入电梯轿厢内部的风进行分散，提高风的流动效率；又可对风进行充分有效地加热，满足电梯冬天的使用，提高舒适度。同时内壁与外壁之间填充硅酸铝纤维纸，既起到了绝缘作用，防止漏电传导，又减小了热量的向外散发，对热量进行了充分的利用，且重量较轻。圆盘的内壁为导热材料，电热丝产生的热量在圆盘内壁上进行热传导，使得整个圆盘内壁的任意位置均可进行对风的加热，提高了加热效率；圆盘的外壁外表面上涂设有一隔热层，进一步减小热量的向外散发。

附图说明

图1示意性的给出了用于通风管的通用配件的结构示意图。

图2示意性的给出了一种用于通风管的通用配件的孔管的安装示意图。

图3示意性的给出了用于通风管的通用配件的内壁侧周的凹槽安装示意图。

图4示意性的给出了用于通风管的通用配件的内壁上、下端的凹槽安装示意图。

其中：1、通风管；2、圆盘；3、孔管；4、内壁；5、外壁；6、硅酸铝纤维纸；7、凹槽；8、电热丝；9、隔热层；10、中心孔管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一种实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下内容省略了常规技术的连接结构。

具体实施方式一：

如图1所示，该用于通风管1的通用配件包括轿厢和位于轿厢顶部通风孔内的通风管1；通风管1上朝向轿厢内部的一端连接有一圆盘2，圆盘2的上端开设有与通风管1连接的连接口，圆盘2的下端设置有若干个用于与轿厢内部进行风的流通传输的孔管3。在具体实施中，风在通风管1与电梯轿厢内部之间流通时，会经过该圆盘2；通过圆盘2上分布的孔管3对进入电梯轿厢内部的风进行了分散，提高了风的流动效率。

该用于通风管1的通用配件的圆盘2为双层壁结构，圆盘2的内壁4与外壁5之间填充有硅酸铝纤维纸6。圆盘2的内壁4设置有凹槽7，凹槽7内布置有电热丝8，通过电热丝8对位于圆盘2内的风进行加热，满足电梯冬天的使用，提高舒适度；电热丝8与电梯的供电部通过导线连接，电梯轿厢内部安装有一用于控制电热丝8工作的按钮。在此，应该说明的是，控制电热丝8加热的方式属于常规技术，本实用也仅采用电热丝8加热的方式，对其具体结构不做具体限定，因此在此不对其结构连接做赘述。

在具体实施中，硅酸铝纤维纸6以陶瓷纤维为主要原料，采用湿法成型工艺制成；其具有耐高温、耐化学腐蚀、耐热冲击、低导热系数、高电绝缘强度和高弹性模量等性能，是一种轻质地耐高温绝缘隔热材料。通过对内壁4与外壁5之间硅酸铝纤维纸6的填充，既起到了绝缘作用，防止漏电传导，又减小了热量的向外散发，对热量进行了充分的利用；同时，由于硅酸铝纤维纸6的重量非常轻，并不会增加圆盘2的安装强度。

圆盘2的内壁4为导热材料，电热丝8产生的热量在圆盘2内壁4上进行热传导，使得整个圆盘2内壁4的任意位置均可进行对风的加热，提高了加热效率；圆盘2的外壁5外表面上涂设有一隔热层9，进一步减小热量的向外散发。在实际操作中，圆盘2的内壁4材料可选用为导热硅胶或金属。

具体实施方式二：

如图2所示，该用于通风管1的通用配件包括轿厢和位于轿厢顶部通风孔内的通风管1；通风管1上朝向轿厢内部的一端连接有一圆盘2，圆盘2的上端开设有与通风管1连接的连接口，圆盘2的下端设置有若干个用于与轿厢内部进行风的流通传输的孔管3。在具体实施中，风在通风管1与电梯轿厢内部之间流通时，会经过该圆盘2；通过圆盘2上分布的孔管3对进入电梯轿厢内部的风进行了分散，提高了风的流动效率。

在具体实施中，设置在圆盘2下端中心的中心孔管103呈竖直状态，未设置在圆盘2下端中心的孔管3呈倾斜状态，且孔管3的上端朝中心孔管103倾斜；通过对呈倾斜状态的孔管3的有效布置，使得风能够在孔管3的引导下向电梯轿厢的四周分散流通，进一步保证了电梯轿厢内风的充分流通。

具体地，从圆盘2下端中心向边缘处分布的、呈倾斜状的孔管3的倾斜幅度逐渐增大，加大了风的分散效果；从圆盘2下端中心向边缘处分布的孔管3的孔径逐渐增大，确保了风能够高效地从设置在圆盘2另一端边缘处的孔管3流出。

该用于通风管1的通用配件的圆盘2为双层壁结构，圆盘2的内壁4与外壁5之间填充有硅酸铝纤维纸6。圆盘2的内壁4设置有凹槽7，凹槽7内布置有电热丝8，通过电热丝8对位于圆盘2内的风进行加热；电热丝8与电梯的供电部通过导线连接，电梯轿厢内部安装有一用于控制电热丝8工作的按钮。在此，应该说明的是，控制电热丝8加热的方式属于常规技术，本实用也仅采用电热丝8加热的方式，对其具体结构不做具体限定，因此在此不对其结构连接做赘述。

在具体实施中，硅酸铝纤维纸6以陶瓷纤维为主要原料，采用湿法成型工艺制成；其具有耐高温、耐化学腐蚀、耐热冲击、低导热系数、高电绝缘强度和高弹性模量等性能，是一种轻质地耐高温绝缘隔热材料。通过对内壁4与外壁5之间硅酸铝纤维纸6的填充，既起到了绝缘作用，防止漏电传导，又减小了热量的向外散发，对热量进行了充分的利用；同时，由于硅酸铝纤维纸6的重量非常轻，并不会增加圆盘2的安装强度。

圆盘2的内壁4为导热材料，电热丝8产生的热量在圆盘2内壁4上进行热传导，使得整个圆盘2内壁4的任意位置均可进行对风的加热，提高了加热效率；圆盘2的外壁5外表面上涂设有一隔热层9，进一步减小热量的向外散发；圆盘2的外壁5材料可选用木质材料等。

具体实施方式三：

如图1～图4所示，在具体实施方式一或具体实施方式二的结构基础上，对凹槽7的设置结构进行了限定。具体表现为：设置在圆盘2内壁4侧周的凹槽7呈螺旋状，设置在圆盘2内壁4上、下端的凹槽7呈网格状。在具体实施中，进入圆盘2内的风在螺旋状凹槽7的作用下，进行扰动，增加了风的流动性，提高了加热效率；同时，通过对圆盘2上、下端和圆盘2侧周凹槽7的合理布置，保证了加热的充分。

对所公开的实施例的上述说明，是本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。