一种用于养护室的水循环装置的制作方法

本实用新型涉及一种养护室，具体说是涉及一种用于养护室的水循环装置。

背景技术：

标准养护室专用于混凝土试块、水泥试块的恒温恒湿标准养护，混凝土标准养护室温度控制在20±2℃，相对湿度在95％以上，在公路交通、铁路、桥梁、公民建筑、水利、水电、科研单位有着广泛的用途和较大的推广价值。

现在的标准养护室虽然能保持恒温恒湿，但是大家忽略了标养室加湿过程中产生的废水的回收工作。众所周知，标养室加湿器需24小时不停歇运转，这就需要24小时水源不间断供应，日积月累，造成巨大的水资源浪费。以一台加湿器的用水量为例，一天的用水量约为250l，一年的用水量为90m³。以此类推，公路交通、铁路、桥梁、公民建筑、水利、水电、科研单位等行业和机构，长期使用现有标养室，浪费的水资源可谓惊人。因此，需要针对这一技术问题进行解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于养护室的水循环装置，解决了标准养护室在对混凝土试块进行养护时，水资源浪费严重的技术问题，实现标养室雾化水的回收再利用，大大节约了水资源。

一种用于养护室的水循环装置，包括设置在养护室内的加湿器、设置在所述养护室外的水箱、一端与所述加湿器连接的进水管、设置在所述水箱内并与所述进水管另一端连接的抽水泵、连接所述养护室和所述水箱的出水管、与所述水箱连接的注水管以及设置在所述注水管上并用于控制注水量的控制组件；

所述抽水泵和所述注水管的出水端设置在所述水箱的一端，所述出水管的出水端设置在所述水箱的另一端，所述水箱内靠近所述出水管的出水端竖直设置有第一挡板，所述水箱内靠近所述注水管的出水端竖直设置有第二挡板，将所述水箱分成三部分，所述第一挡板下端部设置有第一阵列通孔，所述第二挡板上端部设置有第二阵列通孔。

通过注水管，向水箱内通入水，再通过抽水泵，将水通入到养护室的加湿器中，启动加湿器，加湿器工作，对养护室内的混凝土试块进行养护；当养护室内的蒸汽凝结水分后，落入地面，通过出水管，再次进入水箱内；所述水箱内靠近所述出水管的出水端竖直设置有第一挡板，所述第一挡板下端部设置有第一阵列通孔，避免水流过急，影响沉淀过程的进行，水进入第一挡板和第二挡板之间，所述第二挡板上端部设置有第二阵列通孔，水在第一挡板和第二挡板之间继续沉淀，当水的高度通过第二挡板上端的第二阵列通孔后，便进入水箱的第三部分，即注水管位置。

所述控制组件包括设置在所述注水管上的水位控制器以及与所述水位控制器连接的电磁阀，所述水位控制器设置在所述注水管的出水端，所述电磁阀设置在所述注水管的外端；

所述抽水泵和所述水位控制器设置在所述第二挡板和所述水箱一端之间。

当水位较低时，水位控制器工作，打开电磁阀，注水管工作，对水箱内进行注水，直到达到相应的水位，水位控制器停止工作，注水过程结束。

所述出水管的进水端设置在所述养护室的角落，所述养护室底面设置有略向所述角落倾斜的斜面。

养护室的底面设置有斜面，有助于蒸汽液滴在地面上的滑动。

所述第一阵列通孔顶端设置在所述第二阵列通孔底端的下端。

能够使水更快的沉静下来，进行沉淀过程，同时，当水的高度较高时，才会通过第二阵列通孔。

所述水箱上端面设置有盖板。

所述注水管与设置在所述水箱外部的支撑杆连接。

本实用新型达成以下显著效果：

（1）本装置可实现标养室水资源的循环利用，利用率达到90%以上，减少水资源浪费，符合绿色施工要求，同时也能避免废水对标养室周边环境的影响，有利于保持标养室周边环境干净整洁；

（2）标养室地面设计成斜面，便于水流汇集到地漏，实现水资源回收；

（3）水箱分为沉淀部分和蓄水部分,沉淀部分可以进行固体废物的收集，隔板的设置，使沉淀部分上部干净的水流入蓄水部分。

附图说明

图1为本实用新型实施例中水循环装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中水循环装置的内部结构示意图。

其中，附图标记为：1、电磁阀；2、支撑杆；3、注水管；4、水箱；4-1、水位控制器；4-2、第一挡板；4-3、第二挡板；4-4、抽水泵；5、出水管；6、养护室；6-1、加湿器；7、进水管；8、箱盖。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1和图2，一种用于养护室的水循环装置，包括设置在养护室6内的加湿器6-1、设置在养护室6外的水箱4、一端与加湿器6-1连接的进水管7、设置在水箱4内并与进水管7另一端连接的抽水泵4-4、连接养护室6和水箱4的出水管5、与水箱4连接的注水管3以及设置在注水管3上并用于控制注水量的控制组件；

抽水泵4-4和注水管3的出水端设置在水箱4的一端，出水管5的出水端设置在水箱4的另一端，水箱4内靠近出水管5的出水端竖直设置有第一挡板4-2，水箱4内靠近注水管3的出水端竖直设置有第二挡板4-3，将水箱4分成三部分，第一挡板4-2下端部设置有第一阵列通孔，第二挡板4-3上端部设置有第二阵列通孔。

通过注水管3，向水箱4内通入水，再通过抽水泵4-4，将水通入到养护室6的加湿器6-1中，启动加湿器6-1，加湿器6-1工作，对养护室6内的混凝土试块进行养护；当养护室6内的蒸汽凝结水分后，落入地面，通过出水管5，再次进入水箱4内；水箱4内靠近出水管5的出水端竖直设置有第一挡板4-2，第一挡板4-2下端部设置有第一阵列通孔，避免水流过急，影响沉淀过程的进行，水进入第一挡板4-2和第二挡板4-3之间，第二挡板4-3上端部设置有第二阵列通孔，水在第一挡板4-2和第二挡板4-3之间继续沉淀，当水的高度通过第二挡板4-3上端的第二阵列通孔后，便进入水箱4的第三部分，即注水管3位置；

更优地，水箱上端设置有箱盖8，用以保护水资源不受污染。

控制组件包括设置在注水管3上的水位控制器4-1以及与水位控制器4-1连接的电磁阀1，水位控制器4-1设置在注水管3的出水端，电磁阀1设置在注水管3的外端；

抽水泵4-4和水位控制器4-1设置在第二挡板4-3和水箱4一端之间。

当水位较低时，水位控制器4-1工作，打开电磁阀1，注水管3工作，对水箱4内进行注水，直到达到相应的水位，水位控制器4-1停止工作，注水过程结束。

出水管5的进水端设置在养护室6的角落，养护室6底面设置有略向角落倾斜的斜面。

养护室6的底面设置有斜面，有助于蒸汽液滴在地面上的滑动。

第一阵列通孔顶端设置在第二阵列通孔底端的下端。

能够使水更快的沉静下来，进行沉淀过程，同时，当水的高度较高时，才会通过第二阵列通孔。

水箱4上端面设置有盖板。

注水管3与设置在水箱4外部的支撑杆2连接。

本实用新型具体工作过程：

在本实用新型中，为了确保本装置能够顺利的实施，现提供以下参数。

加湿器6-1的外形尺寸为50cmx55cmx50cm，额定电压为220v，额定功率为120w，使用频率为50hz，每小时耗水量10l，控湿范围为30-90rh；

地漏设置在标准养护室一侧，出水管上方，其外径为40mm，与出水管连接，或者，标准养护室地面也可设置成四周高，中间低，雾化水落地后会顺势汇聚到地漏位置，进入出水管5，流入水箱4，但是优先选择前者，因为前者的出水管不需要伸入养护室中心；

出水管5的外径为40mm，壁厚为4mm，材质为pvc，出水管一端与地漏连接，另一端插入水箱内；

进水管7的外径为26mm，壁厚为3mm，材质为pvc，进水管一端插入水箱4右半部分，与抽水泵4-4连接，另一端与加湿器连接；

水箱4的外观尺寸为1000mmx1000mmx500mm，主要由箱盖和箱体组成，内壁材料为3mm厚不锈钢板，外贴30mm厚隔热板。箱盖上部设置三个管孔，出水管5孔直径为40mm，进水管7孔和注水管3孔直径为26mm。箱体内部设置第一挡板和第二挡板，采用3mm厚不锈钢板；

注水管3的外径26mm，壁厚3mm，材质为pvc，一端插入水箱4蓄水部分，另一端与供水管道连接，水平管上设置水位控制器4-1，可根据水箱4水位控制是否进水；

水位控制器4-1由浮球、重锤、电线、控制阀组成，型号：em15-2，额定电压为220v，工作电流为4a，功率范围＜500w的电机可用，防护等级为ip65，线径规格为0.5mm²。水箱4内水位低于15cm时，控制阀为打开状态，注水管3向水箱4蓄水部分注水，当水位上升达到35cm时，浮球上浮，没过重锤，则控制阀关闭，停止注水；

抽水泵4-4的型号为qs-ds15w，额定功率为15w，出水口为20mm，扬程为1.5m，外观尺寸为80mmx60mmx80mm。抽水泵4-4出水口与进水管7的一端连接，将水箱4的水输送到加湿器6-1，进行雾化。

本装置的工作流程大致为：注水管3向水箱4蓄水部分注水→浮球随着水位上升直至没过重锤，控制阀关闭，停止注水→抽水泵4-4启动→加湿器6-1启动→标养室湿度达到饱和，雾化水回落到标养室地面→由于标养室地面四周高中间低，水流汇聚到地漏进入出水管5→出水管5的水流入水箱4沉淀部分→雾化过程中，水箱4蓄水部分水位逐渐下降，直至到达最低水位→注水管3向水箱4蓄水部分注水→浮球随着水位上升直至没过重锤，控制阀关闭，停止注水→当水箱4沉淀部分水位达到40cm，水越过隔板流入水箱4蓄水部分。

在使用本装置过程中，需要以下注意事项：

（1）进入冬季施工，要对水管进行保温处理，防止水流冻结；

（2）定期对水箱4进行清理，尤其是水箱4沉淀部分，要按时清理，避免固体废物沉积太多；

（3）水箱4和水管设置保温层和隔热层，可保证水温在夏天不过高，冬天不过低；

（4）水箱4的顶面高度低于标养室地面高度，保证出水管5的水能顺利流入水箱4。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。